PET—PEO—DSAS—NaCl四元共混改性涤纶抗静电性能的研究

本研究采用PEO—DSAS—NaCl复合抗静电剂与PET进行熔融共混纺丝,制备了具有优良抗静电性及耐久性的抗静电涤纶纤维。通过对改性纤维的共混形态、力学性能及抗静电性能的研究,探讨了复合抗静电剂的作用机理及耐洗涤性原因。认为在PET—PEO—DSAS—NaCl四元共混体系中,复合抗静电剂各组分间可产生效果加强的协同作用(Potentiation Synergism),而使得抗静电及耐久性大大优于各组分单独使用时抗静电性及耐久性的代数加和。     

石墨烯改性PET纤维的制备及其抗静电性能研究

采用共混改性的方法,先以石墨烯粉体与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混挤出制备石墨烯母粒,再以石墨烯母粒和PET切片共混纺丝制备石墨烯改性PET纤维,研究了石墨烯粉体在石墨烯母粒中的过滤性,以及石墨烯添加量对改性PET纤维的机械性能、取向度以及抗静电性能的影响。结果表明:石墨烯粉体在母粒中质量分数为5.0%时具有较好的过滤性能;石墨烯的引入会降低PET纤维的强度,但随着石墨烯粉体添加量的增加,可以增强改性PET纤维的力学性能,同时可以提高纤维的整体取向性和抗静电性能,且拉伸倍数的增加也可以有效地提升改性PET纤维的抗静电性能;在石墨烯粉体质量分数为1.0%、纤维经3.8倍拉伸时,石墨烯改性PET纤维的断裂强度为2.8 cN/dtex,断裂伸长率为46.2%,取向因子为0.92,体积比电阻为3.29×10~7Ω·cm。     

PET-PEG嵌段共聚物纤维和PET/PET-PEG共混纤维的吸湿性和抗静电性能研究

本文对PET-PEG嵌段共聚物的可纺性、PET-PEG纤维和PET/PET-PEG共混纤维的吸湿性和抗静电性能进行了研究,探讨了共混纤维的抗静电机理。发现随PEG含量的增加,PET-PEG嵌段共聚物的可纺性变差,但纤维的吸湿性和抗静电性能提高,抗静电耐久性变差。PEG在PET-PEG纤维和PET/PET-PEG共混纤维中的导电机理为质子导电。PEG含量为30wt％(占 TPA)的PET-PEG嵌段共聚物与PET的共混纤维具有工业化前途。     

PEO酸——新型的聚酯纤维抗静电改性剂

采用三种不同分子量的 PEO 酸(M_n=8400,3300,1000)为抗静电改性剂,以2%,5%(质量)的配比与 PET 切片共混,进行熔融纺丝,制得 PET-PEO 酸共混纤维.研究发现,改性体系具有良好的可纺性和拉伸性能.改性纤维的特性粘数和机械力学性能与纯 PET 相比,略有降低,而抗静电性能有了明显改善,且随着 PEO 酸分子量的增加而提高.PEO 酸的抗静电效果是由于它的高吸湿性 PEO 链与活性末端羧基共同作用的结果.     

聚酯/碳纳米管共混纤维的抗静电性能

通过采用碳纳米管(CNTs)与聚酯(PET)切片混合制成抗静电母粒,再将抗静电母粒与PET切片共混纺丝制得PET/CNTs共混纤维。用纤维比电阻仪、摩擦式织物静电测试仪测量不同CNTs含量的共混纤维及其织物的抗静电性能。研究结果表明:添加少量的CNTs能明显改善聚酯纤维和织物的抗静电性能,共混纤维的抗静电性能随着CNTs添加量的增加而提高。     

PET抗静电复合材料的性能研究

以PET为基体树脂,研究了3种不同类型的抗静电剂与PET熔融共混制备的抗静电复合材料的力学性能、抗静电性能及微观形态。结果表明,含磺酸盐及聚醚的复合抗静电母料和聚醚型复合抗静电母料均可显著提高PET的抗静电性能,当两种母料的质量分数均为3%时,可使PET复合材料的表面电阻率均降低6~7个数量级,而对复合材料的力学性能影响不大;非离子型表面活性剂的改性效果较差。     

TiO_2/ZnO超细粉体共混改性PET的流变性能

将改性的二氧化钛/氧化锌(TiO2/ZnO)超细复合粉体应用于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的共混改性,研究了改性PET的流变性能及其纤维的力学性能。结果表明:改性PET共混物为非牛顿假塑性流体,其表观粘度随剪切速率的增大而减小;随着超细粉体含量增大,改性PET共混物非牛顿流动指数下降,熔体粘度对温度的敏感性增大,流变性能改善;当超细粉体质量分数为5%时,改性PET共混物粘流活化能可达81.5 kJ/mol;随着超细复合粉体添加量增大,改性PET纤维断裂强度下降。     

PET／PEG共聚酯及共混物的抗静电性能研究

对PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯 ) /PEG(聚乙二醇 )共聚酯及共混物的抗静电改性效果进行了比较 ,结果表明共聚酯的抗静电效果及抗静电耐久性等均远优于PET/PEG共混物 ,且可避免共混改性中的二次降解问题。这种共聚酯易于在聚酯合成厂实现大规模生产 ,既可直接用于制造抗静电聚酯产品 ,也可用作PET的抗静电改性母粒     

提高抗静电PET纤维导电性能的研究

采用自制的抗静电母粒与PET切片进行共混纺丝制备抗静电PET纤维,讨论了共混纺丝中添加金属粉末、金属卤化物、碳纳米管以及采用金属卤化物溶液处理抗静电PET纤维表面等对纤维抗静电性能和力学性能的影响。结果表明:加入添加剂,未能显著改善纤维的导电性能,其体积比电阻值变化不大,但镍粉对纤维的导电性能有一定的影响;用金属卤化物溶液对纤维进行表面处理,洗涤后纤维的体积比电阻值可达7.2×106Ω.cm;表面处理对导电纤维的力学性能影响不大。     

新型抗静电涤纶的研制 Ⅲ.新型PET抗静电纤维纺丝工艺研究

采用新合成的ＰＥＧ－ＰＥＴ－ＰＳＩＰＥ（ＡＰＰＳ）嵌段高分子抗静电剂与ＰＥＴ进行熔融共混纺丝，制备了具有优良抗静电性能及耐久性的抗静电涤纶。通过对共混物流变性、可纺性及纤维抗静电性能等的研究，确定了抗静电纤维的生产工艺条件及抗静电剂的型号。结果表明：选用ＡＰＰＳ５＃抗静电剂，其添加量为３％～４％时，可制得比纯ＰＥＴ纤维体积比电阻下降４个数量级的永久性抗静电纤维。     

淀粉基复合抗静电剂在聚丙烯中的抗静电性能研究

以自制淀粉基抗静电剂为主,采用熔融共混法制备了抗静电聚丙烯(PP)材料,并通过高阻仪对比研究了非离子型抗静电剂、离子型抗静电剂及无机盐单一和复配后对PP制品抗静电效果的影响。结果表明,淀粉基抗静电剂与离子型抗静电剂复配后起到协同抗静电作用;淀粉基抗静电剂单一改性PP制品的抗静电效果及其耐久性能最好。     

PVDF黏度对疏水阻燃改性PET纤维性能的影响

采用皮芯复合纺丝制备了疏水阻燃改性聚酯(PET)纤维,其中皮层原料为PET、芳基聚磷三酯(G-77)及聚偏氟乙烯(PVDF)共混物,芯层为G-77和PET共混物,探讨了旋转黏度分别为500,200 mPa·s的PVDF对纤维性能的影响。结果表明:PVDF对改性PET纤维的阻燃性能有促进作用,高黏度PVDF的抗熔滴效果更好;添加低黏度(200 mPa·s)PVDF的皮层料可纺性好,纺丝时皮层料中PVDF/(PET+G-77)质量比可达0.12,所得改性PET纤维的断裂强度为3.05 cN/dtex,断裂伸长率为12.4%,其疏水性能也更好。     

合成纤维永久性抗静电剂

介绍了合成纤维抗静电剂的种类及其抗静电机理,比较了各类抗静电剂的性能特点及其在应用上的影响因素。为了获得具有永久抗静电性能纤维,在抗静电剂的选择和应用上,应考虑其与改性组分的相容性、耐水性及相互之间的组配;对同一类型的抗静电剂,则应考虑其添加量、分子量对抗静电性能的影响,同时通过工艺的控制与调节以获得有利于静电荷泄漏的共混纤维形态结构。     

碳纳米管-炭黑协同改性PTT/PET复合纤维的制备及导电性能

聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合纤维具有稳定且高度螺旋的卷曲结构,为改善其抗静电性能,采用碳纳米管(CNT)/炭黑(CB)复合填料对PTT进行共混改性。将不同质量比的CNT,CB及PTT共混挤出,制备出用于纺丝的CNT/CB/PTT共混切片,CNT/CB/PTT共混切片与PET切片复合纺丝制备CNT-CB协同改性PTT/PET复合纤维,并对复合纤维的导电性能进行表征。结果表明:采用质量分数1%的CNT和质量分数10%的CB作为导电填料对PTT改性,导电粒子在PTT基体中未出现明显的团聚,且CNT和CB可以形成较为完善的复合导电通路,制备的CNT/CB/PTT共混切片可用于纺丝;将CNT/CB/PTT共混切片与PET切片按质量比50∶50进行复合纺丝,制得的复合纤维具有良好的导电性能;随拉伸倍数的提高,复合纤维的体积电阻率呈下降趋势,但拉伸倍数过高,会损坏CB与CNT在PTT基体中形成的导电网络,当拉伸倍数为3. 3时,未改性的PTT/PET复合纤维体积电阻率为3. 58×10~9Ω·cm,而改性复合纤维的体积电阻率下降至5. 44×10~6Ω·cm。     

非离子型复合抗静电剂在聚丙烯薄膜中的应用

采用非离子型抗复合抗静电剂通过共混复合的方法制备出具有抗静电性能的聚丙烯,考察了抗静电剂的添加量、放置时间、环境湿度对抗静电聚丙烯的表面电阻率的影响。     

抗静电可染丙纶的结构与性能

研究了聚丙烯、抗静电组分、可染组分三元共混体系纤维的抗静电性能、力学性能、染色性能及形态结构。研究表明：抗静电组分和可染组分有一定的相互影响，当抗静电组分加入量在４％～６％；而可染组分加入量在８％～１０％时为共混体系的最佳配合范围，共混纤维成品丝既表现出良好的抗静电性能，又表现出良好的可染性能，实现了常压沸染深色的效果。还发现，共混纤维拉伸丝的比电阻小于卷绕丝的比电阻。     

改性聚丙烯腈抗静电性能的发展与展望

聚丙烯腈是重要的日用纤维,广泛应用于日常生活领域,但其不抗静电的性能限制了其性能的发挥和应用领域的扩展。本文介绍了聚丙烯腈纤维(PAN)的基本性能和不具有抗静电性的原因,着重分析了共混改性、共聚改性及表面涂敷改性等提高PAN抗静电性能的方法,展望了PAN纤维抗静电性的应用前景以及未来的主要发展趋势。     

亲水抗静电PET-PEG共聚酯母粒的制备及其结构与性能

为了改善聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维的亲水性能和抗静电性能,需对PET进行改性,以高含量相对分子质量为6 000的聚乙二醇(PEG)作为反应型改性组分,并添加一定含量的无机抗静电剂作为改性助剂,制备了PET纤维用亲水抗静电PET-PEG共聚酯功能母粒,并对母粒的结构与性能进行了表征。结果表明:核磁共振氢谱和红外光谱证实了所制备的PET-PEG共聚酯为目标产物;高含量PEG分子柔性链段的引入降低了PET-PEG共聚酯的熔点和热稳定性,且赋予了吸湿、抗静电性能;母粒中PEG的质量分数为100%(相对对苯二甲酸)较适宜,此时PET-PEG共聚酯母粒的特性黏数为0.847 d L/g,熔点为237.0℃,色相b值为21,表面接触角约25°,吸水率达到85%,体积比电阻达到7.4×107Ω·cm。     

导电纤维的研究开发——第Ⅳ报海-岛结构导电纤维的制备

用Cul(含量<25％)、聚醚(PEO)及烷基苯磺酸钠(SDBS)组成的导电共混物与PET熔融混纺,制备了白色导电纤维,研究了纤维的可纺性、拉伸性、力学性能、耐洗性及导电性。发现所得导电纤维是以PET为海,导电共混物为岛的“海-岛”结构,岛相呈细长,连续的网络分布,其形态结构和性质对纤维性能影响极大。     

抗静电聚丙烯纤维的研究 Ⅲ.PP-PSUE共混纤维的结构与性能

研究了聚丙烯与抗静电剂ＰＳＵＥ共混纤维的抗静电性能、耐水洗性能、力学性能、结晶性能、染色性能及形态结构。研究结果表明：当抗静电组分加入量在４．０％～５．０％（质量）时,共混纤维具有较好的抗静电性能及耐水洗性能,纤维体积比电阻降至１０９Ω·ｃｍ;ＰＳＵＥ分散于体系的无定形态之中,呈相分离态,其分子不能砌入ＰＰ晶格,共混纤维的染色性能与纯聚丙烯纤维相比有较大幅度的提高。