330MW机组凝结水泵变频改造及系统运行优化

国电菏泽电厂三期330 MW机组凝结水泵(凝泵)实施变频改造后,为了进一步降低凝结水管道的压力损失,机组正常运行时全开除氧器水位主、副调节阀及其旁路电动阀。为了满足汽动给水泵(汽泵)密封水压力的需要,适当开启汽泵密封水旁路阀,同时对凝结水系统控制逻辑进行了优化。优化后凝泵在变频运行方式下节电效果明显,机组安全性得到进一步提高。     

关于宣城电厂做再热器安全阀启座试验时高低旁快关的分析

宣城电厂1号机组在整套启动过程中按要求做再热器安全阀启座试验,先后两次都因高旁后温度高,高旁快关导致主汽压力突然升高,使得锅炉储水罐水位迅速降低,炉水循环泵跳闸导致省煤器入口流量低发生MFT。此类事故是带炉水循环泵超临界机组跳机的常见原因,针对此问题有必要做出分析,希望能从中得到启示,避免此问题再次发生。     

330MW机组凝结水泵变频运行安全经济性分析及其改进

针对菏泽发电厂330 MW机组凝结水泵改变频后仍然存在凝结水压力高的问题,提出了开启除氧器水位调节旁路阀和汽动泵密封水旁路阀等措施,并研究了设备运行的可靠性。实践证明,这一方案是可行的,进一步降低了凝结水压力,减少了凝结水泵耗电量,获得了较好的安全性和经济效益。     

超超临界1000MW 机组给水系统运行安全性分析

根据某超超临界1 000 MW机组汽动给水泵及其前置泵在正常运行和甩负荷试验时的汽蚀余量,分析了该机组给水系统在不同运行工况下的安全裕度,并提出在恶劣工况下防止前置泵汽蚀的措施,如在设计中提高除氧器布置高度,改善泵结构,降低下降管压损等;在运行中快速投入除氧器的备用加热汽源,减小除氧器压力的下降速度和幅度,减缓前置泵入口压力的下降等.     

某凝结水泵出力不足原因分析及处理

对某NLO350-400型凝结水泵在试运过程中出力不足,单台泵无法满足机组额定负荷运行的问题进行分析,发现凝结水泵吸入部分诱导轮、首级叶轮不能满足凝结水泵的出力要求,凝结水流量大时凝结水泵叶轮吸入口处抗汽蚀能力不足.通过重新设计,加工该泵的首级叶轮、诱导轮、诱导轮室、泵入口喇叭口4个部位后,在机组满负荷情况下,单台凝结水泵在工频和变频状态下均运行稳定,出力达到了设计要求.     

高压锅炉给水泵平衡室压力升高原因分析及改进

分析发现锅炉给水泵平衡套O形密封圈极易损坏是造成3台锅炉给水泵平衡压力升高的主要原因.对O形密封圈的承受压力进行核算后,发现降低平衡套轮毂O形密封圈受力,即调整平衡套与给水泵端盖之间的间隙,可有效延长密封圈的使用寿命.较好地解决了锅炉给水泵平衡压力升高的问题,为同类型锅炉给水泵的设计和运行提供借鉴.     

压缩机组两台润滑油泵的电气控制改造

1 现场情况 某厂压缩机组有两台辅助润滑油泵,互为备用.单台起动就可达到正常油压力,可保证机组运转.某日电力系统发生晃电,造成压缩机运行油泵停机,润滑油压力丢失,备用泵起机时间较长,压缩机组因油压低引起跳车. 出油管总压力低于0.25 MPa时备用泵起动,从丢失油压到备用泵建立油压共需要230 ms,此间达到机组油压低...     

1000MW机组凝结水系统优化改造研究

对华电邹县发电有限公司1000MW机组凝结水泵耗电率偏高问题进行分析,其主要原因是：为保证锅炉给水泵密封水压力安全裕度,凝结水泵电机变频器转速降低受限。为解决这一问题,实施了锅炉给水泵密封水加装管道升乐泵改造,与此同时对各相关控制和保护逻辑进行优化,最终实现了1000MW机组凝结水泵电机变频器在0．100％负荷范围内安全经济运行,同比降低凝结水泵耗电率约0．2个百分点。降低煤牦约0．7g／（kW·h）．经济效益显著。     

1 000 MW机组凝结水系统优化改造研究

对华电邹县发电有限公司1 000 MW机组凝结水泵耗电率偏高问题进行分析,其主要原因是：为保证锅炉给水泵密封水压力安全裕度,凝结水泵电机变频器转速降低受限。为解决这一问题,实施了锅炉给水泵密封水加装管道升压泵改造,与此同时对各相关控制和保护逻辑进行优化,最终实现了1 000 MW机组凝结水泵电机变频器在0~100%负荷范围内安全经济运行,同比降低凝结水泵耗电率约0.2个百分点,降低煤耗约0.7 g/（kW·h）,经济效益显著。     

高压加热器出口给水温度低原因分析及处理

针对某电厂1号机组1号、2号高压加热器出口给水温度低的问题,通过检查分析,确定原因是高压加热器水室隔板处有螺栓、螺帽脱落,大部分隔板的密封垫缺失,从而造成高压加热器水室短路,出口给水温度降低。在取消高压加热器隔板垫片、更换螺栓后,出口给水温度升高6.38℃,从而使机组发电煤耗约降低0.72 g/k Wh,节能效果明显。     

660MW超超临界机组锅炉带循环泵启动给水控制优化

分析了一台660MW超超临界机组锅炉带循环泵启动过程中给水自动控制逻辑存在的问题,提出根据主蒸汽压力、高压旁路阀开度、汽轮机转速、发电机负荷等参数计算出主蒸汽流量,将其作为给水泵转速控制前馈;根据计算出的主蒸汽流量以及给水泵实际转速,控制给水旁路调节阀开度;调整给水控制PID参数并增加参数自适配逻辑。实际运行表明:修改后的给水控制逻辑满足了机组启动及正常运行中的全程自动控制要求。     

单变频器多泵恒压供水系统节能设计

介绍了基于多泵控制器的多泵恒压供水控制系统的结构,给出了一用一备定时换泵加附属小泵恒压供水系统、多泵恒压供水固定泵变频控制系统、多泵恒压供水循环软启动方式控制系统的电气工作原理、设计要点与性能特点.应用实践表明,基于多泵控制器的多泵恒压供水控制系统应用简单、功能强大、节能效果显著.     

基于时间优先级的变频恒压供水系统的泵组控制方式研究

变频恒压供水系统实现了水泵的软起功能,根据负载变化自动调节水泵转速或增加/减少投入运行的台数,有效节约了电能的消耗.在实际应用中如何有效的对泵组进行调度控制,对合理设计变频恒压供水系统、降低使用成本、保证使用质量等有着重要意义.以单变频器恒压供水系统为例,介绍了一种新的泵组控制方式——基于时间优先级的控制,详细分析了控制原理并给出了其软件实现方法,为系统中的水泵始终保持高效节能的最佳状态提供了很好的调度控制方法.     

国产300MW机组除氧器暂态过程试验研究

大型机组除氧器暂态过程一直是机组安全运行广为关注的问题，文中通过对某国产300MW机组在功率突变工况下，除氧器有关参数的测量和计算，利用热力学第一定律建立了除氧器热平衡方程，得出机组在该工况下给水泵不会发生汽蚀的结论。原因为供至除氧器的抽汽压力虽然下降，其他汽源的存在阻止除氧器压力（给水焓值）的过快降低，给水泵密封水的回水引入前置泵入口，降低了该处水温，使下降速度较除氧水箱水温延缓的现象水明显，指出该型设计的300MW国产机组除氧器的设计标高可以进一步降低，节省大量的土建投资，而对前置泵入口滤网的堵塞现象应引起充分重视。     

凝汽器抽真空系统存在问题的分析与解决

凝汽器抽真空系统包括真空泵组以及附属的连接管路,水环式真空泵固有的＂极限抽吸压力＂运行特性可能会对降负荷过程中的凝汽器压力改善幅度形成制约,不合理的管路连接方式可能会造成双背压凝汽器失去双背压设计功能。针对生产现场出现的一些抽真空系统问题案例进行技术分析,提出并实施了针对性的解决措施,最后还对改进效果进行了测试和评价。     

给水泵入口压力低故障分析与逻辑优化

为了保证火电机组给水泵和整台机组的安全运行,对某厂给水泵入口压力低的原因进行分析,进行了汽动给水泵入口压力逻辑优化及电动给水泵逻辑优化,并给出预防措施。经过改造后,排除了隐患,机组可靠性大大提高,保证了安全稳定生产,为存在类似问题的机组提供参考。     

考虑摩阻的停泵水锤传播公式

在长距离供水泵站出现事故停泵时,泵后压力将迅速下降,管道沿线随着水锤波的传播将出现较大降压,水锤传播过程中管道沿线压力分布是泵站及管道设置水锤防护方案的重要依据。本文采用特征线法与理论分析相结合的方法,分析了泵站抽水断电情况下的管道沿线水锤压力传播过程,推导了水锤降压波沿管线分布及衰减公式。理论公式与数值计算表明:在考虑管道摩阻情况下,水锤降压波在传播过程中沿管道逐渐减小,二者吻合良好,可为管道沿线设置水锤防护方案提供参考。     

汽动给水泵转动部件卡涩原因分析及防范措施

通过对多台600MW火电机组给水泵组的配置和试运情况的调研,分析了汽动给水泵转动部件卡涩的原因,主要有中、低压给水系统及泵芯包内部清洁度差,给水泵芯包动静间隙小,启动时暖泵不良等,在此基础上提出了泵组转动部件卡涩的防范措施,如做好系统管道的冲洗工作,适当加大给水泵动静间隙,泵组投运前充分暖泵。     

直接空冷机组凝结水系统故障分析处理与设计优化

某350 MW超临界直接空冷机组凝结水系统试运过程中出现了凝结泵出口压力低、启泵时泵出口电动阀无法开启、凝结泵再循环系统管道振动大、排汽装置水位波动大等故障,影响了设备的试运进度和机组的安全稳定运行.通过增设管道节流孔板、调整阀门零位设置、加装管道排空气阀和注水阀,以及更改水位测点位置等处理措施,问题得以解决.同时指出了凝结水管道系统在设计方面存在的不足,提出了系统优化改进建议.     

超临界水冷堆与WWER1000型压水堆的安全特性比较分析

超临界水冷堆(SCWR)是在高于水的临界点(374℃,22.1 MPa)的温度和压力下运行的反应堆。它的设计为一次通过循环,其中没有再循环回路。这点是与现在运行的轻水堆的最大不同。在超临界水堆电站系统中,以控制棒、汽轮机控制阀与反应堆冷却剂泵为主要的控制方式。通过对比分析超临界水冷堆与田湾核电站WWER1000型压水堆主泵卡轴事故下的安全特性,得出超临界水堆给水流量的丧失会造成反应堆冷却剂流量的丧失,而WWER1000型压水堆给水流量的丧失并不会造成反应堆冷却剂流量的丧失;WW-ER1000型压水堆的安全系统有控制棒、蒸汽发生器的主蒸汽旁排阀、应急给水泵,这些安全配置与超临界水冷堆相似;相比WWER1000型压水堆,超临界水冷堆在压力较快达到稳定状态前提下,其最高包壳温度有个剧烈变化过程,但超临界水冷堆和WWER1000型压水堆在卡轴事故发生后,都能建立稳定的自然循环。