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为改善唐钢中厚板厂船板钢的浇铸条件以及铸坯质量,将现场所用保护渣A进行调整形成保护渣B。基于相图平衡计算,采用光学显微镜对保护渣A和B在结晶器内的渣膜进行观察,研究渣膜结构对保护渣润滑和传热的影响机制。结果表明,保护渣A析晶温度和析晶率较高,析晶矿相主要为导热系数大的黄长石,渣膜中存在不均匀分布的气孔,使得铸坯向结晶器传热较快且不均匀,并恶化铸坯润滑,导致发生黏结漏钢,且铸坯出现裂纹,轧材合格率为98.73%。而保护渣B析晶温度和析晶率相应有所降低,渣膜结构分层明显,存在玻璃层,析晶矿相有适量导热系数小的枪晶石,有少量气孔,能有效控制铸坯向结晶器壁的均匀传热,并保证润滑铸坯,避免了黏结漏钢,且显著减少了铸坯裂纹率,轧材合格率为99.65%。 相似文献
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统计了唐钢第二钢轧厂方坯连铸机2010年漏钢情况,分析了夹渣漏钢、粘结漏钢和角部裂纹漏钢的特点及机理,找出了漏钢产生的主要原因与保护渣的性能、结晶器的精度、钢水过热度、拉速、浸入式水口的对中、操作等因素有关,采取相应的改进措施后,铸机的漏钢率有了明显降低。 相似文献
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以某钢厂圆坯连铸机为研究对象,建立了连铸坯凝固传热模型。在不同拉速下对280 mm断面圆坯二次冷却过程进行仿真优化,确定了16MnNb钢合适的二冷制度。根据仿真结果,在最小工作拉速(0.9 m/min)下,矫直点处铸坯内弧表面中心温度为947 ℃,有效避开了铸坯的二次低延性区。在最大工作拉速(1.2 m/min)下,铸坯出结晶器时,其凝固坯壳厚度为19 mm,二冷初期产生漏钢等质量问题的可能性较小。不同拉速下,横断面温度场分布均匀。经低倍检测发现,铸坯表面及内部质量良好,无裂纹、疏松、缩孔等质量缺陷。 相似文献
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通过实施中间包塞棒控制、全保护浇注工艺、二冷气雾冷却以及二冷水质提升等设备改造技术,提高了带钢坯连铸机的设备装备水平及钢水质量控制能力,有效提升了铸坯质量。 相似文献
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The Zhong Yuan Special Steel Company installed a vertical continuous casting machine to achieve higher productivity and product yield while retaining world-leading product quality. The vertical continuous casting machine was commissioned by Voestalpine Stahl in 2015. Zhong Yuan Special Steel required a special design for quality and size, comprising a special tundish, mould, secondary cooling system, and vertical roll layout. Other advanced technology packages included stopper rod controls, hydraulic oscillator, online solidification model, and online breakout prevention system. The new machine not only improved casting billet quality, but also improved production efficiency and reduced costs compared with tradition ingot casting. The tundish and electromagnetic mixing were optimised by extensive computational fluid dynamics simulations. The tundish design was optimised by physical water model experiments. 相似文献
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60Si2Mn连铸方坯的生产实践 总被引:1,自引:0,他引:1
石横特钢厂通过严格保证钢水质量,控制钢水及铸坯温度,拉坯速度和冷却强度,并采用浸入式水口保持浇注技术,在普通机上生产出合格的优质钢连铸坯,文章以60Si2Mn合金弹簧钢为重点,阐述了生产符合标准要求的优质钢连铸方坯的电炉冶金及R5.25m罗可普型小方坯铸机的生产工艺参数。 相似文献
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介绍了连铸坯表面纵裂纹的成因及特征,从钢水成分、连铸机拉速、保护渣液渣层厚度和结晶器液面波动、结晶器冷却效果和二次冷却方面,提出了防止连铸坯表面纵裂纹的具体措施。 相似文献
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通过大量的现场取样,结合实验室研究手段,系统的研究钢水过热度、拉速、二次冷却强度等工艺参数对高碳连铸坯中心偏析的影响,从而得出最佳的生产参数控制范围,改善swRH82B高碳钢连铸坯的中心偏析,提高铸坯质量和加工性能。 相似文献
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通过对20MnSiNb钢生产过程中产生漏钢的原因进行分析,主要有结晶器倒锥度、铸机弧度、钢水成分及二冷冷却等影响因素,采取了相应控制措施,取得良好效果。 相似文献
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本文介绍涟钢第一炼钢厂1号小方坯连铸机浇铸优质钢的生产实践,并探索连铸优质钢的途径。指出为保证质量,必须严格保证钢水质量,控制合适的浇铸温度,拉坯速度和冷却强度;钢水必须吹氩;采用大容量中间包和伸入式水口保护渣浇涛,确保连铸机的状况良好。 相似文献