210t转炉除尘水处理系统的改造

为了降低转炉二文泵站水悬浮物的浓度,对210 t转炉除尘水处理系统进行改造.通过采用粗颗粒分离器 斜板沉淀器 冷却塔 药磁原理的方法,改造后污水处理系统既降低了劳动强度,又解决了二文供水水质问题.     

210 t转炉除尘水处理系统的改扩建工程

介绍了某钢铁公司炼钢转炉除尘水处理系统扩建改造内容。在新增建2#转炉时对现有除尘水系统存在问题进行了分析,在原基础上增建了预处理设备和斜板沉淀器,并对脱水设备进行了更换,满足了转炉生产的要求。     

210t转炉干法除尘煤气净化回收分析

包钢薄板厂210t转炉一次除尘改造为干法除尘后,转炉煤气质量和煤气回收量相对于湿法除尘均有了明显的改善,介绍了干法除尘煤气回收系统的可靠性和安全性。     

210 t转炉干法除尘系统关键设备运行实践探索

包钢薄板厂于2006年完成对1#、2#转炉湿法除尘改干法除尘的工作。针对210 t转炉干法除尘系统设备存在故障和故障多发部位以及设备运行效率低下等问题,经过长期的摸索,找出了降低设备故障的措施和设备的运行规律,对部分设备进行了有效改进和改造,减少设备事故时间,提高除尘器运行效率。     

迁钢210t转炉煤气干法除尘工艺生产实践

首钢迁钢第二炼钢厂210 t转炉烟气净化采用干法除尘工艺,采取多项措施对工艺及设备进行了优化,有效地提高了转炉煤气干法除尘系统的安全性。     

迁钢炼钢工程210t转炉二次除尘设计

简述了迁钢炼钢工程210t转炉二次除尘和散料除尘设计，着重介绍了转炉二次除尘系统一期和二期工程的良好结合，和散料除尘应用双通道脉冲布袋除尘器，解决除尘系统中的定风量和变风量的组合问题。并探讨了存在的问题和解决方法。     

210t转炉干法除尘系统细灰输灰线改造

针对210t转炉干法除尘系统(简称DDS)电除尘器底部输灰机多次堵灰、备用输灰线斗提机溜灰管积灰等问题,经多次调研、反复理论核算后,对输灰线相关设备进行改造,解决堵灰、积灰问题。     

210t转炉炉壳焊接工艺

210 t转炉是包钢薄板坯连铸连轧厂的主要设备,而炉壳是其重要部件,焊接工艺直接影响薄板的正常生产.文章介绍了该炉壳焊接工艺方案的选择、制定及效果.     

涟钢210t转炉项目简介

根据公司十一五产品结构调整的需要,实现企业可持续发展,涟钢在棒材厂区域,建设一个2250mm常规热连轧厂及210t转炉炼钢厂,年生产连铸坯450万吨,并通过热送辊道送到2250mm热连轧。     

15t转炉除尘系统热平衡计算

根据15t氧气顶吹转炉炼钢工艺条件,对其除尘系统的热平衡进行计算,为除尘系统设计提供了依据。     

宣钢110t转炉除尘系统改造

介绍了宣钢炼钢厂百吨炉区除尘系统的工艺流程和改造方案,针对厂房实际情况,本着少投入的原则实现了除尘系统的升级改造,即“OG法除尘”,取得了较好效果。     

120t转炉煤气干法除尘控制系统

针对莱钢120t转炉煤气干法除尘系统，简要介绍了其控制系统的硬件配置，详细阐述了蒸发冷却器喷水预设定控制、出口温度自学习控制、静电除尘器电场自记忆控制、转炉烟罩微差压阻尼控制、输灰系统双摆阀逻辑控制、引风机吸气自选择控制、切换站压力无扰动切换控制等功能。     

3t转炉除尘系统设计与实践

介绍了铁合金转炉除尘系统设计及实践．对设计过程中重点要解决的几个问题作了详细介绍，对铁合金转炉生产及除尘设计有一定的借鉴作用。     

唐钢150t转炉除尘净化系统改进

唐钢第一钢轧厂转炉除尘净化系统存在一系列问题,无降罩、一文烟尘捕集率过低、除尘风机不能满足要求。经过一系列改造,成功恢复了系统降罩,实现半干式蒸发冷却塔改造和风机变频,取得较好效益。     

济钢210t转炉成功实现智能化炼钢

2010年10月1日上午,济钢210t转炉成功自动冶炼出1炉高质量钢水。本次冶炼做到了一次命中,平稳高效,吹炼时间较平时节省近20s。这标志着210t转炉成功实现了“一键式”智能化炼钢。目前,“一键式”炼钢使用率达到了80％以上。智能化炼钢的表现形式即是实现“一键式”炼钢。“一键式”炼钢是目前最先进的7台炼模式,通过计算机自动控制冶炼过程,收到稳定操作、稳定生产节奏、稳定钢水成分、降低原料和能源消耗等效果。     

210t转炉溅渣护炉实践

首钢第二炼钢厂在大转炉配小方坯等特定的工艺条件下，原转炉炉龄仅１２００炉左右。采用溅渣护炉后，通过系调整、鸽是控制吹氮气参数，同时优化工工艺结构、降低出钢温度，使炉龄稳步提高，１９９８年达到６０００炉以上，取得显著效益。     

210 t转炉自产蒸汽充分利用实践探索

文章介绍了包钢薄板厂210 t转炉自产饱和蒸汽用于RH抽真空、干法除尘EC喷枪、除氧水箱加热及氧枪口封火等的使用方案,采取相应措施降低了转炉蒸汽放散率,减少能源浪费和外部过热蒸汽的消耗,实现能源的梯级利用,节能降耗,经济效益明显。     

济钢210t转炉SCADA系统的优化设计

针对SCADA系统存在工作负荷不稳定、历史查询易死机等问题,通过对系统结构、数据负荷和数据流向及数据控制等进行优化设计,从根本上优化了数据交换的机理,杜绝了SCADA系统中的不稳定因素,实现了济钢210t转炉SCADA系统无故障稳定运行。     

210t转炉汽化冷却烟道长寿技术

论述了首钢迁安钢铁有限责任公司通过在汽化冷却烟道的设计、制造、运行、维护等方面开展技术研究和工艺改进,提高了转炉汽化冷却烟道系统的使用寿命。投产5年来,3座210t转炉共生产91 124炉钢,从未出现汽化烟道漏水现象。