洛氏和布氏硬度试验方法标准GB/T 230.1-2018和GB/T 231.1-2018即将实施

正GB/T 230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》即将替代GB/T 230.1-2009,于2018年12月1日正式实施。该标准修改采用ISO 6508-1:2016 Metallic Materials-Rockwell Hardness Test-Part 1:Test Method。GB/T 231.1-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》即将替代GB/T 231.1-2009,于2019年2月1日正式实施。该标准修改采用     

金属布氏硬度与洛氏硬度试验方法国家标准的新变化

介绍了新修订发布的GB/T 231.1-2002<金属布氏硬度试验第1部分:试验方法>及GB/T 230.1-2004<金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法>两项常用的试验方法国家标准,指出了新旧标准在技术内容上的主要不同点.如GB/T 231.1-2002取消了允许用钢球压头进行布氏硬度试验的规定、GB/T 230.1-2004增加了采用硬质合金球压头及其相关规定等.     

金属材料洛氏硬度试验新标准解析

从压头材料、试验原理、标尺适用范围、试验力保持时间、数据修约以及硬度计日常检查等方面,对洛氏硬度试验新版标准GB/T 230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》与旧版标准GB/T 230.1-2009之间存在的技术差异进行了对比分析,总结了新版标准的主要修改内容,并对新版标准在实施过程中应注意的事项进行了说明。结果表明:两个版本标准在具体规定上存在着较大差异,在试验前要提前做好相关规定,才能得到客观准确的试验数据。     

建筑钢结构用钢材硬度与强度之间的关系

通过回归分析方法研究了建筑钢结构用钢材硬度(洛氏硬度、维氏硬度和布氏硬度)与强度(上屈服强度和抗拉强度)之间的关系,给出了用硬度推算强度的换算公式及换算偏差,并与GB/T 33362-2016和GB/T 1172-1999进行了对比。结果表明:建筑钢结构用钢材的硬度与强度之间呈正相关关系,用布氏硬度换算的抗拉强度的相对偏差明显低于洛氏硬度和维氏硬度的。GB/T 1172-1999给出的用洛氏硬度换算的抗拉强度和维氏硬度换算的抗拉强度与试验结果较为接近。考虑现有便携式硬度检测仪器及样品处理设备,采用洛氏硬度和布氏硬度推算钢材强度在实际工程中具有可操作性。     

GB/T 231.1-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》解析

国家标准GB/T 231.1-2018是在GB/T 231.1-2009的基础上,修改采用国际标准ISO 6506-1:2014得到的。通过与旧标准进行对照,对新标准修改内容包括引言、范围、规范性引用文件、原理、试验设备、试样、试验程序、试验报告、附录B等进行了详细的介绍和解析。结果表明:引入JJG 150、规定试验前应进行日常检查、规定压痕测量装置应具有均匀的视场照明、规定硬度换算值应注明来源、将"日常检查"由资料性附录改为规范性附录等内容都是新标准的重要修改;与旧标准相比,GB/T 231.1-2018是一个明显的进步。     

浅析GB/T 32498—2016《金属基复合材料拉伸试验室温试验方法》

介绍了GB/T 32498-2016《金属基复合材料拉伸试验室温试验方法》提出的背景和意义,并将其与GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》进行了对比分析。该标准针对金属基复合材料的特点,在标准的适用范围、试样类型、试验方法、试验速率及试验结果的处理等方面进行了规定。最后,采用该标准中的应变速率进行了验证试验,以便更好地理解和推广GB/T 32498-2016。     

金属材料布氏硬度试验的不确定度评定

按照新的金属材料布氏硬度试验方法标准GB/T 231.1—2009对某硬度值为106 HBW10/1000的标准硬度块进行了布氏硬度测试,并对布氏硬度测试结果的不确定度进行了评定;同时还对新标准中关于测试结果不确定度评定的一些细节进行了说明,对新标准中某些不确定度分量的评定方法提出了自己的观点。结果表明:所测硬度块的布氏硬度测试结果为(107.2±5.0)HBW10/1000,k=2。     

紫铜板布氏硬度试验的测量不确定度评定

依据GB/T 231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》进行了布氏硬度试验,采用两种方法评定了紫铜板布氏硬度试验的测量不确定度。结果表明:采用考虑硬度计最大允许误差的方法,试验结果为(50.7±3.5)HBW2.5/62.5,k=2;采用考虑硬度计系统误差的方法,试验结果为(50.7±2.1)HBW2.5/62.5,k=2;两者之间的差异来源于硬度计的最大允许误差和硬度计的系统误差。     

GB/T 23103-2018《太阳伞》

<正>随着太阳伞产品种类增多,技术含量要求也越来越高,现行的GB/T 23103-2008中的部分指标已不能满足太阳伞的技术需求,2018年5月14日,新修订的GB/T 23103-2018《太阳伞》标准发布。该标准在GB/T 23103-2008《太阳伞》的基础上,参考了强制性国家标准《伞类产品安全通用技术条件》和《伞类产品规格尺寸》等行业标准,并进行了相关验证试验。新国标对技术要求和试     

GB/T228.2-2015《金属材料拉伸试验第2部分:高温试验方法》简介

正GB/T 4338-2006《金属材料拉伸试验第2部分:高温试验方法》已于2016年6月1日正式实施。该标准适用于温度在高于室温条件下金属材料拉伸性能的测定,规定了温度在高于室温条件下金属材料拉伸试验方法的定义、符号和说明、试样及其尺寸测量、试验设备、试验要求、性能测定、测定结果数值修约和试验报告。     

GB/T 1.1-2009相对于GB/T 1.1-2000的主要技术变化

GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》已经发布实施,并取代了GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》。GB/T1.1-2009以GB/T1.1-2000为主,整合了GB/T1.2-2002的部分内容。本文分封面、目次、前言、引言、专利、标准名称、范围、规范性引用文件、术语和定义、技术要素的选择、条款类型、技术要素的表述、无标题条、附录、标准化项目标记、排版规则等若干专项来论述标准新版本相对于旧版本的主要技术变化。     

贯彻GB/T232-1999《金属材料 弯曲试验方法》的体会

通过新旧标准对比 ,在贯彻GB/T2 32 - 1999过程中 ,对《金属材料　弯曲试验方法》新标准中一些内容的增加、修改和删减情况作了简要介绍 ,同时谈了一些贯彻新标准的体会。     

GB/T 1.1-2009相对于GB/T 1.1-2000的主要技术变化

GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》已经发布实施,并取代了GB/T 1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T 1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》。GB/T 1.1—2009以GB/T 1.1—2000为主,整合了GB/T 1.2—2002的部分内容。论述标准新版本相对于旧版本的主要技术变化。     

GB/T1.1—2009相对于GB/T1.1—2000的主要技术变化

GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》已经发布实施,并取代了GB/T 1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T 1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》。GB/T 1.1—2009以GB/T 1.1—2000为主,整合了GB/T 1.2—2002的部分内容。论述标准新版本相对于旧版本的主要技术变化。     

浅谈GB/T 5169.10-2017对灼热丝装置的新要求

GB/T 5169.10-2017《电工电子产品着火危险试验 第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法》已于2018年7月1日实施,新版标准增加和修改了部分技术要求。本文对重点的修改之处进行讲解,帮助实验室同行正确选择和使用灼热丝试验装置。     

GB/T 23147-2018《晴雨伞》

<正>2018年5月14日,GB/T 23147-2018《晴雨伞》发布。该标准是在GB/T 23147-2008《晴雨伞》的基础上,对术语和定义、产品分类、技术要求和试验方法进行了修订,完善和优化了《晴雨伞》标准内容,该标准于2018年12月1日正式实施。     

里氏硬度现场对比试验法

里氏硬度计轻便灵活,使用方便.测定金属材料的硬度时,不用专门制作试样,只须将工件欲测部位稍加处理,即可进行试验.在具体的使用过程中,人们习惯用里氏硬度与常用的布氏硬度、洛氏硬度相比较.或者互相换算.实际上换算结果差异很大.从试验方法上来看,里氏硬度和布氏、洛氏硬度的试验方法有着根本的区别.布氏硬度和洛氏硬度是在规定力值的作用下,将规定形状的压头缓慢地压入试件表面,以压痕塑性变形的大小表示材料的硬度.是以材料的塑性变形量为根据.从加力的形式上看属于静力试验.里氏硬度是采用动态测量法,以具有一定能量的冲击体冲击试件表面,测定冲击体回弹速度的大小,来确定材料的硬度.主要以金属材料的弹性变形量为根据.当金属试件的表面受冲击体的冲击产生变形时,产生弹性变形和塑性变形.弹性变形量大时,材料受力部位储能值高、反弹幅度大、速度快、反映出的硬度高.塑性变形量大时,大部分能量被材料产生塑性变形时吸收,材料受力部位储能值低、反弹幅度小、速度     

《一般压力表》国家标准GB/T1226-2010与GB/T1226-2001的差异

主要从使用范围、计量要求、技术要求等几个方面阐述并分析了《一般压力表》国家标准GB/T1226-2010和GB/T 1226-2001之间的差异.新标准适用性更强,测试方法更加细致准确,为压力表的制造和检验提供了可靠的技术依据.     

GB/T 3853-2017《容积式压缩机验收试验》标准解读

通过对比分析GB/T3853-2017标准与GB/T3853-1998标准和国际标准ISO 1217:2009《容积式压缩机验收试验》的差异,详细阐述了新标准GB/T3853-2017中新增和主要的变化内容。     

对洛氏硬度试验标准GB/T 230.1-2009和GB/T 230.2-2012可行性和有效性的探讨

论述了关于洛氏硬度试验标准GB/T 230.1-2009和GB/T 230.2-2012的规定在可行性和有效性方面存在的问题,指出了直接检验方法不能帮助工业试验室有效保证测试硬度的准确性,而用GB/T 230.2-2012给出的最大允许误差作为控制限,不能满足要求较高测试精度试验室的需要。采用无时效的大批量具有相同标称值的标准硬度块进行长期的期间核查,可以对硬度计进行全生命周期稳定性的监测;结合专业计量部门每年的间接校验,全生命周期监测方法可以保证硬度计的稳定性,同时也保证了硬度计的溯源性和准确性。利用无时效标准硬度块监测硬度计全生命周期的数据,采用统计过程控制图或者趋势图的方法比GB/T 230.2-2012规定的最大允许误差方法能够更灵敏地反映硬度计测试结果的偏差,更好地保证硬度计的精度。