电解法生产铝钛硼合金的研究

本文测定了硼镁铁矿粉和高钛渣在冰晶石一氧化铝熔体中的熔解速度,测定了含有硼镁铁矿粉和高钛渣的冰晶石一氧化铝熔体的初晶温度。以含硼镁铁矿粉和高钛渣的冰晶石一氧化铝熔体为电解质进行电解,得到了铝钛硼合金。     

两种不同的加料方式对铝钛硼中间合金成分的影响

在熔制A1-Ti—B中间合金时,氟钛酸钾、氟硼酸钾的不同的加料方式直接影响整个化学反应过程,从而对Al—Ti—B中间合金的化学成分即Ti,B元素的吸收率有一定影响;在其它（反应温度、反应时间）相同的工艺参数条件下,通过不同的原料添加方式得到的Al—Ti—B中间合金成分的对比,结果表明,不同的加料方式使得A1-Ti—B中间合金成分存在较大的差异,进而影响中间合金TiB2和TiAl3颗粒的分布,形貌及其尺寸大小。本文重点讨论加料方式对铝钛硼中间合金细化剂成分的影响。     

扫描电镜测定铝钛硼丝物相的影响因素探讨

扫描电镜(SEM)测定常规样品物相定量的准确度已经令人满意,但还有部分特殊的较难检测样品的能谱分析存在较大的误差,需要采用非常规的技术予以分析.实验以铝钛硼丝中的TiB2和TiAl3物相为例研究了参数设置对钨灯丝扫描电镜和场发射扫描电镜检测同时含有轻重元素的物相和中等原子序数以上物相的影响,讨论了加速电压、工作距离等参...     

电解法制取铝钛硼中间合金

对电解法制取铝钛硼稀土中间合金进行了理论分析,在不改变铝电解生产的条件下试制了铝钛硼稀土中间合金,并对工业纯铝进行了晶粒细化试验,结果能使晶粒细化到平均直径d=0.21mm。     

硼和钛对低碳铝镇静钢组织和性能的影响

 研究了低碳铝镇静钢08Al中单独添加硼、钛和同时添加硼、钛对其组织和力学性能的影响,结果显示,在相同控轧控冷工艺条件下,单独添加微量硼对盘条的屈服强度和抗拉强度影响不大,单独添加质量分数0.057%的钛可使盘条屈服强度和抗拉强度升高约20 MPa,同时添加质量分数为0.004 8%的硼和质量分数为0.07%的钛可使盘条屈服强度和抗拉强度显著提高,试验中,屈服强度由260升高到316 MPa,提高了56 MPa,抗拉强度由363升高到463 MPa,提高了100 MPa。同时添加硼和钛使强度提高的原因主要是由于获得了具有高位错密度的不规则的准多边形铁素体,同时细片层珠光体相变强化对该钢强度的升高也有一定贡献。     

浅谈固液比、钛丝加入方式对羽毛晶的影响

由于1xxx铝合金合金化程度低,在生产过程中较容易出现表面偏析(羽毛晶),表面偏析部位经过冷轧轧制后会形成条纹缺陷,导致产品无法使用,严重地影响了产品质量.通过对表面偏析产生原因的分析,调整电解铝铸轧生产时的固体料占比、改变铝钛硼丝的加入方式控制铸轧卷羽毛晶的产生.     

铝钛硼晶粒细化剂的合理使用与质量控制问题

叙述了国产铝钛硼晶粒细化剂及其应用。建议使用较低硼含量的合金,这对提高Al—Ti—B产品本身的质量和被细化的产品质量都有利。涉及了产品的质量控制问题。     

晶粒细化用铝钛硼线杆的对比分析

对比分析了三种不同厂家的铝钛硼线杆的组织结构，提出了国产线杆与进口线杆之间存在的差距。     

硅钼蓝分光光度法测定铝钛硼合金中硅

在采用硅钼蓝分光光度法对铝钛硼合金中硅进行测定时,样品中的钛会与钼酸铵反应生成钼酸钛沉淀,使溶液中钼酸根浓度降低,影响硅钼酸发色,同时钼酸钛沉淀也会因散射作用使吸光度发生变化,从而对测定结果产生影响。实验采用氢氧化钠和过氧化氢溶解样品,于微酸性条件下,在硅钼黄显色阶段加入两倍于普通硅钼蓝分光光度法中钼酸铵的量,可以实现硅钼黄显色完全。在将硅钼黄还原为硅钼蓝前,加入草酸-硫酸混合酸,因草酸对钛有络合作用,能加速钼酸钛的溶解,故而消除了钼酸钛沉淀对测定的干扰。用抗坏血酸还原硅钼黄为硅钼蓝,稳定30 min后,于分光光度计上在波长660 nm处进行测定,建立了不分离钛直接用分光光度法测定铝钛硼合金中硅的方法。结果表明,在优化的实验条件下,硅质量在50~250 μg范围内与其对应的吸光度呈现良好的线性关系,相关系数不小于0.999。检出限为0.002 8%(质量分数),定量限为0.009 3%(质量分数)。共存离子的干扰试验表明,铝钛硼合金中钛、硼、铝、铁、钒在其含量上限时,不干扰硅的测定。将实验方法用于测定铝钛硼合金样品中硅,结果与电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)或重量法测定结果吻合,相对标准偏差(RSD,n=11)小于1%。     

铝钛硼晶粒细化剂机理研究的进展及最新动向

详细介绍了铝钛硼晶粒细化剂机理研究的最新进展及铝钛硼工业的最新动向。     

硼对工业纯铝显微组织的影响

采用光学显微镜、扫描电镜,以及能谱仪等组织观察和分析测试手段,对加硼后的工业纯铝组织和成分进行分析,最终得出了硼与工业纯铝中的Ti、V等杂质元素发生反应,生成复杂硼化物,净化了铝基体。     

浅析铝钛硼晶粒细化剂市场

铝钛硼作为铝及铝合金熔铸过程中的添加合金，用于晶粒细化，能够对铝及其合金铸锭组织产生强烈的细化作用，铝钛硼合金的晶粒细化能力是决定铝加工材品质好坏的重要因素之一。本文主要从供应及需求两方面对铝钛硼晶粒细化剂的市场进行论述，对2015-2020年铝加工业对铝钛硼的需求进行预测。     

硼化钛阴极涂层在铝电解槽上的试验研究

现代铝电解技术已取得了巨大的进步,但是还存在能耗高、碳耗大,环境污染严重,槽寿命低,成本高,生产不稳定等诸多问题。我公司一期160kA的铝电解槽58台,截止到2003年10月已大修39台次,平均槽寿命828天,与设计寿命1500天差672天,其中槽寿命短的115号槽才175天,寿命最长的104号槽也不过1235天,在这些大修槽中,有一台槽还大修两次。电解槽寿命短,严重制约着我公司生产成本和生产效率等各个环节,如何延长电解槽寿命是摆在我公司面前的技术难题。     

铝锰钛铁合金中铝含量的测定

介绍了铝锰钛合金中铝的测定方法,该法采用强碱分离,EDTA络合,氟化物取代,铅标准溶液二次返滴定,根据第二次消耗的铅标准溶液的体积求得铝含量。     

导流型铝电解槽用复合硼化钛阴极制备方法

本发明在用振动成型Ti段阴极碳块砌筑好的导流型铝电解槽的阴极内衬上，涂覆多层不同TiB2含量的碳胶TiB2涂层浆料，利用铝电解焦粉焙烧工艺产生的热量炭化涂层，在线制备导流型铝电解槽用金属铝液可润湿性TiB2阴极。     

钛元素对铝钛合金中铝含量测定的干扰

在纯铝标样中加入相应的钛元素为标准,采用ＥＤＴＡ滴定法,测试钛元素对铝钛合金中铝含量测定的干扰。实验证明,钛对铝的测定干扰十分严重。文章给出了正确测定铝含量的方法。