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本文主要对当今世界上电炉冶炼采用热装铁水技术时,在理论上对其兑铁水的各种方式的优缺点和相关的设备结构作一分析,指出采用电炉热装铁水既利用铁水的物理能,又利用了铁水中含碳量高的化学能,使电炉能大大降低,并且也提高了钢水的纯净度。另我选用铁水包小车方式兑铁水包小车方式兑铁水对减少电炉冶炼时的热损失,减兑铁水时的飞溅,减少铁水对电炉炉底耐料的冲击是极为有利的。 相似文献
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在衡钢30t电炉上采用炉壁氧枪、油氧枪技术,提高了电炉的用氧水平,电炉电耗降低67kWh/t,全程冶炼时间缩短21min,冶炼成本下降15.16元/t。 相似文献
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氧枪是氧气预吹转炉的重要设备。双流氧枪是80年代氧枪技术的最新研究成果。单流道双流氧枪具有炼钢和燃烧CO的双重性能。应用单流道双流氧枪,氧气管路、阀门、仪表及氧枪滑道系统可不必改造,投资少、上马快,经济效益显著。单流道双流氧枪,1985年8月1日在鞍钢1号150 t转炉投入工业性试验,1986年1月在鞍钢2座50 t转炉上推广应用至今。在生产中取得了化渣快、吹炼时间短、去除P、S效果好、枪龄高、废钢装入量提高17 kg/t、钢铁料消耗降低2.8 kg/t等显著的技术经济效益。 相似文献
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本文通过采用强化用氧操作工艺,实现了降本增盈的目的。文中简要介绍了在试验过程中氧枪机械手的重要作用和强化用氧时的物化冶金反应过程。 相似文献
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结合生产实践,重点对烟台三连炉连续炼铜工艺炉型结构特点、工艺技术指标、工艺控制等进行了阐述,介绍三连炉连续炼铜工艺与传统炼铜工艺的区别.该工艺真正实现了连续炼铜,具有炉型结构更合理、生产指标更优化、一次性投资更低、智能化程度更高、安全环保效果更好等特点. 相似文献
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转炉冶炼高碳钢的工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了转炉冶炼高碳钢的难点,探讨了转炉冶炼高碳钢的操作要 点:控制好碳温、做好造渣脱磷操作。通过“高拉补吹”、炉后增碳工艺,转炉能够冶炼出合格的高碳钢。 相似文献
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以重金属冶炼废渣搭配铅精矿作为富氧顶吹炉入炉原料,通过富氧顶吹炉-侧吹还原炉两联炉的方式炼铅,并回收金、银、锗、锌等有价金属。研究了富氧顶吹炉入炉物料配比、渣型以及还原炉渣型、还原剂加入方式等对工艺过程的影响。结果表明,富氧顶吹炉入炉物料含铅最优控制为45%~50%,含硫10%~14%,含锌小于8%,水分控制为8%~12%,渣型控制为:CaO/SiO2:0.3-0.5,SiO2/Fe:0.8-1.0,渣物料占比60%以上;还原炉渣型控制为CaO/SiO2:0.3-0.6,SiO2/Fe:0.8-1.3,还原剂以进粒煤为主,焦丁为辅。铅粗炼综合回收率大于99.5%,金、银粗炼回收率分别大于95%和99%,还原炉生产炉次由5~6炉提高到9~10炉。 相似文献
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氧气顶吹转炉溅渣法护炉工艺的现状及其效果 总被引:1,自引:0,他引:1
例举了国内外顶吹转非溅渣法护炉工艺护龄和耐火材料的单耗。扼要介绍了我国太原钢铁公司和美国的两家钢铁氧气顶吹转炉溅渣法护炉工艺操作的一些特点、效果及其取得的经济效益,并指出该工艺技术在我国有着极其巨大的实用价值和广阔的发展前景。 相似文献
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文章论述了顶吹氧电炉冶炼新工艺的技术特点、工艺流程、钢水终点状况和工艺指标.该工艺结合了电炉的电极加热技术和转炉的顶部吹氧技术,并采用了新装备以解决电炉冶炼原料结构多样的问题,更好地适应了大比例加入铁水的冶炼情况,为电炉冶炼提供了新思路. 相似文献
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介绍了承钢开发应用转炉炼钢采用的溅渣炉炉技术,解决了中, 小转炉在出钢温度高,终渣氧化铁高的条件下,采用溅渣护炉的技术难点。实践表明采用溅渣护炉技术后,炉龄从未采用前的543炉提高到1255炉,该技术有普遍的推广意义。 相似文献
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转炉氧枪喷头的优化设计与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了转炉氧枪喷头设计中几个重要参数的选取与优化。结合氧枪喷头在生产实际中的使用情况,总结出氧枪喷头在设计制造及使用中的最佳操作原则,为氧枪设计者及炼钢厂使用氧枪提供了可靠依据。 相似文献
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介绍了我司三钢溅渣护炉的实践与转炉溅渣护炉的基本工艺理论;分析了影响转炉溅渣炉效果的炉渣成分、留渣量、冶炼温度、氮气流量、压力及枪位等因素;对溅渣护炉技术的应用提出了看法。 相似文献