嵩屿电厂1号炉集箱管座角焊缝泄漏原因及处理措施

１泄漏情况嵩屿电厂１号炉在锅炉安装结束进行水压试验过程中,当压力升至１３ＭＰａ时,发现过热器出口联箱上１０只管座角焊缝泄漏,继续升压至汽包工作压力１８．５ＭＰａ时,又发现末级过热器出口联箱上３５只管座角焊缝泄漏;后屏过热器出口联箱上３只管座角焊缝泄漏...     

过热器集箱管座角焊缝裂纹的分析及处理

针对国华准电2号锅炉过热器集箱管座角焊缝产生的裂纹进行分析和处理，消除了重大的设备制造质量隐患，保证了锅炉投运后的安全稳定运行；同时，为制造、安装和检修在管座焊接工艺及检验方面的改进提供了参考理论依据和实际经验。     

电站锅炉联箱管座角焊缝的探伤方法研究

对苏制６７０ｔ／ｈ锅炉的部分联箱焊口进行了探伤，经过反复试验，成功地解决了利用超声横波法进行联箱小径管座焊缝探伤的技术难题，并用这一方法对１５３６个焊口进行了探伤，共发现２６个裂纹，未熔和未焊透点，这些缺陷，在挖补修复中得到了验证，因此，此探伤方法具有较高的准确性和可靠性。     

电站锅炉集箱管座自动化焊接系统设计

电站锅炉集箱制造中管接头焊缝数量大、规格多、焊接质量要求高。手工焊时焊工劳动强度大,焊接一次合格率低。本文介绍了可设计自动化焊接系统解决这些问题,同时,对开发电站锅炉集箱管座自动化焊接机器人工作站进行了研究分析。     

超临界锅炉过热器联箱管座断裂原因分析

针对超临界锅炉过热器联箱管座频繁出现开裂的问题,对典型的开裂管座宏观形貌、显微组织、力学性能以及断口微观形貌进行了分析,结果表明管座开裂是由于其在服役过程中承受了双向的弯曲循环载荷所导致的,这是超临界机组要加强监督的重点。     

集箱管焊缝焊趾裂纹表面超声波探伤检验

结合火电厂集箱管排焊缝焊趾裂纹的表面超声波探伤检查实例,重点论述探伤工艺的制定过程及探伤灵敏度的确定,并对电厂应用效果进行说明.     

联箱管座角焊缝裂纹及防止措施探讨

通过对多次联箱管座角焊缝裂纹原因的分析，提出防止此类型裂纹发生的措施。     

高温再热器进出口联箱管接头对接焊缝裂纹的原因分析及对策

本文通过对某厂670t/h炉高再联箱管接头对接焊缝产生的裂纹原因进行分析，讨论焊接工艺在施焊过程中所起的作用及操作中的注意事项，提出基建或检修中进行大面积焊接时，应对每一位焊工所焊的焊口增加金相抽检的建议，对我省基建及检修具有指导意义。     

锅炉钢架焊缝裂纹原因分析

对某锅炉钢架焊缝裂纹问题,应用有限元方法对该钢架的受力进行了分析,结果表明柱的不合理设计和运行时横梁温度偏高,导致局部峰值力过大,是裂纹产生的根本原因,锅炉连续放炮是诱发裂纹产生的主要因素,并依此提出了修复建议。     

1025 t/h循环流化床锅炉的磨损及防治

结合四川白马电厂循环流化床锅炉运行实践,对锅炉炉膛水冷壁、尾部受热面、风帽和耐火材料等部位的磨损原因进行了研究,提出对防磨凸台上的水冷壁采取让管处理、喷涂等措施。实践证明这些防磨措施是可行的,能够减轻循环流化床锅炉的磨损。     

420 t/h燃油锅炉的振动测试和治理

针对420t/h燃油锅炉投运后就频繁发生炉膛振动的问题,采用改变油燃烧器投入模式、油压、油量及雾化蒸汽压力等方法对消除振动的方案进行了探索。结果表明:采取燃烧器逐个投入,油量、油压和油汽压差保持较高的数值就能消除振动。     

75 t/h垃圾焚烧CFB锅炉结焦原因分析与防范措施

垃圾焚烧CFB锅炉在我国还没有成熟的炉型,锅炉运行中主要存在结焦的问题,针对影响锅炉安全、稳定运行的因素———结焦进行分析,制定相应措施,保证锅炉安全稳定运行。     

1 021 t/h锅炉水冷壁管裂纹泄漏原因分析及处理措施

分析某电厂１台１０２１ｔ／ｈ锅炉水冷壁管产生横向裂纹泄漏的原因,主要是水质不合格导致炉管内壁严重结垢并引起传热恶化及垢下腐蚀,其次是炉膛火焰中心偏移。通过采取调平燃烧器倾角、更换失效管段、锅炉酸洗及凝汽器铜管涡流探伤检漏等技术措施,提高了锅炉设备的安全可靠性。     

1900t/h锅炉尾部烟道振动原因分析及处理

针对DG1900/25.4-II2型超临界机组锅炉出现的尾部烟道振动问题,经试验、分析和计算确定:主要原因是由卡门涡流脱落频率接近设备的声学驻波频率而使其产生高频共振所致.通过加装防振隔板使振动得以消除.     

1025t/h锅炉结焦的原因及预防措施

针对广东省湛江电力有限公司4号锅炉频繁发生结焦而引起水冷壁渣斗严重堵渣的问题,提出了解决措施,预防了锅炉结渣后引发的灭火事故,从而提高了锅炉运行的安全性。     

420t/h锅炉顶棚过热器爆管原因分析与解决方案探讨

针对某热电厂420 t/h锅炉投运后不到2年时间就发生顶棚过热器爆管的事故,通过对此锅炉运行工况详细和深入的分析,找到了爆管的主要原因,并提出了可以有效减少顶棚过热器爆管事故发生的一些运行措施。运行实践证明,该措施效果良好,保证了锅炉的安全稳定运行。     

1900t/h锅炉水冷壁管泄漏原因分析及处理

针对某电厂1 900 t/h超临界压力锅炉一次螺旋水冷壁管泄漏事故,通过水冷壁管爆口部位宏观分析、割管取样检测、回路通气、联箱接口和管路变径部位内窥镜检查以及回路分段通球等多项技术手段进行了检查,最终查明泄漏原因为螺旋水冷壁管避让燃烧器喷口弯头部位内部卡塞,回路内部通流面积减小导致管子局部长期过热所致.     

1025t／h锅炉过热器连接管螺塞角焊缝裂纹的焊接

对包头第三热电厂2号炉过热器出口集箱与主蒸汽管道连接管上螺塞角焊缝开裂原因进行了分析,对12CrlMoV与SA-335P22异种钢角焊缝裂纹进行了补焊。焊后检验证明该焊接和热处理工艺是合理可行的,能够满足现场补焊的要求。     

除氧器水箱焊缝裂纹原因分析及防止措施

简述了目前火电厂中除氧器水箱焊缝裂纹的特点,分析了裂纹产生的原因,并提出了在结构设计、安装制造及运行管理中应注意的问题和采取的防止措施.