我国铝电解技术的发展

1951年我国从前苏联引进了60KA自焙电解槽，开创了中国的铝工业。1979年从日本引进160KA预焙电解槽后，我国开始独立开发自己的大型预焙电解槽技术。目前，中国铝业公司已拥有自主知识产权的186KA～200KA预焙电解槽、230KA～240KA预焙电解槽、280KA～350KA预焙电解槽三大系列的技术，并着手开发研究400KA～500KA预焙电解槽。上述铝电解技术已在我国电解铝厂普遍采用，其中320KA预焙电解槽技术自2003年以来相继输出到印度、伊朗和哈萨克斯坦等国家，为中国赢得了国际声誉。     

300kA预焙铝电解槽中修的可行性探讨

通过对300kA电解槽停槽后的炉底状况分析,表明大型预焙槽具备中修和二次启动的可行性。同时提出大型预焙电解槽具备中修的要求,为大型电解槽进一步延长槽寿命提供了新思路。     

大型预焙阳极电解槽启动后期管理技术研究

通过对大型预焙槽启动后期管理工艺的分析研究，总结提出区别于传统的、适合300kA以上大型预焙阳极电解槽的启动后期管理工艺路线。对某铝厂SY300型预焙铝电解槽进行了启动后期管理的工业试验，考察启动后期电解槽各项平衡的建立、电解槽的变化、炉膛建立、生产指标完成情况等，对管理方案进行实验验证。提出并肯定了启动后期管理工艺方案，指出启动后期管理中应避免的一些问题和方法，对今后电解生产有一定指导意义。     

论200kA级大型预焙铝电解槽的技术创新及应用

从应用者的角度介绍了200kA级大型预焙铝电解槽的先进设计、配套技术、焙烧启动及生产运行等方面的技术创新。生产实践表明，该200kA级大型预焙铝电解槽的设计先进、各项技术指标均达到国内领先水平，具有显著工业推广价值。     

大型铝电解槽生产初期的工艺控制优化

阐述了大型预焙电解槽生产初期的特点,及易出现早期破损的机理。根据在某铝厂进行成功实验获取的结果,提出了在大型预焙电解槽生产启动初期的工艺参数设置,以达到电解槽高效、节能、低耗、环保、高槽寿命的目的。     

现代大型铝电解槽焙烧启动方法研究

本文论述了现代大型预焙铝电解槽预热焙烧启动的一种新方法，这种焦粒烧启动新方法，不需要软连接方式，而采用钢片做分流器，用专门操作技术和方法可以成功地启动现代大型预焙槽。     

大型预焙铝电解槽碳耗问题的研究

根据铝电解过程的总反应方程式导出的用阳极气体组成表示的碳消耗计算公式，对我国两种不同容量的大型预焙铝电解槽正常生产的阳极气体组成进行了检测分析，以此计算出碳阳极的净耗；结合我国大型预焙铝电解槽生产现状，对实际碳耗进行了分析研究提出进一步降低碳耗的措施。     

160kA预焙名电解槽电解质组成的选择

根据青海铝160kA预焙铝电解槽系列生产的实际，论述了160kA预焙铝电解槽电解质组成的选择和实践。并提出了160kA预焙铝电解槽适宜的电解质组成和工艺技术条件。     

高阳极电流密度铝电解槽的设计思路

介绍了目前我国及国外电解槽生产的现状，提出了我国现代大型预焙阳极电解槽如果在高电流密度下运行所需解决的一些问题及解决办法。     

再谈大型预焙槽的槽膛

本文通过对大型预焙槽槽膛的作用的论述，提出了建立电解槽规整槽膛的一些新的步骤，并论述了维持电解槽槽膛稳定的一些新的方法。     

论自焙阳极铝电解槽的技术改造

由于国家对环境保护工作的日益重视,占我国铝产量70％左右的自焙铝电解槽厂家面临被关闭的危险,本文通过对自焙槽改造原则、方案、投资等的分析比较,提出了结合不同企业的实际,选择大型预焙槽和小型预焙槽对现有自焙铝电解槽进行改造使其继续得以生存的途径。     

铝电解用预焙阳极开槽问题

铝电解用预焙阳极是铝电解阳极碳素材料,它的好坏不但影响铝电解预焙阳极的单耗,而且还影响铝电解槽况及其他技术经济指标。本文对近两年来我国电解铝厂开槽阳极的应用及阳泉铝业200kA大型预焙阳极电解槽上进行的工业试验,探讨了铝电解阳极开槽的方式、方法以及开槽对铝电解过程的影响。     

铝电解多功能机组的选用

以铝电解大型预焙阳极电解槽的快速发展为基点，从分析铝电解槽生产操作用多功能机组的能力出发，提出了对多功能机组的各项要求，为正确选用铝电解多功能机组提出了多种不同的选择方式。     

提高大型预焙铝电解槽氧化铝浓度控制准确性的方法

随着铝电解槽容量的不断增大以及生产工艺操作技术水平的提高,单纯根据dR/dt的变化来改变加料频率的方法已经不能满足准确控制氧化铝浓度的目的。在大型预焙铝电解槽如何进一步提高氧化铝浓度的均匀性和准确性的几个关键方面,作者在本文中阐述了一些新的控制逻辑和方法,并已在400至600 kA大型预焙电解槽上推广使用,取得了良好的效果。     

工程总承包创建了通铝环保节能技改工程的快捷途径

沈阳铝镁设计研究院(以下简称沈阳院)，在通顺铝业股份有限公司60kA自焙阳极电解槽的环保节能技改工程中，实行以设计为主体的工程总承包，163天完成了173台自焙电解槽预焙化改造，新建38台90kA预焙阳极电解槽。精心组织、周密安排、交叉作业、科学管理，对工程“投资、进度、质量”三大控制，实现电解槽顺利投产。     

平果铝320kA电解槽启动技术的开发和运用

平果铝 32 0kA电解槽是国内首次开发的大型预焙铝电解槽 ,于 1999年 7月正式投入运行。本文介绍了该型电解槽焙烧启动技术的开发及生产实践和效果 ,为大型电解槽的焙烧启动提供了较成熟的技术和经验。     

306kA预焙阳极电解槽母线配置的研究与应用

通过对306kA电解槽母线配置的理论研究．对比186kA、230kA电解槽的母线配置．进行了相关磁场影响的分析．提出了当前大型预焙电解槽母线配置存在的问题．结合306kA电解槽母线配置在实践中的应用，得出306kA电解槽母线配置优化的结论。     

160kA预焙铝电解槽电解质组成的选择

根据青海铝 16 0kA预焙铝电解槽系列生产的实际 ,论述了 16 0kA预焙铝电解槽电解质组成的选择和实践。并提出了 16 0kA预焙铝电解槽适宜的电解质组成和工艺技术条件。     

在大型预焙槽上采用烟气焙烧的可行性

问题的提出 目前，国内铝电解槽绝大部分实现了从自焙槽到小预焙槽再到大型预焙槽的过渡，焙烧启动方法也经历了从焦粒到铝液再回到焦粒以致石墨法。可以说，铝电解理论上提到的几种方法都在不同阶段得到了推广和应用，唯独火焰及烟气焙烧法没有得到推广，其原因是它的操作难度大。本文就山西关铝股份有限公司与重庆大学在75KA预焙槽上共同进行工业性试验基础上，提出采取有效措施可将烟气焙烧法推广到大型预焙槽的可行性观点，并结合试验情况和近年来铝行业出现的新问题进行论述。     

行业改革步伐加快

结构调整 初见成效 2002年,有色金属工业行业列入国家第三批“双高一优”技改项目的共6项,总投资15.8亿元。国家技术创新项目“自焙铝电解槽创新改造技术”,经过两年多的组织实施,现已全面完成任务,于2002年10月通过验收。目前长城铝业公司的3个系列全部改造成85KA全密闭人工智能型的预炼铝电解槽,各项技术经济指标接近或达到大型预焙电解槽水平;河南豫联原自焙电解系列全部实现预焙化;电解用槽控箱实现产业化,已生产6000多台,实现产值8000多万元。目前,我国电解铝工业采用160KA～320KA特大型预焙电解槽技术已拥有自主