煤层隔水底板注浆增厚加固技术

分析了方庄煤矿23071工作面水文地质条件,介绍了煤层隔水底板注浆增厚加固技术,经过钻孔压力试验及工作面回采检验,证明了煤层隔水底板注浆增厚加固技术的合理性和实用性.     

超化煤矿三软煤层采煤工作面底板承压水的防治

在带水压开采条件下,为了消除采煤工作面底板承压水的威胁,结合郑州矿区超化煤矿煤层底板含、隔水层情况,采用突水系数法划分底板突水威胁区域,通过物探、钻探查明底板富水区的分布情况,对煤层底板薄层含水层进行注浆以将含水层变为隔水层,在工作面生产过程中保持均衡推进以减少前方移动支承压力对底板隔水层的破坏.实践表明:采取物探、钻探、注浆和均衡推进等综合防治水的方法能有效减少工作面底板的涌水量,降低底板承压水的突水概率;对三软煤层底板主要强含水层以上地层进行加固改造,可以提高底板岩层的隔水厚度和隔水性能,有效防治底板承压水.     

底板注浆防治承压水技术的应用

介绍了焦煤集团公司方庄矿在新井23071工作面采用煤层底板注浆加固技术防治承压水突出的做法以及底板注浆效果。     

煤矿工作面断层防水方案优化设计

针对四台矿8号煤层在回采过程中,底板隔水层破坏,断层破碎带出现的突水事故,提出一种新的断层防水治理方案,根据工作面的实际水文地质情况,确定防水煤柱留设的合理宽度,采用阻渗注浆加固防水方案,设计注浆加固相关参数,最后在8号煤层上进行注浆加固试验,结果表明:在注浆孔施工过程中,工作面的最大涌水量为80 m3/h,进行阻渗注浆加固后,工作面的最大涌水量只有18 m3/h,说明阻渗注浆加固大大降低了巷道底板突水事故,确保了矿井的安全生产。     

煤层底板注浆前后采动效应数值模拟对比分析

针对注浆前和注浆后不同强度煤层底板,建立两种地质模型,采用数值模拟的方法研究其采动效应的差异性。研究结果表明,由于煤层底板经过注浆改造,其强度得以增强,采煤工作面底板破坏深度较未注浆的煤层底板破坏深度明显减小,说明注浆改造对采煤工作面底板起到了加固效果。     

矿井底板水害针对性治理研究及应用

根据采煤工作面突水系数和二1煤层底板承压情况,提出矿井底板水害3种针对性治理模式。按照针对性治理模式,合理选取注浆层位,采用针对性底板注浆加固技术,对裴沟煤矿31采区31031、31051、31071、31111、31131综采工作面和32采区32071综采工作面底板水害进行治理,工作面回采过程中均未出现底板涌水现象,实现了安全回采,实际涌水量比预测涌水量减少90%以上,治理效果显著。针对性治理模式在降低底板突水危险性的基础上,减少底板注浆费用,实现了安全、经济的目的。     

古汉山矿煤层底板加固与隔水层保护

随着矿井开采深度的增加,古汉山矿地应力越来越大,工作面回采时煤层底板破坏程度也在增加,煤层底板L8灰岩含水层水压越来越高,造成煤层底板加固的注浆压力不断增大,这样势必会引起在煤层底板注浆加固时破坏煤层底板与L8灰岩之间的隔水层。从而引起回采工作面在回采时底板突水。为防止煤层底板加固时破坏煤层底板与L8灰岩之间的隔水层,古汉山矿11031东回采工作面煤层底板加固时采用控制注浆压力的措施,既加固了含水层又保护了隔水层,效果很好。     

回采工作面底板注浆加固防治水技术新进展

基于回采工作面底板注浆加固技术对我国大水矿区防治底板承压水突水事故的重要性,介绍了该技术在理论方法和工程实践等方面的新进展,包括:大埋深工作面底板破坏深度计算方法,注浆加固工作面突水"孔隙-裂隙升降型"结构力学模型,注浆加固模拟试验,底板破坏深度的直流电法探测技术和赵固二矿加固工程参数优化等,最后对突水机理研究、注浆材料研制、探测手段发展和治水方法进步等方面进行了展望。     

底板动压沿空巷道注浆加固矿压显现规律研究

下伏煤层工作面底板沿空巷道受上覆煤层开采的动压影响,巷道矿压显现剧烈、底鼓变形严重,严重制约了综采工作面安全快速推进。通过对底板动压沿空巷道采用中空注浆锚索加固前后的矿压显现规律进行综合分析,得出中空注浆锚索加固对于控制巷道变形的应用效果评价。     

千米钻机在煤层底板注浆加固防水工程的应用

针对赵固一矿采用全液压钻机施工常规钻孔进行煤层底板注浆改造存在的问题,利用ZDY-6000LD履带式全液压钻机的定向钻进技术进行造斜钻进,并在工作面进行分支钻进,完成了煤层底板注浆加固定向钻孔的施工。实现了煤层底板水害超前防治的重大突破,起到了区域煤层底板注浆超前治理、增加钻孔钻遇含水层的有效孔段、提高钻孔钻遇裂隙率、对地质构造进行超前探测等方面"一孔多用"的作用。     

坪湖矿巷道底鼓原因初探

本文叙述了巷道底鼓形成的原因,从而为坪湖矿治理底鼓提供了有效依据.     

巷道底鼓治理技术探讨

阳煤集团二矿南翼主运皮带巷服务年限为30年,但受矿压影响巷道底鼓变形严重,为了解决该巷道底鼓变形的问题,保证巷道的服务年限,保障二矿的正常生产,我们试验了巷道底鼓治理技术。通过对巷道底鼓的治理,该巷道底鼓变形的情况基本得到解决。     

管缝锚杆在软岩巷道支护中的应用

五凤煤矿矿井巷道围岩顶底板多为粉砂质泥岩,泥岩,在巷道掘进过程中如不能及时采取有效的支护形式极易产生顶部垮塌及底鼓现象,经过多次实践,采用管缝锚杆一次支护后,收到了良好的工程效果.     

煤层底板监测预警系统应用研究

为了实现煤层底板富水性变化的动态监测,保证矿井安全生产,以赵庄矿为例,对煤层底板监测预警系统进行应用研究。该系统由数据采集系统、分析处理系统、预警系统组成。预警系统可实现对煤层底板监测数据的自动采集、传输、处理、分析、成图和报警。图像反应监测区域煤层底板岩层的富水性,达到报警条件时,向预先指定的客户端发送报警信息。     

告成煤矿矿井水害及综合治理

概述了告成矿地质及水文地质构造特征,煤层顶、底板水的赋存特点及水患危害,介绍了依靠"探、堵、疏、排"等手段进行综合治理的经验.     

浅谈底板岩巷掘进工作面的安全管理

煤矿安全一直以来都是煤矿的首要大事,高瓦斯突出矿井为了能够更好的治理煤层瓦斯,采用在煤层底板中施工专门（独立）的底板岩巷预抽煤层瓦斯,掩护上部煤巷掘进。因底板巷距B4煤层底板法向距约8～10m,底板岩巷的安全管理显得尤为突出,本文从控制底板岩巷层位、通风管理等七个方面论述了底板岩巷掘进工作面的安全管理,为相似矿井的安全生产提供技术借鉴。     

13701工作面底板突水治理技术探讨

介绍了告成煤矿13071工作面在掘进和回采过程中底板突水的经过,详细地分析和判断了底板突水的水源和导水通道,采取了有效的措施对采、掘工作面底板突水进行治理.     

高应力区回采巷道底鼓治理技术初探

以长平煤矿5302综采工作面回采巷道为工程实例,该巷道初期底鼓变形严重;通过对工作面两巷高应力区的力学特征分析,认为围岩特性、应力作用、支护方式等是造成巷道底鼓的主要影响因素;拟通过改进支护参数、增加支护强度控制底鼓;经过实践验证,底鼓量降低2.5倍左右,控制效果较好。     

全锚索支护软弱煤层碎胀顶板巷道的探析

赵庄煤矿3号煤层井田由于受到多期地质构造的影响,煤层松软破碎,顶板碎胀易剥落,巷道破坏严重:顶板下沉易冒落,巷道移近量大,底鼓严重,有的地段达到1m,支护难度较大.根据赵庄煤矿巷道围岩变形特征,设计采用高预应力短锚索支护巷道顶板,通过大幅度提高巷道支护体系的强度和刚度,有效地抑制围岩变形.在井下的试验中,采用了高预应力...     

综合放顶煤工作面瓦斯治理

兴安煤矿18层三区三段底板层属易发火煤层,介绍了煤层瓦斯治理措施及收到的效果。