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一般情况下,齿条是在铣床或齿条铣齿机上加工完成的。但是,象模数m=1mm、宽W=15mm,厚s=20mm,长l>1000mm的小模数细长齿条,若用上述机床加工则效率较低,而用普通车床(如CW6160)加工,工效可大大提高,现介绍如下。1.理论根据因为蜗杆在其轴截面上的图形近似于齿条,若在加工时将车刀刀刃放在蜗杆齿面的法向位置上,则加工出来的蜗杆在法向剖面n—n内齿形为直线(见图1),这与齿条齿形相同。为此,我们采用了加工模数蜗杆的刀具刀尖宽度(牙形角Zα=40°)和挂轮等原理及方法来加工齿条。 相似文献
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卢宜坤 《机械工人(冷加工)》1958,(7)
“机械工人”(冷加工)57年11期介绍了“铣齿条的工具”一文。这篇文章主要是解决了长齿条在臥式铣床上加工的困难。这里再介绍一种在臥式铣床上加工长齿条用的附加分度装置。这个装置的特点是:1)两个齿轮固定,不必挂交换齿轮;2)计算比较方便,能够达到一定的精确度(达0.01公厘);3)手柄摇转比较方便;4)刻比较精密的刻线也可应用;5)结构比较简单。分度装置的结构如附图所示。1是铣床工作台。分度装置本体用螺钉 相似文献
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董平 《机械工人(冷加工)》1984,(6)
我们在万能铣床上加工1米以上的长齿条,满足了修配工作的需要。通过实践证明,模数6以上的齿条用指状铣刀较好,工艺简单,效率高。模数6以下的用齿轮盘铣刀较好。一、指状铣刀铣齿 相似文献
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韓蔭亭 《机械工人(热加工)》1956,(8)
内齿轮是不能在万能铣床上加工的,它需要专门的机床才能加工。过去我厂在制造3一般马力减速机的内齿轮时,由于没有这种专门机床,只好在牛头刨床上刨切,不但生产效率低,而且质量差。当我们制造7.5马力的减速机时,遇到的是螺旋内齿轮,刨床就无法加工了。为了克服这个困难,我们改进了在万能铣床上铣切内齿轮的工具,这工具不但可以铣直齿内齿轮,还可以铣螺旋内齿轮,经过使用,在效率和质量方面都比以前高,现在介绍如下。 相似文献
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韩蔭亭 《机械工人(冷加工)》1956,(8)
内齿轮是不能在万能铣床上加工的,它需要专门的机床才能加工。过去我厂在制造3一般马力减速机的内齿轮时,由於没有这种专门机床,只好在牛头鉋床上鉋切,不但生产效率低,而且质量差。当我们制造7.5马力的减速机时,遇到的是螺旋内齿轮,鉋床就无法加工了。为了克服这个困难,我们改进了在万能铣床上铣切内齿轮的工具,这工具不但可以铣直齿内齿轮,还可以铣螺旋内齿轮,经过使用,在效率和质量方面都比以前高,现在介绍如下。 相似文献
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张汉黎 《机械工人(热加工)》1951,(12)
人字齿轮的制造,通常有万能铣床铣制法、立铣床铣制法和铡齿机铡齿法三种。(一)用万能铣床铣制法用万能铣床来铣制人字齿轮的方法很简单。因为人字齿轮就是两个螺旋方向不同的螺旋齿轮,把它合并起来,所以我们可以在万能铣床上铣出螺丝方向左右不同的一对齿轮,齿数和齿距完全相同,然后合并起来,用螺钉固定,就成为一个人字齿轮了。但是,这种制 相似文献
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在铣床上加工齿条,一般采用模数相同的8~#齿轮片铣刀,大模数齿条加工采用指状铣刀。我们在加工太钢五轧厂宽展轧机推床用齿条的生产实践中,首次采用镶错齿三面刃铣刀,取得了比较满意的效果。 1.工作原理 由于齿条是一种直径无限增大的齿轮,它的齿顶 相似文献
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在万能铣床上铣齿条是机械加工车间常见工序 ,但根据现有文献介绍的方法很难达到较高的齿距精度。如果采用计算机优化方法 ,按照齿轮模数选出分度头应转转数及挂轮齿数 ,上述问题就可解决。本文即是以此为基础 ,制订出在卧式铣床上加工齿条的调整表 ,供操作工人使用 ,用此法不但操作非常简便且可大幅度提高齿距精度。1.铣齿条的机床调整公式及齿距误差在卧式铣床上铣齿条 ,分齿运动是由转动分度头手柄 ,通过挂轮组传动纵向工作台丝杠而得 ,挂轮计算公式如下 :i=40πm/ (Tn)≈ (a/b) (c/d) ( 1)………………式中 :40为分度头定数 ;m… 相似文献
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在普通机床上加工高精度长齿条,其周节相邻误差较为容易控制,而控制周节累积误差却困难得多。常用的铣磨齿条方法有齿轮分齿法扣块规分齿法。由于通用铣床的工作台丝杆不是π丝杆,分齿挂轮只能近似分度;齿轮磨的工作台丝杆虽是π丝杆,但行程较短,挂分齿挂轮也有困难。而用块规法分齿,即使特制了块规,在加工长齿条时,其本身的累积误差也是惊人的。况且操作时手续烦复,偶然因素极多,常常不能令人满意。 本文介绍采用精度复印法在铣、磨床上加工高精度长齿条。所谓精度复印法就是在高精度数控机床(我们用线切割机床)上先行加工出如图1所示的特… 相似文献
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为解决齿条铣齿加工,我们在XQ6135铣床上配置了如图示的铣头,主要结构如下。 图中夹具体2的燕尾槽套在铣床滑枕的燕尾上,用螺栓4夹紧。夹具体2内装有一对螺旋方向相同、螺旋角为45°的螺旋齿轮6、12。螺旋齿轮 相似文献
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应阳明 《机械工人(冷加工)》1957,(11)
我厂的卧式铣床,都没有铣齿条的附件,遇到加工长齿条时,就只好采用下面的两种方法:一种是把铣刀装在铣床主轴上,工件装在工作台上进行分段加工;另一种是将工件装在刨床工作台上,用成形刨刀加工。用这两种方法加工齿条,往往不能保证质量。我们也参阅了“机械工人”57年9期和54年2期所介绍的“铣齿条工具”,但这些工具的结构比较复什,操作时搬 相似文献
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术公 《机械工人(冷加工)》1959,(1)
“机械工人”(冷加工)58年5期介绍了王三林同志报导的“铣齿条的分齿机构”一文。作者在这篇文章中介绍了不利用刻度盘而采用带孔分度盘来控制铣床工作台纵向移动的专用分齿机构,并认为可避免“一不小心,就会出错”的缺点。实际上,在铣制长齿条时,除了这种人为的不小心可能造成齿条质量不高外,分齿机构本身制造的不准确(如斜齿轮传动及轴孔配合的间隙等)也严重地影响齿 相似文献
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最近我厂承担了一台非标准设备的制造任务,其中一个零件是小模数长齿条(图1)。由于我厂没有铣长齿条的专用设备,只好在X62W铣床上用图,2的方法及装置进行加工,顺利地完成了任务,现介绍如下:1.小模数齿条若采用指状铣刀铣削,由于刀具强度和刀刃开齿均不好解 相似文献
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我院研制的大型数控龙门铣床,纵向传动采用齿轮齿条机构。齿条模数为4,单根齿数为36。根据机床龙门纵向全程位移精度的要求(误差不超过上 0. 20毫米),确定齿条精度为 6-Dc级。其中最主要的是齿距积累偏差:单根齿条(452.33毫米)上不超过±0.04毫米;装配后在12根齿条全长5428毫米上不超过± 0. 10毫米。 由于我们没有磨齿条的设备,为了加工这种精密齿条,我们遵照毛主席“独立自主、自力更生”的方针,实行“三结合”攻关,土法上马,克服重重困难,用自制夹具在旧磨床上(见图1)磨出了这种齿条。 该机床原来是磨削车床刀架燕尾导轨的自制上磨床,机… 相似文献
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在机械及修理车间,常常要切制齿条。但是,由於缺乏专用机床,用普通方法要得到正确的齿距不全是顺利的。 我们所建议的加工齿条的方法有下列优点: 1.切制齿条所消耗的时间比用卧式铣床减少了1/2~2/3。 2.工人的技术等级大大地降低,且不超过四级。 3.切制出的齿条具有很高的精度,并且凡是有螺丝车床的任何修配工厂均可切制。 4.能切制比在普通铣床上更长的齿条。机床顶尖间之距离为1000公厘时,能切制300~500公厘长的齿条。 铣制齿条用下列方法进行: 螺丝车床的床尖架主轴上安装心轴,心轴上固定与被切齿荼模数相同的柝准滚刀。螺丝车床的刀架… 相似文献
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<正> 齿条是齿轮的特殊形式,是齿数为无穷多的齿轮的一部分。齿条铣削加工时,如果在齿条移距方法上加以改革,可使齿条加工精度有明显提高。铣齿条时,每铣好一齿,工件应移动一个齿距。通常采用下面两种方法移距。1.刻度盘法:直接利用纵向手柄转过一个齿距。纵向手柄刻度盘转过的格数 n 为 相似文献