攀岩文化:二铝发展的“软动力”

中铝山东企业第二氧化铝厂在多年来的发展中,逐渐形成了具有二铝特色的攀岩文化,成长为一个产量规模近百万吨的、具有一定市场竞争优势的大型氧化铝生产企业。     

绿色之铝

被冠以"两高一资"的电解铝实际上是节能的绿色产品,同时,由于其良好的可回收性,再生铝已经成为国家经济发展重要的"二次资源"。从国家的战略角度来看,铝产业是我国的优势产业,产量、消费量都是世界第一。这样的产业应该在国民经济尤其是民用领域发挥更大的作用。铝制品应该在社会公众中大力推广。     

铝行业的新机遇

铝是"永不消逝的金属",对大多数铝产品而言,铝在其使用生命周期中并未被消耗,而是得到了再利用。因此,铝产品的生命周期并不是传统意义上的"摇篮到坟墓"之旅,而是"摇篮到摇篮"的重生之路。针对我国铝资源严重不足的现状,近年来政府台了大量扶持政策,再生铝行业迎来了前所未有的发展机遇。     

铜铝背离意味着机会的来临

近期,由于供过于求的压力致使得铝价涨势远逊于铜,所以进入第四季度以来,铜铝差价继续扩大,特别是进入12月之后在铜价继续上扬之后,铜铝差价已经超过了600美元,这引起了市场人士不小的注意.今年以来伦敦铝价基本在1330-1400间呈区间振荡格局,10月初,由于LME市场借其它金属大涨,伦敦铝的多头发力,一度快速上攻,但在交易所调查多头逼仓的影响下,多头有所顾及,因此伦顿铝走势大大弱于伦敦铜.由于今年以来铝价的涨幅远没有铜价的涨幅大,在铜价凌厉的上升行情中,铝的上涨显得波澜不惊,所以一向认为"铜铝一家"的人士也开始怀疑铜铝是否会"分家".     

中铝国际“工程用铝”产品合作签字仪式在京举行

正2016年12月8日,中铝国际工程股份有限公司在北京总部隆重举行了"工程用铝"系列产品合作签字仪式。与国内包括地方政府、大型央企和知名民企在内的多家合作伙伴,成功签订了11项铝材产品合作协议及销售合同。涉及铝通信塔、铝天桥、铝模板、铝质集成房屋、建筑铝爬架、手机壳合金、汽车零部件、铝防     

“萨帕之道”——访萨帕铝热传输(上海)有限公司副总裁张峻

萨帕铝热传输(上海)有限公司多年来将"铝热交换器行业的全球领导者"作为努力目标,自1999年投产以来,公司一直在不断提升自身竞争力,在行业内有很大影响。记者采访了公司副总裁张峻先生,对萨帕铝热的"成功之道"有了进一步的了解。     

铝循环二次铝灰生产氧化铝实验研究

铝循环过程中产生大量二次铝灰,未经妥善处理既污染环境又造成铝资源浪费.本文以铝再生熔炼过程产生的二次铝灰为原料,经水浸预处理、盐酸浸出、碱沉淀、纯化、再沉淀、焙烧等工艺制备高纯氧化铝.探讨了沉淀、纯化、焙烧的最佳条件,结果表明:加氨水调节pH至8.5,再加NaOH调至13,固液分离后,75℃下向滤液中加入聚乙二醇200...     

励展十年 为铝而狂

正由励展博览集团主办的中国国际铝工业展览会至今已历经十年,它见证了中国铝工业的起伏波折,随着中国铝工业的结构调整和转型升级而不断调整变化,已经成为中国铝工业重要的"风向标"之一。如果把中国铝工业看作成一艘在云谲波诡中前行的巨舰,那么,由励展博览集团主办的中国国际铝工业展览会,就是站在舰头的瞭望者。自2005年首届展会至今的十年间,中国国际铝工业展览会见证了中国铝工业的起伏波折,其关注重点也随着中国铝工业的结构调整和转型升级而不断调整变化,已经成为中国铝工业重要的"风向标"之一。"2014年的中国国际铝工业展览会"借助十年盛典之际,向中国乃至亚洲铝工     

石墨烯增强铝基复合材料的制备方法

石墨烯因其独特的二维结构和优异的性能，成为目前铝基复合材料中最具潜力的增强体材料之一。然而石墨烯增强铝基复合材料的制备在工业生产中仍存在许多问题。本文综述了国内外各种制备方法的研究现状，重点介绍了低成本、适用于大规模工业生产的搅拌铸造法，列举了近几年的最新成果，提出了目前存在的问题及改进方法，并展望了铝基复合材料在工业生产中的应用前景。     

二次铝灰烧结制备钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料

以再生铝行业二次铝灰为主要原料,开展二次铝灰烧结制备钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料的研究。热力学计算表明,二次铝灰添加氧化钙和氧化镁,理论上可以制备出钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料。结果表明,当二次铝灰、氧化钙和氧化镁质量分数依次为70.80%、18.58%和10.62%,在1100~1500℃范围内,均能制备出钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料;随烧结温度升高,钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料纯度和结晶度明显提高,抗压强度呈升高趋势,显气孔率呈下降趋势。当烧结温度为1500℃时,所制备出钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料显气孔率和抗压强度分别为33.87%和40.18 MPa。     

二次铝灰资源综合利用制备氧化铝技术研究

铝工业二次铝灰资源综合利用是当前行业绿色发展面临的共性难题,目前国内对于二次铝灰探索性的开展了一些研究和产业化探索,但是目前尚未形成大规模推广的产业化技术路径。本文基于对二次铝灰成分的分析,采用火法焙烧结合湿法溶出的工艺路径,充分利用二次铝灰中富含氧化铝的特性,通过试验研究两段焙烧二次铝灰资源综合利用制备氧化铝工艺,并结合试验研究对结果进行了深入的分析和讨论,二次铝灰在1150℃温度条件下氮化铝脱除效果最佳,碱铝比为1.0、烧结时间保持40 min条件下溶出效果最佳。     

深度揭秘2017中国国际铝工业展

<正>中国国际铝工业展作为世界铝工业展览中首屈一指的年度盛会,迄今已连续举办12届,集中展示铝行业新材料、新技术、新设备、新趋势及新应用,着力为铝材生产及下游工业应用企业打造集商贸洽谈、国际交流及品牌展示为一体的专业化平台。2017年是中国"十三五"规划承上启下之年,藉《有色金属工业"十三五"发展规划》正式出台等多项利好条件,2017中国国际铝工业展以"汽车轻量化"为最大亮点,吸引了来自于40多个国家和     

铝循环利用在发展低碳铝工业中的作用

铝的最大优点之一是可回收性强,可多次反复循环利用,每循环一次的损失只不过5%～20%,自1886年铝的商业化生产以来所生产的铝仍有约70%在使用。铝是一种储能式的金属,被称为储能银行,铝也是绿色金属,用它制造交通运输装备可显著减少温室气体排放,在发展低碳经济社会中铝将扮演着重要的作用。2020年全球铝工业可进入"负"碳轨迹时期,即交通运输业由于使用铝所排放的二氧化碳低于提取铝所排放的。     

十五载华彩绽放 助推铝工业高质量发展——记2019中国国际铝工业展览会

<正>作为"世界铝工业风向标"的中国国际铝工业展览会于了月10～12日在上海新国际博览中心隆重举办。岁月变迁,十五载华彩绽放,展会吸引了来自全球30多个国家和地区的超过600家企业亮相以及全球超过25000名铝产业链专业观众和买家到场参观及洽谈,共享过去一年铝行业的发展成果。     

再生铝过程铝灰渣提取冶金级氧化铝研究

本文以再生铝冶炼过程产生的二次铝灰渣为原料,经加碱焙烧、水解浸出、液固分离等工艺,综合回收利用铝灰渣。通过单因素试验考察了碱量、焙烧温度、焙烧时间、液固比、浸出温度等因素对铝灰渣中铝浸出率的影响。结果表明,铝灰渣与碳酸钠质量比为1∶1.4,焙烧温度1000℃,焙烧时间2 h,焙烧熟料在液固比为4∶1,浸出温度60℃,浸出时间60 min条件下,铝灰渣中铝的浸出率达到85.54%,加碱焙烧后铝灰渣产出的浸出渣为第Ⅱ类一般固体废弃物,实现了铝灰渣的资源化和无害化利用。     

中铝国际工程股份有限公司

正中铝国际工程股份有限公司是中国铝业公司的工程技术板块,作为有色行业的工程技术龙头企业,拥有较强的技术实力和市场竞争力,积极响应国家提出的推进供给侧改革,贯彻中国铝业公司"向铝精深加工价值链高端转型"的发展战略,开展工程用铝,探索新的市场领域,从而调整产品结构,打造企业的核心竞争力,是中铝国际增加利润增长点的重要抓手。中铝国际专门成立了中铝国际铝材科技产业有限公司,以市场和用户需求为导向,在建筑领域已经成功开发出了多项铝合金产品。     

高铝粉煤灰重塑铝工业格局

国内铝资源短缺一直困扰着中国铝工业的发展,曾被忽视的高铝粉煤灰提铝技术的不断推进,高铝粉煤灰开始"逆袭",成为解决中国铝资源危机的重要途径。随着高铝粉煤灰提铝技术的重大突破,或将重塑中国铝工业区域战略布局,并为中国在世界氧化铝资源定价权与话语权上增添新的筹码。     

把握危机下的展示机遇——2009年中国国际铝工业展前瞻

在拉动内需和加大基础设施建设投入等多项措施刺激下,国内房地产、汽车、轨道交通等终端用铝大户回暖,带动铝产品的需求出现了上升的势头。无论是国家适时的收储政策,还是《有色金属产业调整和振兴规划》中明确要求的"调结构、保增长",都给正处在迷茫中的中国铝工业巨大的提振作用。恰逢此时,中国国际铝工业展览会将于6月30日在上海新国际博览中心举办,其"展现铝业盎然生机"的主题也预示着铝及铝消费市场的又一个春天离我们不远了。     

中铝贵州工业服务有限公司揭牌成立

正6月19日,中铝贵州工业服务有限公司(下称"中铝工服公司")正式揭牌成立。中铝工服公司总经理聂亚文表示,中铝工服公司是中铝贵州企业落实中铝总部推动本质脱困、积极实施"退二进三"结构调整战略的有效尝试和实现转型升级的具体体现,也是进一步深化国有企业公司制改革,实现股权多元化发展的一个重要举措和成果。中铝工服公司是在工贸总公司、华元公     

铝废料熔体和铝灰加工的新进展

出于能源和环保原因，铝废料二次加工非常重要，和电解铝生产相比可以降低能源消耗95％，又可以节省铝废料的土地回填成本，还能降低废铝资源的浪费。现在，这类小型铝废料回收再生企业还在不断增加，铝废料熔炼和铝灰加工技术也取得了新的进展。[编者按]