风粉在线监测系统在青山热电厂8号炉的应用

风粉在线监测系统通过对锅炉燃烧系统送入炉膛的一次风风速、风压、风粉浓度、风粉混合温度进行实时在线监到，有效地解决了青山热电厂8号炉燃烧煤种改变后，由于风粉混合物不匹配而引起的锅炉运行不稳定的问题。该系统的运行实现了炉膛四角一次风速调平，燃烧得到了优化，锅炉效率得到了提高；同时，通过该系统可对锅炉来粉是否均匀、燃烧器负荷分配、堵管、断粉及自燃等问题进行分折。此外，风粉混合物的合理配比，也有助于降低一次风管的磨损速度。     

风粉在线监测系统在300MW直吹式锅炉上的应用

风粉在线监测系统通过对送入锅炉炉膛的一次风风速、煤粉浓度、风粉混合物温度进行实时监测,有效解决了由于风粉不均匀而引起的锅炉运行不稳定的问题。该系统可对锅炉来粉的均匀性、燃烧器负荷分配、堵管、断粉等问题进行分析。     

炉膛燃烧管理与在线监测系统的应用

通过介绍煤粉燃烧器在线监测系统，提出了炉膛燃烧管理这个概念，同时应用该系统地锅炉运行中的一，二次风速，风压，一次风温，风粉浓度，风粉混合温度及故障诊断的实时在线监测，从而优化燃烧，提高锅炉的安全性，稳定性和效率。     

膛燃烧管理及在线监测系统的应用

通过介绍煤粉燃烧器在线监测系统,提出了炉膛燃烧管理这个概念.同时应用该系统实时对锅炉运行中的一、二次风速、风压;一次风温、风粉浓度、风粉混合温度及故障诊断的在线监测,从而优化燃烧,提高锅炉的安全性、稳定性和效率.     

锅炉燃烧系统均配技术试验研究与分析

锅炉燃烧系统采用一，二次风粉均衡分配技术，该分配器可有效的降低各一次风管的煤粉量偏差从而使各角燃烧形成的切圆较好的保持在炉膛中央，对防止火焰偏斜及减少炉膛结焦有一定的作用。     

锅炉风粉在线监测及故障诊断系统

本文介绍了潍坊电厂＃１炉风粉在线监测及故障诊断系统，该系统不但可实时监测锅炉燃烧参数，而且对给粉燃烧设备故障进行快速诊断，有效地保障了锅炉的安全、经济、稳定运行。     

风粉阻力偏差对锅炉燃烧特性的影响

以某660 MW超超临界燃煤机组锅炉为研究对象,基于计算结果及运行数据分析风粉管道的阻力偏差对锅炉燃烧特性的影响,并通过增加阻力调节装置(变径连接管)平衡各风粉管道之间的阻力偏差.结果表明:风粉管道存在阻力偏差会导致炉膛燃烧不均匀、炉膛出口烟气温度出现较大偏差;调节后,各风粉管道内阻力平衡,降低了各风粉管道中煤粉浓度之...     

风粉在线监测系统在锅炉燃烧调整中的应用

一次风对保证锅炉安全经济运行至关重要。介绍了开发的风粉在线监测系统的功能和系统组成。该系统可以有效地提高锅炉运行的安全性、稳定性和经济性,实现在炉膛燃烧管理下的优化运行。     

潍坊电厂锅炉风粉在线监测及故障诊断系统

本文介绍了潍坊电厂一号炉风粉在线监测及故障诊断系统,该系统不但可实时监测锅炉燃烧参数,而且对给粉燃烧设备故障进行快速诊断,有效地保障了锅炉的安全、经济、稳定运行。     

低NOx切向燃煤锅炉炉膛配风模拟

为优化低NOx切向燃烧锅炉炉内风粉分布,建立了切向燃烧锅炉炉内风粉分布的监测模型,得到炉膛主燃烧区和燃尽区等局部区域过剩空气系数与风箱-炉膛出口差压、二次风挡板开度以及磨煤机风煤流量等参数的关系;基于该模型,开发了炉膛风粉分配模拟系统,对一台实际运行锅炉的风粉分布状态进行了改进模拟,结果表明,改进后的配风方式有利于减少送风机电耗,提高煤粉的燃尽度。     

基于炉膛温度场测量与热平衡分析的未燃尽碳预测模型

该文以基于火焰图像处理的温度场测量技术对炉膛火焰的温度分布进行了测量，并以此测量结果对锅炉炉膛进行了热平衡分析。在此基础上，提出了锅炉燃烧过程中未燃尽碳的在线预测模型，并将模型预测结果与炉膛三维温度场计算的结果和灰分析的结果进行了比较验证。该模型的预测结果与灰分析的结果基本相近，可以作为锅炉燃烧的在线经济性评价标准。     

锅炉给粉浓度监测系统的研究及应用

介绍了一种火电厂给粉浓度在线监测系统，该系统用于监测燃烧器喷口处的煤粉浓度状况，帮助运行人员调整锅炉燃烧，使风粉均匀合理，达到使锅炉安全经济运行目的。     

DG1025/18.2-II4型锅炉风粉混合器改造探讨

针对四川巴蜀江油燃煤发电有限公司2×300 MW机组在投运初期锅炉给粉均匀性差的问题,找出了风粉混合器结构不合理是导致给粉均匀性差的原因.经分析研究利用引流原理对原来安装的风粉混合器进行改进,消除托粉现象,提高进入炉膛给粉均匀性,经过改进后的风粉混合器已使用半年多,应用结果表明其特性良好,提高了锅炉燃烧的稳定性和经济性.     

锅炉燃烧系统监测装置测量方法分析与应用

介绍锅炉燃烧系统监测装置一次风速及煤粉浓度各种测量方法的基本原理,对各自韵技术特点、适用性和差异性等进行了分析对比,指出应根据制粉系统的形式及监测要求进行风粉监测技术方案的选择.针对不同炉型的特点,分别对一次风粉测量技术的实际应用进行了分析.并用实例说明了采用阻力转换法与速度一压差法相结合、自清灰式测速元件与静电法相结合分别对乏气送粉和直吹式送粉锅炉进行一次风粉在线监测的实现方案和应用效果.指出了大型锅炉一次风粉测量技术的发展趋势.     

锅炉燃烧监测系统

该装置由传感器、微机、大屏幕显示器和打印机组成,适用于中间储仓式热风送粉燃烧系统。通过屏幕显示,可直观地在线监控每只燃烧器的一次风速和煤粉浓度,以便使炉内风粉分配均匀合理,防止一次风管道堵粉,防止火焰偏斜冲刷炉壁而造成局部结渣或水冷壁外部腐蚀,减小炉膛出口烟温偏差,降低飞灰     

DG1025／18．2—Ⅱ4型锅炉风粉混合器改造探讨

针对四川巴蜀江油燃煤发电有限公司2×300MW机组在投运初期锅炉给粉均匀性差的问题,找出了风粉混合器结构不合理是导致给粉均匀性差的原因。经分析研究利用引流原理对原来安装的风粉混合器进行改进,消除托粉现象。提高进入炉膛给粉均匀性。经过改进后的风粉混合器已使用半年多,应用结果表明其特性良好。提高了锅炉燃烧的稳定性和经济性。     

炉膛燃烧稳定性的火焰图像诊断方法

通过对燃煤锅炉炉膛火焰图像辐射能信号的分析,从多幅火焰图像中综合得出反映全炉膛图像的特征量,据此可以准确地给出炉膛燃烧调整的程度,从而使燃烧便于监测与控制。图像诊断分析对锅炉燃烧状况、灭火预警,以及炉膛安全监控系统(FSSS)的分析等有显著的效果。     

基于动量法的乏气送粉锅炉风粉在线监测系统及其在DCS上的实现

阐述了基于动量法的乏气送粉锅炉的煤粉浓度与风速的测量原理。在天生港电厂GKS-9000DCS系统上开发了风粉在线监测系统，对系统的软硬件组成、测量的关键性技术、系统的可靠性与实用性等进行了介绍。系统可为运行人员及时监测锅炉风粉实况和进行燃烧优化调整提供有效手段。     

江苏省大容量锅炉燃烧问题及解决措施

本文主要介绍了江苏省２００ＭＷ及以上机组的锅炉在燃烧中存在的水冷壁烟气例高温硫腐蚀，炉膛火焰中心偏移，给粉失控、下粉量波动以及锅炉低负荷燃烧稳定性差等问题，并进行分析，提出了相应解决措施。     

基于声波法炉膛温度场在线监测系统的锅炉运行调整

利用基于声波法炉膛温度场在线监测系统指导燃烧调整。通过对比发现,传统的测温方式与声波法测温得到的结果有很高的一致性,偏差在±10%以内。借助该系统对国内某电厂进行底层燃烧器掺烧神华煤的燃烧调整,取得了初步的效果。声波法测温系统在火电机组炉膛上的成功应用,可以帮助直观显示火焰中心位置,防止火焰烧偏。为锅炉提供精准的炉膛稳燃温度场数据,降低锅炉低负荷运行灭火风险。在变煤种燃烧方式下做到最优化运行,为机组长期安全经济运行提供了保障。