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在长型材生产过程中.影响最终产品质量和力学性能的因素很多.采用计算机对特钢型材生产过程进行模拟.可以分析现场出现的问题,制定出解决办法,这对优化钢材生产工艺有着重要意义。提出了利用初始化学成分和生产工艺参数组成预测特钢型材产品力学性能的BP神经网络模型.通过生产过程中的实际数据的训练.实现了对型材力学性能的离线预测.预测模型适应性好.预测精度高。 相似文献
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挤压筒是与水压机或油压机配套的大型工具。水压机或油压机通过挤压筒和模子,生产出各种铝及铝合金管材,棒材、带材、型材,以及国防工业用铝合金导弹挂架型材,飞机机翼用壁板型材,大梁型材等。通过它每台水压机每年可生产上百吨,甚至上千吨产品,为生产厂家带来巨大的经济效益,它的质量直接影响着产品的质量和产量。现将热处理工艺对挤压筒影响的探讨情况作了介绍。 相似文献
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作者概述了以6063合金为代表的Al—Mg—Si系铝合金型材的生产工艺过程,从理论上分析了6063合金型材生产过程中的各个工艺参数对形成型材表面暗斑的影响趋势,提出了各工艺参数的控制范围。 相似文献
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针对目前轻轨车用铝合金型材生产品种多且形状不规则,采用传统的矫直方法难以达到形状和尺寸精度的要求。通过分析研究并结合生产实际,对不同的铝合金型材制定了专用的矫直生产技术,使其形状和尺寸满足产品的技术要求。 相似文献
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铝合金型材的挤压成形缺陷主要与模具结构有关,模具优化设计对挤压成形的顺利与否进行起着关键性的作用。针对5A06合金半空心"草帽"型材在挤压过程中出现的扩口、并口、平面间隙超差等问题,分析了影响其形成的因素,并通过优化模具设计最终较好地解决了这些成形问题,提高了产品的生产效率和成品率。 相似文献
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以国外长型材生产企业为例,介绍了经济型棒线材生产模式及连铸坯轻压下技术、高精度轧制、控温轧制等长型材生产技术的进展,同时也介绍了2007年长型材新产品的研发情况,并提出了我围要重视大规格型钢和中空钢的生产与应用. 相似文献
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介绍了稀土复合隔热铝合金型材的性能、主要生产技术与最佳的操作条件等有关进展情况.对目前工业化应用主要稀土生产复合隔热铝合金型材生产工艺、技术特点进行了具体的分析和总结,阐述了国内外研究开发的现状与发展趋势.并探讨扩大应用与市场需求. 相似文献
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在挤压铝合金型材生产过程中,很多情况下型材表面沿挤压方向形成明暗相间的条纹,造成废品。本文从铝棒质量、挤压比、模具结构等三方面分析挤压暗纹的产生原因及消除方法。 相似文献
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简述了一种船用超宽薄壁带筋板铝合金型材的开发过程。从型材生产难度及可行性、工模具的标准化系列化、可能存在的风险(如“大帽”)、工艺参数制定等方面进行了科学合理的论证,并针对工模具大角度宽展带来的成形问题进行了有针对性的修模,最终满足了图纸要求。值得一提的是,模套的大角度宽展论证及应用是开发该超宽薄壁型材的一大亮点。该型材的成功交付,为小机挤大料提供了一种优化工模具结构的办法和思路,值得借鉴和推广。 相似文献