油茶总皂苷提取工艺优化

以乙醇为浸提剂 ,系统考察了乙醇浓度、料液比、浸提时间和浸提温度对油茶皂苷浸提率的影响。选用L16(4 5)正交表 ,正交实验得出最佳浸提条件为 :浸提温度 6 0℃、乙醇浓度 6 5 %、料液比 1∶15 (w/v)、浸提时间 1.5hr。在此条件下油茶皂苷的浸提得率为 19.15 %。     

苦瓜总皂苷的提取工艺研究

以温度、溶剂浓度、时间、料液比四个因素,每个因素设3水平,以苦瓜总皂苷的提取率为指标进行L9(34)正交实验,得到了苦瓜皂苷的最佳提取工艺条件为:80℃,85％的乙醇溶液,30倍料液比,提取2小时。     

正交试验法优选辣木叶总皂苷的提取工艺

目的优选辣木叶总皂苷的提取工艺。方法采用正交试验法,以辣木总皂苷的含量和提取率为指标进行试验。结果辣木总皂苷的最佳提取工艺水平为：50％乙醇,提取3次,24h／次。结论此法简单、易行,可提高辣木总皂苷的提取率。     

正交试验法优化灵香草中总皂苷提取工艺

采用正交设计试验,考察乙醇浓度、液料比、提取次数、提取时间对灵香草中总皂苷提取率的影响.结果表明,最佳提取工艺为70%乙醇,液料比10:1(mL/g),提取3次,每次2.0h.此工艺条件下总皂苷的提取率为5.01%.     

绞股蓝总皂苷提取工艺的研究

目的:研究绞股蓝总皂苷的最佳提取工艺条件;方法:以绞股蓝总皂苷得率为指标,采用正交试验法考察乙醇浓度、料液比、提取时间、提取次数等4个因素对提取效果的影响;结果:绞股蓝总皂苷的最佳提取工艺:乙醇浓度70%,料液比1∶6,提取时间1h,提取次数2次.     

星宿菜总多酚提取工艺优化及抗氧化活性

以星宿菜为原料,超声辅助提取其总多酚,开经单因素和正交试验优化参数.利用铁离子还原/抗氧化能力法测定提取液中总多酚的总抗氧化能力以及1,1-二苯基-2-三硝基苯肼法测定自由基的清除能力.结果表明:星宿菜总多酚最佳提取工艺条件为55％的乙醇体积分数、1∶60 g/mL的料液比,在70 ℃的超声仪中超声70 min.在此条...     

超声波提取苜蓿总皂苷优化工艺的研究

用超声波法提取苜蓿皂苷,通过L9(34)正交试验,探讨了提取条件对苜蓿总皂苷提取量的影响。结果显示:各试验因素对苜蓿总皂苷类物质提取量的影响依次为超声时间、物料比、超声功率、超声温度;最佳工艺条件为A2B3C2D1,即物料比1:20、超声时间30min、超声功率80W、超声温度20℃。在上述最佳条件下,总皂苷的提取率可达1.975%。     

豆角总皂苷提取工艺的研究

豆角中含有一种重要成分——皂苷,它是引起食物中毒的重要因素之一,因此研究皂苷的含量对于食品安全具有一定的意义。文中以豆角总皂苷含量为考察指标,采用水浴振荡法进行提取。研究了提取溶剂浓度、提取温度、固液比、提取时间、提取次数等因素对总皂苷含量的影响。在单因素实验的基础上,通过正交实验,确定了豆角总皂苷提取的最佳工艺条件为提取温度60℃,固液比(g∶mL)1∶12,乙醇体积分数70%,,提取时间3h。采用libermann-burchard反应和泡沫试验进行定性。选取香草醛-高氯酸作为显色剂,冰醋酸为溶剂。其显色反应最佳条件为:质量分数5%的香草醛-冰乙酸溶液,高氯酸用量0.8mL,加热温度60℃,反应时间为25min。     

超声辅助溶剂法提取珠子参总皂苷工艺的研究

采用超声辅助溶剂法提取珠子参总皂苷,以皂苷产率为评价指标,用正交实验对超声提取工艺进行了优化,确定超声波提取最佳工艺条件为:超声波提取温度50℃、功率300W、提取时间2h、料液比1:30.结果表明,超声辅助溶剂法的提取效果优于传统溶剂法,超声波提取具有提取时间短、提取率高、纯度高、无污染等特点.     

超声辅助溶剂法提取珠子参总皂苷工艺的研究

采用超声辅助溶剂法提取珠子参总皂苷,以皂苷产率为评价指标,用正交实验对超声提取工艺进行了优化,确定超声波提取最佳工艺条件为:超声波提取温度50℃、功率300W、提取时间2h、料液比1∶30。结果表明,超声辅助溶剂法的提取效果优于传统溶剂法,超声波提取具有提取时间短、提取率高、纯度高、无污染等特点。      

黑豆中总皂苷提取工艺的研究

研究黑豆总皂苷的最佳提取工艺;采用紫外分光光度法测定总皂苷提取率,根据单因素试验考察提取体系的乙醇浓度、提取时间、液固比、提取次数以及水浴温度对总皂苷提取率的影响,采用响应面法优化最佳提取条件。优化得到的最佳提取工艺为：乙醇浓度70%,液固比9∶1（mL/g）,提取2次,提取时间1 h、水浴温度85℃,总皂苷提取率为3.33%;响应面法优化黑豆总皂苷提取工艺预测性好,可信度高。     

超声波法提取豆角总皂苷的工艺研究

采用超声波法提取豆角总皂苷.以豆角总皂苷含量为考察标准,研究超声温度、超声功率、超声时间这三个因素对提取总皂苷含量的影响.在单因素试验的基础上,通过正交试验,确定豆角总皂苷提取的最佳工艺条件为:超声温度50℃,超声功率80%,超声时间50min.验证实验测得豆角总皂苷含量为3.416mg/s,传统溶剂法提取的豆角总皂苷含量为3.463mg/g,超声波提取法虽不能显著提高皂苷的提取率,但能缩短提取时间,降低提取温度.     

大豆皂甙提取工艺的研究

对大豆中总皂甙的乙醇提取工艺进行了研究。以齐墩果酸为对照品用吸光光度法,通过L9(34)正交试验,优选了工业参数。结果表明:对提取效果影响因素依次为乙醇体积分数>浸提温度>料液比>浸提时间。最佳提取工艺条件是:体积分数75%乙醇、料液比1:30、浸提温度80℃,浸提时间5h,提取率为1.05%。     

雪灵芝总皂甙提取工艺及其数学模型研究

运用统计分析方法,采用四元二次回归正交旋转组合设计进行雪灵芝总皂甙提取试验,选择提取时间(h)、提取温度(℃)、乙醇浓度(%)、料液比为调控因子,以雪灵芝总皂甙的提取率y 为目标函数,建立数学模型,经微机仿真寻优,选择出对影响雪灵芝总皂甙的提取的四个因素的最佳范围为提取时间4.78～5.22h、提取温度77.91～82.78℃、乙醇浓度68.49%～73.3%(V/V)、料液比1:38.42～1:42.89(W/V)组合方案,并研究了各因素交互作用效应,为雪灵芝皂甙的提取提供科学依据。     

超声提取米邦塔仙人掌总皂苷的工艺优化

目的：确定米邦塔仙人掌总皂苷含量的测定方法,优化超声提取条件。方法：以齐墩果酸为标准品,通过比色法测定总皂苷的含量,用单因素试验和正交试验优化超声提取条件。结果：总皂苷含量测定方法的精密度和稳定性的相对标准偏差分别为1.13% 和0.52%,回收率达到99.17%,相对标准偏差为1.86%。最佳超声提取工艺条件为乙醇体积分数80%、料液比1:15(g/mL)、超声提取温度70℃、超声功率100W、超声提取时间70min。结论：总皂苷含量测定方法简单、易行、准确,超声提取工艺高效经济、快捷,易于推广。     

和田玉枣总皂甙的提取工艺研究

本实验以和田玉枣总皂甙含量为考察指标,以酸枣仁皂甙A为标准品,香草醛-高氯酸为显色剂,冰醋酸为溶剂,用紫外可见分光光度计在波长531nm处对和田玉枣总皂甙含量进行测定。最佳提取工艺为:提取温度70℃,乙醇浓度80%,料液比1:6,提取时间3h。该条件下,测得和田玉枣总皂甙含量为6.267mg/g。     

和田玉枣总皂甙超声提取工艺

以新疆和田玉枣为原料,采用正交试验设计通过香草醛- 高氯酸显色法对不同超声处理条件下的和田玉枣粗提物中总皂甙含量进行测定,优化和田玉枣总皂甙超声提取工艺。结果表明：超声提取和田玉枣总皂甙的最佳工艺为超声功率150W、乙醇体积分数70%、料液比1:12(g/mL)、提取时间30min,测得和田玉枣粗提物中总皂甙含量为9.358mg/g。该提取方法简便、快捷,可用于和田玉枣总皂甙提取和测定。     

微波辅助提取玉竹总皂苷工艺条件优化

目的：研究微波法提取玉竹总皂苷的最佳工艺条件。方法：以玉竹提取干浸膏中总皂苷的含量为评价指标,采用单因素和正交试验法对微波法提取玉竹总皂苷的工艺条件进行优化。结果：确定玉竹总皂苷微波提取的最佳工艺条件为乙醇体积分数50%、微波提取时间10min、料液比1:20(g/mL)、提取次数3次、微波功率400W,该条件下提取的玉竹总皂苷的平均含量为5.414mg/g。结论：优选得到的微波提取工艺简单易行,稳定性好。     

三七总皂苷提取、大孔树脂纯化工艺研究

目的优选三七总皂苷提取和大孔吸附树脂纯化工艺。方法以三七皂苷R1、人参皂苷Rg1和人参皂苷Rb1含量为指标,以乙醇浓度、乙醇用量、提取时间、提取次数为考察因素,采用正交试验优选提取工艺;以比吸附量和洗脱率为指标,采用大孔吸附树脂纯化三七总皂苷。结果最佳提取工艺为:体积分数50%乙醇,回流提取2次(10倍、8倍量),每次2.0 h;纯化工艺条件为:选用HPD-100型大孔吸附树脂,调节上样溶液浓度约17 mg/m L,最大上样体积为3.3 BV,流速1.0 m L/min,80%乙醇4 BV洗脱,洗脱流速2.0 m L/min;三七总皂苷平均得率10.18%,其中三七皂苷Rl,人参皂苷Rgl和Rbl的总含量大于65%。结论优选的提取、纯化工艺稳定,三七皂苷类成分转移率高,工艺简便,适合工业化生产。     

纤维素酶法提取胡芦巴甾体总皂苷工艺条件的优化

以甾体皂苷元的提取率为指标,应用L9(34)正交试验设计优化了胡芦巴种子中甾体皂苷的酶法提取工艺,实验结果表明,影响酶法提取甾体皂苷的主次因素为:酶用量>提取温度>固液比>水解时间。纤维素酶处理能显著提高甾体皂苷的提取率,加酶后甾体皂苷元提取率的平均值为83.6%,而未加酶的结果则为58.4%。酶法提取新工艺能显著提高胡芦巴甾体皂苷的提取率。