循环流化床锅炉低温过热器爆管原因分析及处理措施

山东兖矿国泰化工有限公司1#HG-130／9．8-L．YM20型循环流化床锅炉于2005年5月点火试运行,至今锅炉已累计运行32800h。尾部烟道布置在炉膛后部,烟道上部四周及顶棚由包墙过热器组成,其内沿烟气流程依次布置高温过热器、低温过热器,下部烟道内依次布置省煤器、空气预热器。低温过热器管道水平布置,共46排,每排3根,规格为φ8．0mm×4．5mm,材质为20G,分上、中、下3组,每组最上一层管子迎风面都安装防磨护瓦。     

蓝泥技术在流化床锅炉磨损中的应用

1存在问题安徽三星化工有限责任公司热电分厂2#75t/h锅炉是中温中压(3.82MPa,450℃)循环流化床锅炉,采用旋风分离器组成燃烧系统,炉膛为膜式水冷壁结构,过热器分为高、低二级过热器,中间设有喷淋式减温器,尾部设省煤器和一次风、二次风空气预热器。该台锅炉每年因受热面磨损而导致内漏>5次,被迫停炉检修。2预防磨损的措施     

20t／h循环流化床锅炉过热器管爆管原因分析

某化工厂所使用的1台SHFX20—1．6／320-LI型循环流化床锅炉，在稳定运行后的参数如下：过热器出口集箱压力为-1．57MPa、过热器出口集箱温度为315—328℃、锅炉上汽包压力为-1．62MPa及沸腾层上、中、下温度为1045℃、965℃、920℃。     

关于DG型硫酸余热锅炉设计、运行中的一些技术问题

就我厂ＤＧ１２．５／３．８２－２型自然循环中压余热锅炉的设计和运行问题进行了探讨，认为锅炉的关键部件—过热器应布置于二烟道，一烟道改为空烟道，在沸腾炉保温时间较长的情况下，锅炉的开车不能按照热备用炉开车程序进行，一定要升温升压。     

DG14/39-2型废热锅炉运行小结

1　概述湖北富　化工股份公司硫铁矿制酸系统配有1台ＤＧ1 4/39-2型全自然循环废热锅炉。炉气在废热锅炉的 4个烟道内呈“Ｗ”形流动。两级过热器布置在Ⅰ烟道中上部 ,Ⅰ烟道下部为由水冷壁与烟道隔墙构成的“口”形空烟道 ;Ⅱ、Ⅳ烟道内分别布置有 4× 1 1、1 7× 1 1排列的蒸发管束。正常运行时 ,该锅炉生产 3 1～ 3 5ＭＰａ、4 2 0～ 4 50℃过热蒸汽 ,其额定蒸发量为 1 4ｔ/ｈ(含沸腾炉蒸发量 )。该锅炉自 1 991年投入运行以来 ,截止 1 999年底累计爆管 1 7次 ,爆管较集中的地点有Ⅰ烟道水冷壁、各烟道隔墙及Ⅳ烟道蒸发管。2　爆管原因分…     

循环流化床锅炉常见故障原因分析及对策

介绍循环流化床锅炉的基本结构,针对日常操作运行中曾出现高温过热器爆管、水冷壁泄漏、炉膛床料结焦、尾部烟道二次燃烧等问题进行分析讨论,提出预防措施,为循环流化床锅炉的安全稳定运行提供保障。     

CPC型流化床锅炉运行中存在的问题及改进措施

安化公司现有3台哈尔滨锅炉厂采用美国燃烧动力公司技术设计制造的CPC75—3．82／450型循环流化床锅炉。该锅炉的主要特点是细粒子低速循环流化,炉膛顶部布置4台内置式高温旋风分离器,内螺纹埋管式结构,采用负压收灰系统,烟道无空气预热器布置,一、二次风为冷风流化助燃。该锅炉自投入运行以来,主要存在运行稳定性差和飞灰残炭偏高、收灰困难、流化困难、分离器易堵、回料管容易脱落和排烟温度偏高等运行难题。自安化公司与河南煤化集团重组以后,大力开展生产系统抓技改、降消耗、降成本活动,成功地为CPC型循环流化床锅炉探索出一条改造和改进之路,创造了稳定运行和经济运行的好水平。在此将CPC型循环流化床锅炉采取的主要改进措施介绍如下。     

锅炉蒸汽带盐原因分析及应对方案

1锅炉概况及存在的问题 我公司焦化二厂供汽车间有2台UG-35／3．82-Q锅炉，由无锡锅炉厂制造，主要技术参数为：过热蒸汽压力3．82MPa，过热蒸汽温度450℃，设计能力35t／h，是国内首家采用低热值低压力焦炉煤气的中温、中压燃气炉。锅炉为双锅筒横向布置自然循环室燃炉，露天布置，炉膛部分为膜式水冷壁，燃烧器布置在炉膛下部前墙上，在后墙水冷壁上部延伸部分形成的水平烟道内布置了二级过热器。     

120kt／a硫铁矿制酸系统余热锅炉泄漏原因分析

1 概况 我厂硫酸五系统设计能力为120kt/a,以硫精矿为原料,湿基含硫35％～42％。余热锅炉型号为F101—20/39—450。锅炉本体为强制循环,沸腾炉内冷排为自然循环。本体共四个烟道。呈W形,高、低温过热器布置在一烟道,减温器为混合式。吨酸发汽量稳定在1.1t左右。锅炉几何尺寸与运行参数详见表1、2。     

240t／h循环流化床锅炉返料中止事故探析

恒通公司目前有5台240t／h循环流化床锅炉（YG-240／9．8-MI），该炉型具有双分离器、双返料器，且左右并列布置于炉膛和尾部竖直对流烟道中间。返料器分松动风室和流化风室，两返料器所有松动风、流化风均来自同一返料风机，经返料风母管送风，返料风机2台（1开1备）。