罩式炉尾气回收氢气再利用的研究

针对全氢罩式炉尾气对外直排的现状,对回收全氢罩式炉尾气中的氢气再利用安全性、可靠性、经济效益及环保效益进行了研究与阐述。     

太钢全氢罩式炉工艺及装备介绍

重点介绍了太钢热连轧厂全氢罩式炉的特点、工艺过程和装备,包括全氢罩式炉工艺退火制度、工艺流程和公辅介质配套,为企业了解罩式炉工艺制度和装备水平、新建罩式炉和提高罩式炉操作水平提供一定的借鉴作用。     

冷轧全氢罩式炉退火工艺优化实践

通过冷轧全氢罩式炉退火过程的传热过程分析,建立全氢罩式炉退火过程数字化仿真平台。再利用现场插片实测数据对修正系数进行校正,得到与现场实际生产情况匹配的仿真平台。用仿真平台对现行全氢罩式炉退火工艺的加热制度、冷却制度、出炉温度进行优化。达到了降低全氢罩式炉能耗、提高炉台作业率及产品质量的目的。     

全氢罩式炉安全控制系统

通过对全氢罩式炉系统的整体安全策略与全氢罩式炉的安全生产控制策略的阐述,增强对全氢保护气体控制过程的安全控制的重要性认识。     

太钢国产化罩式炉过程自动控制系统

根据全氢罩式炉的工艺特征,结合原来引进的罩式炉控制系统,利用profibus网络和分布式I/O的设计思想,开发了国产的罩式炉控制系统。阐述了国产化罩式炉过程自动化控制系统设计与主要控制功能,同时介绍了国产化全氢罩式炉主要安全连锁和上位机画面功能。     

全氢罩式退火炉的退火过程自动控制系统

根据全氢罩式退火炉的工艺特征，开发了全氢罩式退火炉的控制系统，系统采用PROFIBUS总线网络，分布式I／O的控制方案来实现国产化全氢罩式炉的退火过程，同时介绍了国产化全氢罩式炉控制系统的控制策略。     

全氢罩式退火炉的安装与调试

前言冷轧厂新从国外引进的全氢罩式退火炉有两种类型。一种是从奥地利Linz的EBNER工业炉公司引进的强对流全氢罩式炉,数量为4座。另一种是从德国Essen的Loi工业炉有限公司引进的高效能全氢罩式炉,数量为36座。     

全氢罩式退火炉保护气体安全控制策略

奥地利ＥＢＮＥＲ公司和德国ＬＯＩ公司开发的二种全氢罩式炉，在氢气从进入到排出罩式炉的过程中，通过采用泄漏试验、氮气吹扫、压力监测等一系列安全控制策略，使得全氢罩式炉的生产安全性得到很好的保证。     

全氢罩式炉过程控制系统设计与开发

根据全氢罩式炉设备特点和工艺特征,介绍了自主开发的全氢罩式炉的过程控制系统。系统采用了退火工艺自动优化、支持钢卷热装、过程数据自动归档等关键技术,实现了高效生产和节能降耗的有机结合。     

全氢罩式退火炉退火热过程的研究(Ⅱ)——对流换热系数和钢卷径向等效导热系数的分析

介绍影响全氢罩式退火炉内换热的两个重要参数——对流换热系数和钢卷径向等效导热系数,详尽分析了两个参数的影响因素,并对比了氮气和氢气气氛下两参数的不同,从而在机理上阐明了全氢罩式炉相对传统混氢罩式炉的优越性,为优化炉内换热提供了理论的依据.     

攀钢进行第三期全氢罩式炉建设

攀枝花钢铁集团公司冷轧薄板厂继第一期和第二期全氢罩式炉建成投产后，日前又与德国ＬＯＩ热工工程有限公司签订了第三期罩式炉供货合同。这意味着攀钢将有能力向市场提供更多的高等级冷轧薄板，如汽车行业所需的ＤＤＱ，ＥＤＤＱ，ＩＦ等品种钢板。据介绍，第三期建设包括９座炉台，建成后，将使攀钢的全氢罩式炉炉台总数达３９座。攀钢的罩式炉全部采用喷水冷却系统，这是由于当地的水质条件比较好，从经济上考虑也是比较合算的。ＬＯＩ公司既能提供带有先进的分流冷却系统，也能提供带有喷水冷却系统的全氢罩式炉。控制系统采用ＰＬＣ和…     

全氢罩式炉设备状态与维修策略

介绍了全氢罩式炉主要设备与工艺流程,分析了“紧急吹扫”、“冷态密封测试未通过”等故障原因.制定了有效的罩式炉设备维修策略,以缩短罩式炉加热阶段的升温时间和提高生产效率.     

强对流全氢罩式退火炉新技术的探讨

根据我国现实情况,对在我国尽快实现强对流全氢罩式退火炉新技术的可行性进行了探讨,并通过普通炉与全氢炉的生产产量、质量、能源消耗的对比,以及现场实际条件分析,介绍了强对流全氢罩式炉是目前世界上先进的新技术,应普遍推广应用。     

多晶莫来石纤维复合制品真空成型块在全氢罩式炉上的应用

介绍一种国产新型绝热材料多晶莫来石纤维复合制品真空成型块在引进全氢罩式炉上的应用及使用效果。     

冷轧带钢全氢罩式炉退火工艺制度分析

为提高炉台作业率,分析冷轧钢板生产流程,将冷轧钢卷全氢炉退火工序分解并进行传热分析;建立物理数学模型,设计全氢炉数字仿真平台,利用现场插片实测数据对修正系数校正,用仿真平台对全氢罩式炉退火工艺加热制度、出炉温度进行优化,从而提高全氢炉炉台小时产量,降低能耗。     

全氢罩式退火炉安全控制系统

H2易燃易爆，要求全氢罩式退火炉有较高的安全性。在简介了全氢罩式炉控制系统组成及工艺流程后，重点介绍安全控制策略及其系统组成。运行实践证明，该系统在保证产品质量同时，保证了安全生产。     

冷轧钢带65Mn全氢罩式炉球化退火工艺研究及应用

文中主要对冷轧钢带65Mn全氢罩式炉球化退火工艺进行研究.结果表明,冷轧钢带65Mn宜采用亚温球化退火工艺.进一步试验确定了球化退火温度、保温时间、加热速度等关键工艺参数,制定了冷轧钢带65Mn的罩式炉球化退火工艺.经新钢优特钢带公司全氢罩式炉生产实践证明:球化退火后的冷轧钢带65Mn抗拉强度均低于560 MPa,延伸率均在30.0％ 以上,强度低、塑性好;球化级别在2.5～3.0级,球化效果良好,完全能满足产品的使用要求.     

全氢煤气罩式炉介绍及其退火均匀性研究

全氢煤气罩式炉是目前世界上用于不锈钢退火的最为先进的工业炉，与传统罩式炉相比其具有许多优点。根据其炉体结构，分析了退火过程中存在的钢卷内外圈温度不均匀现象，并制定了相关应对措施，保证了钢卷退火后的性能一致。     

全氢罩式炉的特性及在天铁冷轧的应用

罩式退火炉用于多种材料的周期式退火。介绍了全氢罩式退火炉的新发展，论述了用H2作保护气体所需的安全系统，并与传统罩式炉及连续退火炉进行了多方面比较，阐明了天铁选择全氢罩式退火炉的原因。     

全氢罩式炉系统热平衡诊断与改进

针对在全氢罩式炉改造试生产过程中,出现废气排放不畅引发安全隐患的问题,在对全氢炉热平衡系统进行重新理论计算、诊断评估基础上,提出并实施了技术改进方案,达到了提高加热效率、消除安全隐患的预期效果。在其后的全氢炉国产化自主研发项目中沿用了该技改方案,进一步验证了该方案的实用性和拓展性。