M6-31№21.5D型排粉机叶轮表面防磨强化技术及应用

阐述了排粉机叶轮热态、冷态防磨技术存在的问题,以及排粉机叶轮陶瓷防磨需要解决的关键技术问题,认为电厂排粉机叶轮防磨采用镶嵌、粘贴复合式耐磨陶瓷可以最大限度解决叶轮防磨出现的各种弊端,通过实践证明该种方法可以延长排粉机叶轮的使用寿命.     

锅炉排粉机叶轮磨损分析及防磨技术探讨

介绍了某发电厂排粉机叶轮磨损概况,对排粉机叶轮磨损原因进行了分析和研究,提出了粘贴耐磨陶瓷的措施,并运用到现场防磨工作中,取得了良好的效果,使得排粉机叶轮频繁磨损的问题得到解决,为排粉机叶轮防磨提供了一种有效的方法。     

锅炉排粉机的换型改造

针对７－２９型排粉机效率低、寿命短的显著缺点，在理论计算的基础上，安阳电厂作了将该型排粉机改型为Ｍ６－３１型高效排粉机的试验尝试。排粉机改型后节电降耗显著，转子使用寿命可提高３倍以上。在对机壳适当改进后，Ｍ６－３１型高效排粉机在该厂得到了推广使用。     

排粉机轴封漏粉原因及处理

天津军粮城电厂国产WGZ－670／140－1型锅炉配M5－36－11No.21D型排粉机，运行中轴封部位经常漏粉。为此，在排粉机叶轮的后盘上加装－辅助叶轮，解决排粉机轴封漏粉，工艺简单，效果明显。     

超音速电弧喷涂技术在电厂风机叶轮防磨上的应用研究

阐述了超音速电弧喷涂技术的基本原理、特点 ,并分析了该技术在电厂风机叶轮上应用的可行性 ,同时结合排粉机叶轮制定了具体喷涂工艺 ,为火电厂排粉机叶轮的防磨问题提供一条经济可行的方法     

高速电弧喷涂技术在电厂风机叶轮上的应用研究

文章阐述了高速电弧喷涂技术的基本原理、特点,并分析了该技术在电厂风机叶轮上应用的可行性,同时结合排粉机叶轮制定了具体喷涂工艺,发火电厂排粉机叶轮的防磨问题提供了经济可行的方法。     

直吹式制粉系统排粉机的防磨经验

我厂3台120吨/时锅炉采用两套直吹式制粉系统,每炉配有两台151中速碗式磨煤机和两台7-29-~#12 1/2型排粉机。排粉机风量为3万米~3/时,风压为550毫米水柱,叶轮直径为1.25米。1.排粉机加装旋转防磨圈,能延长叶轮使用寿命直吹式制粉系统所碾磨的煤粉全     

排粉机叶轮粘贴耐磨陶瓷防磨处理

为了解决火电厂排粉机叶轮的磨损问题,结合陶瓷的优异耐磨性及高分子材料粘贴的方便性,成功地将陶瓷应用在风机叶轮的防磨上,使风机叶轮的使用寿命提高３倍以上,为表面防磨技术又提供了一种有效可靠的方法。     

离心风机壳体防磨研究与优化改造

通过对固气两相流体输送的离心式风机普遍存在的磨损问题进行研究,针对火力发电厂制粉系统输送乏气的排粉机机壳磨损问题,提出对机壳进行优化改造,独特的设计方案,使机壳的防磨措施有了新的突破,实际应用表明具有较高的推广应用价值。     

国内科技信息

燃煤锅炉直吹式制粉系统排粉机的防磨研究山东电力系统钢球磨煤机直吹式制粉系统配备的排粉机多是04-90型,该型排粉机是我国50年代仿苏的一种直板离心风机,它结构简单、价格低、但磨损甚快。过去曾采取过一些措施,如叶片渗碳、叶片上焊防磨钢筋、加装防磨衬垫等,但效果都不理想。1980年前后,山东省电力试验研究所曾在济宁、莱芜、南定等电厂的04-90型排粉机叶片上试验粘贴刚玉片,取得了较好的防磨效果,但由于风机结构不合理,蜗壳条形衬板的磨损问题仍没有得到解决。自     

用6-30型排粉机替代7-29型排粉机

最近几年,江西省电力修造厂先后对河南省开封火电厂、江西省贵溪火电厂和江西省九江火电厂的7-29型排粉机在不动原风机基础、电机传动轴等,而只是对机壳、叶轮和集流器作以更动,改造成6-30型排粉机。改造后,增强了火电厂风机的运行安全性,同时又达到了高效节能的目的。     

火电厂制粉系统排粉机叶轮的防磨

排粉机是火电厂制粉系统中的主要配套设备，工作温度在70℃左右，且叶轮直径大、转速高，在煤粉的冲刷下叶轮磨损非常严重，在较短的周期内造成叶轮破坏，影响锅炉的安全运行。关于叶轮磨损破坏的问题，国内外已做了大量工作，试图通过理论与实验研究寻找更经济、更合理有效的耐磨材料及风机结构。但是，由于叶轮磨损机理极其复杂，影响的因素很多，目前的研究成果还远不能满足工程需要，到目前为止还没有一种比较成熟的方法。各电厂都是根据本厂的使用条件采取～些应急措施，以应付生产。因此，排粉机叶轮的防磨问题仍急待研究解决。近年来…     

M5-36型煤粉通风机轴向受力的计算及轴承的改型

对排粉机叶轮在工作时受轴向力的影响而使轴承额定寿命减少进行了理论计算，通过加装附叶轮减少轴向力，改变轴承受力情况，使得轴承可以改型，提高了排粉机推力侧轴承的使用寿命。     

火电厂排粉机耐磨陶瓷修补技术

耐磨陶瓷修补技术是一种有效可靠的表面防磨技术。采用耐磨陶瓷修补技术成功修复磨损的排粉机,使排粉机的使用寿命提高五倍以上,解决了火电厂排粉机的磨损问题。     

引风机排粉机的选型和改进

锅炉送风机、引风机和排粉机运行的可靠性和经济性直接影响锅炉的出力、安全及厂用电耗。目前这些风机的可靠性和经济性都不高,尤其引风机和排粉机,由于选型不当和管理不善等原因,效率低,叶轮寿命短。下     

排粉机叶轮修复防磨处理

排粉机叶轮磨损造成排粉机振动大,经常性低谷消缺,既影响锅炉的安全运行,又造成燃油消耗,增加发电成本,针对公司排粉机近年来运行、检修情况,2004年至2005年结合先进的工艺,对排粉机叶轮综合性修复并长期利用,至今未发生一起因排粉机叶轮磨损造成的低谷消缺或故障,保证了排粉机的安全可靠运行。     

高效防磨排粉风机

目前火电厂使用的排粉风机,效率都仅为60％～70％,且叶轮的使用寿命都较短,影响火电厂的安全发电。从1984年开始,我厂在华中电网125MW机组的发电厂协作组指导下,先后对河南省开封火电厂、江西省贵溪发电厂、江西省九江发电厂的7-29型排粉风机,在不动原风机基础,电机,传动轴等,而只对风机机壳,叶轮,集流器作更动,改造成高效防磨排粉风机。使火电厂运行增加了安全感,同时又达到了高效节能的目的。     

介绍一种先进的ЦП_2型旋风分离器

用在贮仓式制粉系统的排粉机,由于叶片的严重磨损,运行周期明显缩短,这已是使用排粉机的电厂普遍存在的问题。为减轻磨损,延长运行周期,都对排粉机采取了各种比较有效的防磨措施。但这些措施,都是立足于“防”,而不是立足于“治”,要治就应该立足于旋风分离器的改善,提高旋风分离器的分离效率,使进入排粉机的风粉混合物中“粉”的含量尽可能的少。     

M7—16No.19D型排粉机叶片切割节能改造

华电昌热三台锅炉所配王的三台排粉机为沈阳鼓风机厂生产的型号为M7-16No.9D型煤粉通风机，从投产以来越风机耗能大、运行效率低。公司在2005年4月份#3炉A级检修时对所配一台排粉机实施了叶片切割改造，风机节能改造方法有几种，但采用切割叶轮改造投资少，费用低，收效快；而且从切割工艺观点看，径向直叶片的排粉机叶轮切割工艺最简单，而后机翼叶片的风机叶轮在切割加工中要求相对较高、难度偏大，如果切割不当，会引起风机振动等问题。     

特种电焊条堆焊防磨在排粉风机叶轮上的应用

特种电焊条堆焊防磨在排粉风机叶轮上的应用／江西萍乡发电厂邱和明，赖辉，杨益源火力发电厂锅炉排粉风机叶轮的磨损是一个困扰生产安全和经济运行的普遍存在的问题。长期以来，专业人员在其防磨问题上采取过不少措施，诸如在叶片工作面上加焊圆钢、表面化学热处理、表面...