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减少铝合金“熔炼烧损”对策探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
潘增源 《特种铸造及有色合金》1995,(2):22-24,15
减少铝合金“熔炼烧损”对策探讨广东中南铝合金轮毂厂潘增源在铝合金熔炼过程中,总会因氧化和操作等许多因素,造成相当的铝材损耗,习惯上都把它列为烧损,它不仅白白损失了大量的铝材,且造成了许多能源损耗,加上大量熔炼氧化物的产生也会影响铝液的质量,给铝制品带... 相似文献
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刘宏磊 《特种铸造及有色合金》2011,31(6):540-541
对A356.2铝合金锭、熔炼炉中熔体、浇包中熔体以及低压铸造机保温炉中熔体的锶含量进行了对比分析,研究了锶元素在A356.2铝合金熔炼过程中的烧损情况。结果表明,A356.2铝合金中锶在熔炼过程中烧损程度较大,在低压铸造机保温炉中的烧损比熔炼过程中的锶烧损要少,为达到工艺要求可在精炼除气前添加铝-锶合金来调整锶含量。 相似文献
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刘维民 《特种铸造及有色合金》1998,(6):55-56
反射炉具有炉膛大,产量高,可熔化大块回炉料,尤其是处理不易破碎的废铸件相当方便等优点,因而,在铜合金熔炼中,被大多数厂家所采用。但是,由于反射炉又具有熔池面积比较大,火焰直接作用于金属的缺点,使合金元素的烧损量加大,直接导致了原材料的浪费。以我厂为例... 相似文献
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用新工艺熔炼ZLD101A铝合金ZLD101A是铸造铝合金,其主要成分(Wt%)是:6.5~7.5Si,0.25~0.45Mg,0.08~0.20Ti,余量为Al。有热处理强化效果,Ti能细化晶粒,提高机械性能,并有很好的抗蚀性。因此,较广泛用于制造... 相似文献
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为研究深冷处理对铝合金点焊电极烧损的影响,采用深冷处理和未深冷处理两种铝合金点焊电极进行了点焊工艺试验,观测了两种电极端面宏观形貌和焊点表面宏观形貌。测试了达到未深冷处理电极寿命焊点数时两种电极端面的显微硬度。采用X射线衍射方法对达到未深冷处理电极寿命焊点数时的两种电极端面进行了分析。研究结果表明:在点焊工艺试验过程中,在一定的焊点数条件下,深冷处理电极端面和所焊焊点表面比较光亮、圆整;电极端面的显微硬度较低,并且分布均匀;电极端面未发现烧损后的产物,深冷处理使电极烧损程度显著降低。 相似文献
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国内外铝合金熔铸技术近期内又有不同程度的进展。简介了国内外熔炼,熔体搅拌,合金化方式,熔体净化处理,铸造装置,测试手段等方面的发展和现状。 相似文献
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试验研究了5754铝合金化学成分的控制有对铸锭力学性能影响,熔炼,铸造工艺参数选择,对铸锭质量进行了全面分析。 相似文献
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介绍了2.5t大型电阻坩埚式熔铝炉,提出了适于这种炉子熔炼的ZL114A铸造铝合工艺方法,分析检测结果表明,用该熔炉及工艺一次熔铸1~10tZL114A合金,其变质效率良好,化学成分及力学性能均满足设计要求。 相似文献
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边秀房 《特种铸造及有色合金》1995,(3):28-30
国外铝合金熔炼技术新进展──合金喷粉技术简介山东工业大学边秀房通常,铝的合金化是通过在铝液内直接加入块状的金属元素或间接的以中间合金的形式加入金属元素来实现的。铝的常用合金元素如硅、锰和铜等,其熔点比铝高两倍左右,因此,上述两种工艺都需将铝首先过热到... 相似文献
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在铝合金熔炼中“直接加铜”方法的探索德阳市矿山机械厂(四川省618201)杜绍福ExplorationofDirectlyAddingCopperDuringmeltingAl-alloyDuShaofu(beyangMineMachinerypla... 相似文献
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铸造铝合金技术的发展现状与展望 总被引:1,自引:0,他引:1
从新型铸造铝合金材料、熔炼设备、精炼及铸造方法等方面评述了当今世界铸造铝合金技术的现状及发展趋势,并对我国发展铸造铝合金技术提出了建议。 相似文献
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从熔炼设备、炉料、装炉等方面对再生铝生产中影响熔炼烧损的因素进行了分析,并提出减少再生铝熔炼烧损的控制措施。 相似文献