油井自动化管理监控系统

建立一套较为完善的油井自动化管理系统,该系统由油井生产数据采集系统和防盗报警及图像监控系统组成.系统实现了对单井生产数据动态监控;对井场实行实时图像监控;对停机、断杆、超载、抽空、不平衡、偷油等多种故障实时远程监测及报警.系统提高了管理水平,降低了日常巡检工作量.     

油田自动化监控系统的设计与应用

针对油田油井分布广泛、交通不便、管理成本高的现实，开发了一套油田抽油井设备状态监控系统，利用该系统可以实时采集抽油井载荷、液住、温度、压力等运行状态数据，通过GPRS无线通信网络传输至监控中心，监控中心通过对数据的分析与处理，可以迅速做出管理措施，保证油井的正常生产运行。     

油井管理如何面对信息化

1.建立油井管理基础信息库 油井信息管理的基础是油井的资料共享。油井的资料包括动态资料如产量、含水、液面等等,静态资料如下泵深度、油层中深等。这些资料都是非常重要的基础资料,它们对分析油井生产现状以及产量预测、区块评价等都具有重要意义。将这些资料整理成可共享的数据库系统,这仅仅是最基础的一步,下—步是能对这些资料、井、区块进行分析、整理,提出     

油井远程监控与计量技术在延长油田的应用

介绍了油井工况诊断、液量自动计量系统的原理、组成及功能。重点介绍了“功图法”计算泵有效排量的模型和现场修正系数。油井“功图法”判断油井工作状况适用于不同含水期、不同产液量状态和不同油田的开发阶段。在延长油田24口油井应用表明,诊断结果准确,能及时判断油井工作状况,计算油井产量。对比计算出的油井产量与现场测试产量,平均相对误差3.72%,说明利用“功图法”计算出的产量能够真实反映油井的实际产液能力,满足油井计量的精度要求,确保了油井的长期稳定生产,在该油田具有推广应用价值。      

提高油井管理与挖潜效果的措施分析

石油企业随之凭借前瞻性的思维对油井的管理工作进行极大程度的创新,将石油开采率做到切实有效的提升,从而保证挖潜的最终效果,不仅将企业所应获得的经济效益扩大化,也在相应程度上提高了社会和生态效益,让石油企业走入绿色可持续的发展.基于此,本文对新时期油井管理的要求进行深入分析,简述油井挖潜的难点,针对油井管理和挖潜效果的提高...     

Wellsnet油井监控系统在鄯善油田的应用

Wellsnet油井监测系统是江苏华盛信息技术有限公司根据油田生产的实际需求，结合吐哈油田的生产实际，研制的新一代应用于石油开采行业的抽油井自动化监控系统，它集油井数据采油、生产、控制、监测、报警和管理、地面向地下延伸于一体；融合了多项高新技术。为了提高油井的日常管理水平，及时发现和掌握抽油机的工作状态和泵运行情况，及时采取相应措施，保证抽油机平稳高效运行，从而达到有效提高采油时率的目的，为了达到这个目的，鄯善油田在130口抽油井上安装了油井监控系统，使抽油井的管理迈向信息化时代。     

油田自动化监控系统的设计与应用

针对油田油井分布广泛、交通不便、管理成本高的现实,开发了一套油田抽油井设备状态监控系统,利用该系统可以实时采集抽油井载荷、液位、温度、压力等运行状态数据,通过GPRS无线通信网络传输至监控中心,监控中心通过对数据的分析与处理,可以迅速做出管理措施,保证油井的正常生产运行。     

抽油井井网生产管理的自动化控制系统

提出了油井生产管理自动化的概念,并系统介绍了井网自动控制系统的结构,对其应用的优越性进行了描述。     

油井配电柜改进电流测量装置

抽油井电流表量程常为150A，电机启动电流大于150A打表，但正常生产时上、下行电流较小(常在25～50A)，因而电流录取值误差大。由于抽油机运转固有的不平衡性，电机工作电流极不平稳，在交变磁场力的作用下，表头游丝牵动表针剧烈摆动，增加了游丝疲劳，再加上野外工作环境恶劣，常造成井口配电柜电流表损坏或失灵，给电流资料录取工作带来很大被动。     

高集油田油井自动化技术应用

高集油田地处泄洪道上，高集油田油井自动化系统能实时监测油井工作状况，应用现代网络通信技术，将所测数据实时传送到计量站、采油队、厂部，为领导和生产管理部门及时提供准确的第一手资料。该系统显著特点是开发了成本低、性能可靠的油井智能测控终端，能保证雨季和泄洪期油田的正常安全生产，为东部老油田实现低成本自动化探索了一条新路。     

未来的井管理将朝“智能型”方向发展

智能井是油井管理技术发展的新方向。这一观念将重点放在能实时进行油井维护控制和采油故障控制的装置上，以此推动该领域的技术进步。现场作业中，为了控制开采过程中诸如产水量等参数的变化，人们将把配置先进的井下传感器和能使开采过程获最大效益的控制器列入最初的完井计划中，这样就会减少油井开采中所需的维修工作量。多分支完井有希望增加单井产量，提高泄油效率，并可能增加可采储量。这一技术只有当能实时控制各个分支井筒     

油井生产新引擎

近年来,面对老油田油藏地质条件复杂、开采难度大等现实情况,胜利采油厂四矿成功将油井示功图监控计量技术融入日常的油井管理之中,生产时率提高了2%以上,实现增油3000吨。这是一个像往常一样的傍晚,胜利油田胜利采油厂四矿ST3-10X162井突然发生杆断躺井。监控人员通过分析该井示功图变化示意图及时发现抽油机井停井。四矿相关负责人一个小时后到现场落实完毕,实施捞杆自扶措施,次     

全馏分油加氢精制专家系统的开发与应用

介绍了全馏分油加氢精制装置．在整理和总结装置投产以来的操作经验及有关专家知识的基础上．利用Internor软件平台，将专家知识进行量化和程序化．借助工厂业已建立的实时数据网络．对装置过程和设备运行参数进行智能监控．实现故障和隐患的及时捕捉预报，使少数装置技术精英掌握的经验、专家知识更好地服务于装置的继续生产。     

油田智能视频监控系统设计与实施

视频监控系统是数字化油田建设的重要部分。智能视频监控是用计算机视觉技术从图像序列中检测、跟踪、识别,并在此基础上分析和判断目标的行为,能在异常情况发生时及时发出警报或提供有用信息,有效地协助安全管理人员处理危机事件,并最大限度地减少误报和漏报现象的发生。油田智能视频监控系统投运后,系统自动判断该区域所发生的穿越、进出、聚众等事件,并做出相应的报警提醒,自动跟踪,远程访问,提高了油区的管理水平,保障了油区安全,为油田以后视频监控系统的设计、新建及改造提供了有力的技术保障和借鉴经验。     

CNG储气井智能监控系统设计

智能化、自动化监控是CNG安全生产发展的必然趋势。从计算机智能监控系统基本构成原理出发，结合CNG储气井事故调查结果，进行储气井智能监控系统的设计。在软件系统设计中，从生产实际出发分析了智能监控系统功能需求及相关监测参数，结合CNG储气井事故产生原因确定监控系统工艺流程，选择MCGS组态软件进行研究开发。在硬件系统设计中，结合CNG工作站的生产参数，确定了传感器、电磁阀、下位机的选择。利用MCGS组态软件结合高、中、低压生产数据进行系统开发，设计了系统菜单和界面，确定了用户权限。最后通过模拟测试对系统进行验证，模拟结果表明：该智能监控系统能及时检测到危险状况，进行相应的操作，满足设计要求，为CNG高效安全生产提供了一种新的思路和方法。     

油井自动化控制技术在河南西部油田的应用

针对河南西部油田在产能建设上自动化技术的应用程度起点较低的现状,提出了油井生产管理自动化的概念,系统介绍了油井生产管理自动化控制系统的结构及功能,对其推广应用的优越性和前景进行了论述。     

深水半潜式生产储油平台智能运维系统设计与应用

深水半潜式平台作业环境恶劣,对其安全性与经济性提出了严峻挑战。利用数字化与智能化技术提升大型海洋工程装备运维水平,已成为必然趋势。本文以我国南海首座深水生产平台“深海一号”为研究对象,提出了以数字孪生和机器学习为核心的智能化运维系统总体架构,完成系统核心功能模块开发,并基于监测数据实现了智能预测和在线状态可视化功能的工程应用,为实现我国数字油田战略提供了一个可行的技术路线。     

油井生产新引擎

近年来,面对老油田油藏地质条件复杂、开采难度大等现实情况,胜利采油厂四矿成功将油井示功图监控计量技术融入日常的油井管理之中,生产时率提高了2%以上,实现增油3000吨。     

智能小区弱电系统设计浅析

随着社会经济和科学技术的发展,智能社区和智能住宅正逐步实现人们对工业控制智能化、家庭住宅信息化和社区网络化的需求.智能小区的弱电系统可以分为基础通信、防盗报警、闭路监控、三表远程计量、停车场管理等系统.通过智能小区弱电系统的设计,可以达到向住户提供"方便快捷的信息通信、安全舒适的居住环境、高效便利的物业管理"的目标.     

新型智能油井监控系统

针对我国油田油井的实际情况，设计研制了一种新型的基于微处理机的多路智能油井监控系统。该系统通过采集油井现场的图象信息加以自动识别的方法，实现对多个油井的自动监控，对于每个油井的各种可能的突发情况（如采油机停机、盗窃原油等）系统可实时判别并报警。系统提供了一种开放式通讯接口，允许远程用户通过公用电话网访问系统并获得各采油现场的图象和监控信息。