30kt／a硫磺制酸装置的投产运行

云南宜良磷化工总厂共投资１２００万元建成一套３０ｋｔ／ａ硫磺制酸装置。投产以来运行情况良好，产量已超过设计能力，转化率达９９．５％，吸收率达９９．９９％。硫磺消耗定额０．３５２ｔ／ｔ酸。文章对硫磺质量，液硫温度，液硫输送及点火升温等问题进行了更深入的探讨。     

600—800kt／a大型硫磺制酸装置国产化探讨

近十年间,我国硫磺制酸工业发展很快,装置规模逐步扩大,为加快国产化步伐,针对600-800kt/a硫磺制酸装置,探讨了提高装备国产化率的诸因素,认为国产的主鼓风机,精硫泵、浓硫酸循环泵等可满足长周期稳定运行的要求,使装备的国产化高由87%提高到94%-96%。     

80kt／a硫磺制酸装置的设计体会

介绍４套８０ｋｔ／ａ硫磺制酸装置的工艺设计和设备选型。采用“３＋２”两转两吸工艺；充分考虑了热能的回收与利用，产蒸汽或发电；设备选型立足于国内，力求先进高效；自动化水平较高，其中二套装置配置顾ＤＣＳ控制系统。     

澡江化工厂80kt／a硫磺制酸装置简介

介绍80kt/a硫磺制酸装置的工艺和设备特点,采用“3 2”两转两吸制酸工艺,配1500kW发电机组。     

镇江硫酸厂80kt／a硫磺制酸装置生产总结

1997年,出于环境保护的需要,镇江硫酸厂将原80kg/a硫铁矿制酸装置改为硫磺制酸装置。经过两年多的运行和调整,该装置各项技术经济指标达到国内先进水平。现对2000年的生产情况进行总结。     

400kt／a硫磺制酸装置的特点及运行情况

介绍400kt/a硫磺制酸装置的工艺特点及运行情况。装置采用“3 2”两转两吸流程,焚硫炉后设火管锅炉,转化器一段出口设高温过热器,五段出口设低温过热器,所产过热蒸汽用于发电。主要设备,如不锈钢转化器、火管锅炉、主鼓风机、浓硫酸泵等均为国产,装置一次开车成功,运行正常。     

阳谷化工厂80kt/a硫磺制酸装置介绍

详细介绍了８０ｋｔ／ａ硫磺制酸的工艺流程、设备特点、设计和生产中出现的各类问题及解决措施。开车后装置运行良好,各项指标达到设计要求。环境效益及经济效益均优于的硫铁矿制酸。     

200kt／a硫磺制酸装置的设计

根据硫磺原料及硫磺制酸工艺技术特点,着重分析了大型硫磺制酸的工艺技术选择及废热回收方案,并对２００ｋｔ／ａ硫酸制酸装置的主要设备选型、公用工程消耗以及装置占地和投资作了介绍。     

300kt／a硫磺制酸装置耐腐蚀材料的选用

长周期稳定运行是大型硫酸装置必须具备的条件。介绍了300kt/a硫磺制酸装置设计中,某些关键设备和管道选材的基本原则,并对不锈钢、Lewmet合金等耐腐蚀材料的选用进行分析,指出这些高质量耐腐蚀材料为长期稳定运行发挥了明显作用。     

800 kt/a国产化硫磺制酸装置生产运行总结

阐述了800 kt/a国产化硫磺制酸装置的工艺流程、各工序的工艺技术特点和设计指标,介绍了长期运行测定的主要工艺参数,该装置除催化剂外,所有装备和材料完全实现了国产化,其生产情况表明,各项工艺指标达到设计要求,排放尾气中SO2质量浓度仅46～75 mg/m3,认为该大型国产化硫磺制酸装置是成功的.     

800kt/a国产化硫磺制酸装置生产运行总结

阐述了800kt/a国产化硫磺制酸装置的工艺流程、各工序的工艺技术特点和设计指标,介绍了长期运行测定的主要工艺参数,该装置除催化剂外,所有装备和材料完全实现了国产化,其生产情况表明,各项工艺指标达到设计要求,排放尾气中SO2质量浓度仅46～75mg/m^3,认为该大型国产化硫磺制酸装置是成功的。     

25kt／a硫磺制酸装置的工艺设计及技术经济评价

２５ｋｔ／ａ硫磺制酸装置的工艺设计及技术经济评价张志清张文星（临沂化工总厂２７６０２１）１概述由于我厂复肥生产能力不断提高,自产硫酸已远远不能满足需要,每月需外购２０００多ｔ商品酸,外购酸价高且货源难以保证。我厂原有一套２０ｋｔ／ａ硫铁矿制酸装置,因...     

贵阳中化开磷化肥有限公司建成500kt／a硫磺制酸装置

贵阳中化开磷化肥有限公司500kt/a硫磺制酸装置已建成投产。该装置采用先进的DCS微机系统控制生产工艺、指标和操作流程，整套装置由原料、熔硫、焚硫、转化、干燥、吸收和出酸等工序组成，采用两转两吸工艺。在生产硫酸的同时，将废热锅炉产生的蒸汽用于发电，进行热能向电能转换，节约了能源，降低生产成本。     

300kt／a硫磺制酸装置的建设与生产

介绍江川天湖化工有限公司300 kt/a硫磺制酸装置的基本情况;2003年5月试运行中出现的问题;液硫过滤器、VK进口催化剂、布林克除雾器的选用;风机采用蒸汽透平驱动等给装置优化生产、减少环境污染和带来的经济效益.     

300 kt/a硫磺制酸装置设计技术特点

为了改善环境,同时满足生产、发展和市场需求,苏州精细化工集团有限公司新建了一套技术先进的３００ｋｔ／ａ硫磺制酸装置。介绍该装置的技术方案和流程,空气鼓风机、焚硫炉和转化器等主要设备的特点与选型,以及余热利用和自近方案的选择,等等。     

300kt／a硫磺制酸装置焚硫护的制作安装

苏州精细化工集团公司 30 0ｋｔ/ａ硫磺制酸装置焚硫炉为卧式圆形结构 ,下部有 6个鞍座 ,分别坐落于 6个条形基础上 ,每个基础上都设有预埋钢板。焚硫炉筒体 内 5384ｍｍ× 1 470 0ｍｍ ,材质为Ｑ2 35-Ａ碳素钢 ,内部砌筑耐火砖。现场制作安装焚硫炉的难度较大 ,主要表现在如下几个方面 :ａ 　焚硫炉筒体的椭圆度须控制在± 6ｍｍ以内。筒体椭圆度控制得好 ,才能有效地保证砌筑的耐火砖内表面的圆度 ,从而保证砌筑质量。ｂ 　焊缝强度及严密性要求较高 ,因为焚硫炉投产后 ,其内部砌筑的耐火砖极易出现一些裂纹 ,若焊缝强度及严密性较差 ,焚…     

300kt/a硫磺制酸装置的建设与管理

涪陵化工股份有限公司通过优化新建300kt/a硫磺制酸装置的工艺设计和设备选型，实行设备和大宗物资招标采购，执行工程施工监理，强化工程建设管理，严格财务支出，有效地控制了工程建设投资，使装置总投资控制在6000万元以内，建设工期10个月，投资省，产出快，从运行情况来看：装置设计合理，工艺操作稳定，控制技术先进，各项技术指标均达到或超过设计值，达到国内同类生产装置的先进水平。     

金属丝网液硫过滤器在400kt／a 硫磺制酸装置中的应用

我公司为了配套400kt/a硫基氮磷钾复合肥的生产,于2000年5月建成目前国内规模最大的单系列400kt/a硫磺制酸装置。该装置以进口固体硫磺为原料,固体硫磺在运输,堆贮过程中不可避免地混入泥沙和尘土;同时在加石灰中和酸度时所产生的沉淀物及石灰中的杂质也增加了灰分含量。这些灰分如不除去,会被炉气带入焚硫及转化工序,势必会引起火管锅炉,转化器催化剂层阻力的增加,影响装置的稳定运行,由于液硫相对密度较大（140℃时为1．79g/cm^3),所以只靠重力沉降很难除去灰分,而且沉降所需停留时间长,设备规格和占地面积较大,投资高,清渣困难;另外沉渣中含硫高,降低了硫利用率,因此,对于大型硫磺制酸装置来说,仅靠重力沉降除去液硫中的灰分是不行的,必须加过滤器。     

330 kt/a硫磺制酸装置设计剖析

云南330kt/a硫磺制酸装置是南化集团设计院开发、设计的又一投资省、效益好的大型现代化硫磺制酸装置。介绍了该装置的工艺流程和技术特点，指出该装置采用新设备和新材料，同时使用中心管式不锈钢转化器、低位干吸塔及透平驱动主风机，这在国内大型硫磺制酸装置中尚属首例。     

云峰230kt／a硫铁矿制酸改300kt／a硫磺制酸技术总结

介绍1992年12月26日投产的230kt／a硫铁矿制酸2006年7月12日改造成为300kt／a硫磺制酸装置的技术,并介绍其后又进行HRS的并入、蒸汽透平机的并入、低温过热器／省煤器的更新、第一吸收塔的更新、第二吸收塔的改造。技术改造实现了硫酸装置稳定工艺和生产负荷、提高装置长周期运行率和尾气达标排放率的目标,同时创造了很好的经济效益。