十万立方米气柜的直接置换

十万立方米气柜的直接置换张建新（南京市煤气厂，南京２１００２８）一般而言，气柜置换的气源不外乎两类：惰性气体（如氮气、烟气、蒸汽等）和煤气。直接置换难度和危险都很大，但只要精心组织按排，还是能成功的。１置换终点的确定由于采用煤气直接置换，在置换过程中...     

浅谈如何提升气柜置换的效率

对储气柜中的煤气进行置换是一项危险的工作,若置换方案选择不当或操作失误,均可能发生恶性事故,造成严重损失。文章对徐泾站气柜的置换进行了具体的探讨和反复论证,采取了科学、合理、高效的置换方法,全面提高了对气柜中气体置换的效率,一定程度上既降低工作强度,又提高经济效益。     

3万m^3气柜直接置换的实践与分析

储气柜置换是煤气储配站投产运行的一个关键环节.由于气柜是输配系统中的重要设施且造价很高,而煤气属易燃易爆气体,决定了气柜置换的特点是:技术性强、风险性大、安全上必须万无一失。1995年10月,我公司3万 m~3低压湿式螺旋储气柜建成,尽快投入运行对保证长治市区连续、稳定供气具有重要意义,11月11日,我们采     

焦炉煤气烟气发生装置的设计及其在气柜置换中的应用

一、前 言 新建湿式煤气储气柜必须将柜中空气置换成含氧量4％以下的混合气,方可投入充气运行。置换方式目前有三种:用氮气、烟气、煤气直接置换。本文就用焦炉煤气燃烧制取烟气进行的设计与实践,作一介绍。 二、烟气发生装置的设计 1.工艺流程 烟气发生装置的工艺流程如图1。焦炉煤气经调压器6进入煤气燃烧器燃烧,并在燃烧炉10中充分燃烧。燃烧后产生的烟气在     

低压湿式气柜的天然气置换

乐山市天然气输配系统工程新建一万m~3低压湿式螺旋气柜,经过一年余的施工后顺利竣工,气柜置换采用了天然气直接置换的方案,于1987年10月26日顺利置换成功,从而为今后用天然气直换气柜从理论上、技术上摸索了一套可行的方案,积累了一定经验。     

气柜直接置换

根据当时的条件和气柜使用实际情况,用空气直接置换气柜内的煤气以达到安全检修气柜的目的：用煤气直接置换空气以达到安全正常使用的目的。     

污水处理厂沼气储气柜检修和维护技术探讨

根据青岛市两座污水处理厂检修和新建沼气储气柜的实际工程,对湿式沼气储气柜检修时在防腐处理技术、气体置换、安全管理方面进行了研究并对新材料在新建干式储气柜的应用效果及维护技术方面进行了探讨.通过湿式与干式沼气储气柜在检修技术、日常维护、应用效果及运行现状等方面的比较,阐述了干式沼气储气柜在运行管理方面的可靠性与发展前景.     

干式橡胶膜气柜检修中的绿色低碳与降耗

干式气柜是炼化企业中节能降耗的关键设施,气柜在运行一定周期需进行检修。检修主要涉及柜内气体置换、干式气柜橡胶膜更换等内容。气体置换根据气体特性选择活塞落底进行气体置换,即可节约大量氮气又缩短置换工期,还能够保证置换质量。对于橡胶膜这种干式气柜主要部件更换应根据运行期间储存物料性质、橡胶膜运行次数及劳损程度情况确定。在炼化企业整体检修时,活塞落底后进行氮气置换并与系统一起置换方案,单台2×10~4m~3气柜可节约氮气6×10~4m~3,减少燃料气排放3×10~4m~3。     

对湿式螺旋气柜直接置换的再认识

本文从实际出发，对湿式螺旋气柜快速直接置换全过程进行认真总结，充分说明了快速置换的可行性与成熟性。     

各地燃气动态

焦作市燃气热力总公司3万m3 储气柜大修竣工投运 2001年11月18日,焦作市燃气热力总公司对大修竣工后的3万m3储气柜进行了置换,置换一次成功,试升降一次成功,并重新投入正式运行。 这座3万m3储气柜是1987年投入运行的。由于使用多年和水煤气的腐蚀作用,部分焊缝出现裂缝,顶     

高速公路桥梁伸缩缝维修更换施工技术

伸缩缝装置是桥梁结构的重要构件之一,及时做好桥梁伸缩缝的保养、维修、更换工作并保持伸缩缝的整体完好性,对确保桥梁结构安全,保障行车安全都具有重要意义。本文介绍了伸缩缝更换中旧缝拆除、新缝安装就位和浇筑混凝土等各施工工序的技术要点,指出只有严格控制施工时各工序的质量,才能保证桥梁伸缩缝装置在运营过程中的正常使用和满足耐久...     

关于干式煤气柜与湿式煤气柜防火间距问题的探讨

本文论述了干式、湿式煤气柜的安全性能,为今后《建筑设计防火规范》确定干式与湿式煤气枢之间的防火间距及专家论证提供参考。     

中华广场二期工程玻璃采光棚防护方案

广州中华广场两塔楼施工过程中,需对已营运的商业中心进行防护,防护棚跨度24m,安装高度45m,吊装能力限制在3．2t内,安装和拆卸过程中不允许在现场电气焊作业,且无条件设置施工脚手架,为此在结构布置形式、材料选型、节点处理及安装拆卸中采取措施,取得成功。     

深基坑工程中换撑技术的应用

内支撑的拆除是内支撑型深基坑工程施工中普遍存在的一个施工过程，采用换撑技术解决支护由于内支撑拆除所导致的稳定问题，使基坑支护在新的条件下重新建立平衡，实践证明，换撑技术方法简便实用，收效明显，在工程应用中有较好的适用性。     

经典煤气柜结构检测、再利用与评估

位于上海杨树浦路、建于1936年的一个直径为34m的经典钢质煤气柜,是我国近代工业诞生的标志。提出了对该废弃的煤气柜进行保护和内部空间利用的设想,讨论了如何对老旧煤气柜进行检测和设置内部结构使其升起,并对升起状态的煤气柜进行了结构安全评估。研究表明,除了有不同程度、局部性的基础损坏和钢材锈蚀外,煤气柜基本完好。内部建造钢框架结构将煤气柜升起和利用内部空间的方案是可行的。当煤气柜升起后在风荷载作用下,其钢扳和铆钉连接都具有足够的强度,但是壁厚较薄的上部柜体容易产生局部屈曲,这部分结构需要设置加劲肋予以加固。     

LPG混气系统供气量调节与储气罐容积分析

对液化石油气混气系统,由于供气与用气之间存在不平衡,会造成系统中的压力波动,增加运行的难度,因而系统中往往要设置压力缓冲储气罐。分析了混气系统供气量的调节,采用仿真的方法,模拟用气量的变化,分析得出了储气罐容积计算的数学模型,给出了以系统的压力变化为参数确定压力缓冲储气罐容积的方法。     

基于STAAD的20×10^4m^3新型干式煤气柜有限元分析

利用大型有限元计算软件STAAD对20×104m3新型干式煤气柜进行了模拟计算。煤气柜为钢结构,计算分为两部分：一部分是煤气柜外部筒体计算;另一部分是内部运行活塞计算,并且对计算结果进行分析和讨论,且充分进行抗震概念设计和优化设计,使结构做到安全实用、经济合理。     

Q370R5000m~3天然气球罐的设计和建造技术

通过对Q370R钢制5000m3天然气球罐从参数设计、材料选型、结构设计、球片及附件制造以及球罐现场组装和焊接整个过程的介绍,具体说明了本项目中球罐的设计和建造技术,并介绍了球罐无损检测和热处理工艺。球罐交付使用后运行良好,保障了天然气的供给,提升了我国大型、高参数天然气球罐的设计和制造水平。     

网格反应斜管沉淀池存在问题及改造措施

针对采石水厂网格反应斜管沉淀池运行效果不佳、出水浊度超标、矾耗较高等问题,对沉淀池进行了改造,包括扩大反应池反应区面积,将网格反应改为折板絮凝反应,更换沉淀池内斜管及支架并将原集水槽换成不锈钢材质,改变水流在竖井间的流动方向等.改造后的沉淀池出水水质明显提高,年平均药剂单耗从20 kg/103m3下降为10 kg/10...     

Energy conservation co-operative control mechanism based on gray prediction for structural air compressor

The structural air compressor has heavy power consumption during the course of operation, so the energy conservation control is one of the major challenges in the research of its control mechanism. In this paper, a co-operative control mechanism based on the gray prediction is proposed to control the air supply flow of the air compressor. The air supply flow of each air compressor is sent to the main gas tank, and dozens of pneumatic rock drills are driven by the high pressure gas of a main pipeline connected to the main gas tank. According to the real-time measurement and analysis of the pressure of the main gas tank, the controller predicts the next value of the pressure and dynamically regulates the working time of each air compressor. With the control mechanism, the pressure of the main gas tank is smooth and the total working time of the air compressors is reduced. The statistical results demonstrate that the presented control mechanism can effectively reduce about 22% energy consumption of the air compressor.