挤出机螺旋绞刀的变径与变距

砖瓦工业中使用的挤出机，采用螺旋输送挤压成型原理，螺旋绞刀变径与变距的合理性，直接影响挤出机的挤出性能和挤压效率。我们曾经把机头的进口截面与出口截面之比称为压缩比，这个压缩比只能反映出口处部分阻力情况，不能完全反映原料在挤出机中受到的压缩情况。本文提出挤出机综合压缩比概念，     

挤出机螺旋绞刀的变径与变距

砖瓦工业中使用的挤出机,采用的是螺旋输送挤压成型原理,螺旋绞刀变径与变距的合理性,直接影响挤出机的挤出性能和挤压效率,我们曾经把机头的进口截面与出口截面之比称为压缩比。这个压缩比只能反映出口处部分阻力情况,不能完全反映原料在挤出机中受到的压缩情况。本文提出挤出机综合压缩比概念,我们把处理完毕进入挤出机的原料与挤出后的泥条单位重量体积比称为挤出机的综合压缩比（空心砖要减去孔洞部分体积）。这一概念完整地反映了处理后的原料在挤出机中压缩情况,原料进入挤出机后不是单纯在机头受到压缩,螺旋绞刀在输送挤压中已经对原料进行了预压缩,整个压缩过程应该是逐步加压,一气呵成。     

单螺杆三螺旋挤出绞刀的研究

砖瓦行业挤出成型经过长期的发展 ,已经具备一定的水平 ,挤泥机发展在国内外都已具有相当的规模 ,砖瓦企业目前的主流工艺均为挤出成型。但是 ,在砖瓦挤出成型中 ,由螺旋挤出绞刀结构决定螺旋挤出压力不均衡的问题 ,一直未能解决 ,表现在生产的产品上应力集中、裂纹多 ,表现在装备上“摇头”、摆动、发热、断轴 ,这一直困扰着行业也制约着砖瓦产品的发展。以上问题最关键的因素就是螺旋绞刀结构。对挤出机成型来说 ,螺旋挤出绞刀决定着挤出机的性能、能耗 ,也就是说螺旋绞刀决定着挤出及挤出成型工艺的发展 ,也影响着砖瓦行业的发展。目前砖…     

螺旋挤出机改造经验谈

改革开放以来,在墙材革新工作的推动下,我国砖瓦机械制造业有了长足的进步,作为挤出机这一主要设备表现尤为突出,这与引进国外设备有关.国外设备的引进,使我们开阔眼界,学习到新东西.经过制造厂的消化吸收在机型及结构设计上达到了一个新的水平,缩小了国产设备与国外设备的差距.     

挤出机螺旋绞刀的设计与选择

本文介绍了挤出机螺旋绞刀的类型和结构;阐述了螺旋绞刀主要参数的设计原则,以及螺旋绞刀转速对挤砖的影响和的选择方法,分析螺旋绞刀的失效机理和修复方法．     

真空挤出机首节螺旋绞刀的改进

一个砖厂砖机性能的好坏直接影响到该厂的经济效益,而要使一台真空挤出机的各项参数达到最佳状态,除真空度、机口压缩比外,还必须具备一付合理的螺旋绞刀.真空机中的螺旋绞刀起着输送、压实泥料的作用,对产量及制品质量起着不可估量的作用,其中首节螺旋绞刀的功能更是不容忽视.     

如何选择螺旋挤出机

<正>1首先要了解螺旋挤出机的基本工作原理螺旋挤出机是生产挤出成型砖瓦主要的核心机械设备。其工作原理是借助原料的塑性,在密闭的泥缸中,靠螺旋绞刀旋转所形成的推力,将泥料沿螺旋面向前推进,在经过一定形状的机头、机口挤压,成为具有一定强度且符合尺寸要求的、光滑的坯条,来完成挤压成型。简单地说,螺旋挤出机就是一种塑性挤压成型机。     

真空挤出机首节螺旋绞刀的改进

砖机的性能好差直接影响到企业的经济效益,而要使一台真空挤出机的各项参数达到最佳状态,除真空度、机口压缩比外,还必须具备一副合理的螺旋绞刀。真空机中的螺旋绞刀起着输送、压实泥料的作用,对产量及制品质量起着不可估量的作用,其中首节螺旋绞刀的功能更是不容忽视。最近,某砖厂购我公司一台JKR40/40真空挤出机,采用90kW-4级电机驱动。该砖厂采用的原料为田泥,塑性指数高,螺旋绞刀采用等螺距。试车时我们的工程师发现电机负荷大,峰值电流近250A,1m in只能出7~8根泥条,与该机设计10000~12000块时产量相差很大。起初我们认为新机器绞刀…     

真空挤出机螺旋绞刀工程图的绘制方法

详细介绍了真空挤出机螺旋绞刀工程图的绘制方法,并指出利用三维软件建模转换成工程图的绘制方法,是绘制真空挤出机螺旋绞刀工程图的最佳选择。     

关于浮动轴和三线绞刀的商榷

0前言 本人认真地研读了《砖瓦》2003年第9期《单螺杆三螺旋挤出绞刀的研究》一文（以下简称“研究”），认为文中对浮动轴的叙述有些过分，容易引起读者对浮动轴的误解，有必要对“研究”一文进行探讨和商榷。首先明确一下术语：单螺旋挤出，即没有副叶的单线挤出绞刀；双螺旋挤出，即一个副叶的双线绞刀；三螺旋挤出，即两个副叶的三线绞刀；推而论之，四螺旋挤出。     

再谈挤泥机浮动螺旋

本文提出了在原有传统的挤泥机悬臂主轴的基础上，不改变主轴结构，使用“浮动螺旋”的螺旋新结构。方便了全国挤泥机用户自行采用挤泥机浮动螺旋。     

真空挤砖机螺旋绞刀的冷拉成形

本文介绍了等宽螺旋绞刀和不等宽螺旋绞刀螺旋面展开料的作图方法;详细论述了冷拉成形螺旋面的螺旋绞刀制造方法.它具有生产工艺简单、成本低廉及螺旋绞刀的成形质量好等优点,是砖瓦生产企业自行制造螺旋绞刀,维修真空挤砖机的最佳途径.     

精铸高铬合金螺旋绞刀的应用

螺旋绞刀是真空挤泥机中的关键部件,它对真空挤泥机的性能好坏起着决定性的作用.有些国产真空挤泥机虽然有很高的强度,许用挤压力和真空度也都达标,基本上接近国际同类产品的水平.但是,由于螺旋绞刀大都仍然采用落后的手工拉制绞刀叶片,其质量完全由生产工人的经验来控制,再加上耐磨性差,致使真空挤泥机的工作性能不佳.由于其耐磨性很差,生产很短的一段时间以后,产量就会急剧下降,螺旋绞刀大约生产几十万砖后就必须维修、补焊.在这方面是远远落后于同类产品的国际先进水平,这是一个业内人士应该重视的问题.     

正确选择绞刀参数提高真空砖机性能

通过真空挤出机技术改造实例，论述了真空挤出机的主要性能——挤出速度、电流大小与绞刀参数和转速的关系，指出正确选择绞刀参数，可以有效的提高真空挤出机产量和降低能耗。     

挤砖机绞刀（主）轴的受力分析

1　挤出压力挤出压力是挤砖机产量、挤出压力、功率三者关系中的一个极为重要的技术参数。挤出压力表示了挤砖机的工作能力和对原料及制品适应范围 ,在挤砖机国家标准中被作为一项主要技术参数列入其中。1.1　坯体的形成泥料在双线绞刀的推力作用下 ,经机头进入机口通道时 (若机口装有不同孔型断面的芯具时 ,即呈现出该孔型断面芯具通道形状 ,实心砖无芯具 ) ,其被挤出的坯体断面符合机口芯具最终断面的形状 ,即我们预先所设计要求的孔型断面的坯体形状。完成了成型过程。1.2　挤出压力的形成在泥料脱离双线绞刀进入机头 ,经机口直至被挤出…     

挤出机压泥板装置的选择、使用与维护

本文介绍了挤出机压泥装置的工作机理和作用,以及压泥装置的主要类型及结构特点。着重分析了压泥板的结构特点和技术参数,以及压泥板的正确使用与维护方法。     

高层住宅粗直径钢筋滚轧直螺纹连接技术

介绍了粗直径钢筋滚轧直螺纹连接的工艺特点，从钢筋下料、丝头加工、钢筋连接三方面阐述了该技术的施工要点，分析了该技术的应用效果，表明了该技术值得推广应用。