提高穿孔砂使用寿命的研究

分析了无缝这穿孔顶头的失效机制和材质改进状况,穿孔顶头的失效机制主要表现为塌鼻、粘钢和开裂等。经对Ｈ１３负穿孔顶头进行稀土铝合金化的实验研究。结果表明,稀土铝合金化可以明显地改善Ｈ１３钢穿孔顶头的铸造性能,消除中心缩孔现象,细化晶粒和碳化物,降低Ｓ、Ｐ含量。穿管试验表明,Ｈ１３钢稀土铝合金化穿孔顶头的使用寿命比Ｈ１３钢穿孔顶头提高了４０％。     

H13钢穿孔顶头的稀土铝合金化研究

对H13钢穿孔顶头进行了稀土、铝合金化研究。经分析表明,稀土铝合金化可以明显改善H13钢顶头的铸造性能,消除中心缩孔现象,并细化晶粒和碳化物,降低S、P含量。经现场穿管试验,稀土铝合金化后的H13钢顶头的使用寿命比原H13钢顶头提高40％。     

热穿孔顶头的失效分析及改进措施建议

对无缝钢管热穿孔顶头的失效机制和使用状况进行了分析论述,认为穿孔顶头的失效形式主要表现为顶头塌鼻、粘钢、开裂。对过去提高顶头寿命的工作作了简介,提出开展稀土铝合金化提高顶头使用寿命的研究。     

穿孔顶头使用寿命浅析

分析了顶头的各种失效形式及产生的原因,提出了提高顶头使用寿命的措施。即应根据顶头的具体工作条件,制定合理的热处理工艺;采用复合处理工艺,解决好顶头单纯氧化处理热强性不高的问题等。     

穿孔顶头失效分析

本文分析研究穿顶头的失效原因。结果表明，凹坑、塌鼻、疲劳开裂失效与氧化处理过程中形成的铁素体块和脱碳区以及顶头的工作温度过高有关。提出采取加大鼻部的冷却强度，改善氧化处理的气氛和工艺等措施提高顶头寿命。     

高合金钢管穿孔顶头的失效分析

介绍了高合金钢管穿孔顶头的主要失效形式,对失效顶头断口进行了SEM和光学金相分析、X射线荧光光谱化学成分分析等测试,探讨了顶头开裂的主要原因。通过适当调整Nb、Co、W等元素的含量,提高顶头铸造质量等,使穿孔顶头的使用寿命有所提高。     

穿孔顶头失效形式及改进措施研究的现状

穿孔顶头是无缝钢管生产中的重要模具之一,本文通过分析顶头在生产过程中出现的失效方式,并从顶头的形状和结构设计、材质成分、热处理工艺等方面讨论了提高顶头使用寿命途径的研究现状.     

新型穿孔顶头的研究

介绍了穿孔顶头的工作条件和主要失效形式，以及新型穿孔顶头的设计。确定了顶头的生产工艺。使用结果表明，新型穿孔顶头在穿孔中能保持良好的流线型外形，产生光滑的再生氧化层，防止塌鼻失效，提高了使用寿命。     

Ni在穿孔顶头制备和穿孔过程中的作用

以20Cr2Ni3成品穿孔顶头和失效穿孔顶头为研究对象,探究Ni在穿孔顶头制备和穿孔过程中的作用。对顶头氧化膜的形貌和成分进行分析。研究发现:具有疏松多孔的两层氧化膜结构的成品穿孔顶头在穿孔后发生失效,其外层氧化膜绝大部分脱落,而内层氧化膜与基体紧密黏合在一起。Ni在顶头制备和穿孔过程中,始终以单质的形式存在于内层氧化膜。分析认为:在高温穿孔过程中,富Ni处的氧化膜结构致密、无裂纹,而贫Ni处出现大裂纹;Ni充当黏结剂的作用,将氧化物紧紧地黏合在一起,起到有效保护顶头的作用。