马来酸酐接枝ABS及其性能研究

介绍以单螺杆挤出机进行马来酸酐接枝改性ＡＢＳ，对接枝改性ＡＢＳ的流动性，热性能和力学性能进行了探讨。     

ABS反应挤出接枝马来酸酐研究

要反应挤出接枝技术,在ABS上接枝MAH,探讨了ABS性能、MAH用量、引发剂品种和用量对MAH接枝率的影响。并用MAH接枝ABS与PA6制成合金,其性能达到国内外同类产品水平。     

粒料LDPE熔融挤出反应接枝马来酸酐的研究

将马来酸酐(MA)、过氧化二异丙苯(DCP)、分散剂和低密度聚乙烯粒料(LDPE)均匀混合,在单螺杆挤出机中挤出反应,得聚乙烯接枝马来酸酐(PE-MA)产品,通过化学法和红外分析可知部分马来酸酐确以化学键连接到聚乙烯分子链上。PE-MA 的接枝率(C_x)和熔体指数(MI)随 DCP、MA、分散剂用量不同而呈规律性变化,分散剂的选择对 G_x 和 MI 有较大的影响。本文根据实验规律提出了熔融挤出反应的反应机理。在接枝反应过程中加入含氮化合物有不良影响,补加引发剂的二次挤出可部分提高 MA 的转化率,增大 PE-MA 的接枝率。     

马来酸酐接枝ABS及其应用

采用熔融法研究了马来酸酐（ＭＡＨ）接枝ＡＢＳ。结果表明：马来酸酐接枝率随ＭＡＨ添加量或引发剂过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）的添加量垢增加而提高,但是添加量过多时,接枝率增加速率变慢;ＡＢＳ接枝马来酸酐后,冲击性能明显下降,但拉伸性能变化不大;马来酸酐接枝改性ＡＢＳ,增容ＡＢＳ／ＰＣ合金共湿物,可提高合金的缺口抗冲击强度大１．５～２．５倍。     

聚乙烯固相接枝马来酸酐的研究

研究了以过氧化苯甲酰（ＢＰＯ）为引发剂,二甲苯为界面剂,粉状聚乙烯（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ）固相接枝马来酸酐（ＭＡＨ）的反应。讨论了反应温度、引发剂用量、单体用量和界面剂种类等对接枝反应的影响,并用红外光谱法证实了接枝反应。结果表明,ＰＥ固相接枝ＭＡＨ反应对温度敏感,随温度升高,接枝率提高;在一定范围内,接枝率随引发剂用量、单体用量和搅拌转速、界面剂用量的增加而提高;界面剂用量虽少,但能促进ＢＰＯ、ＭＡＨ在ＰＥ上的反应。通过接枝反应可得到接枝率为９％左右的ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ产物和接枝率为１３％以上的ＬＬＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ产物     

无规共聚聚丙烯反应挤出接枝马来酸酐研究

使用高长径比的接枝型反应挤出机,研究了在反应挤出过程中马来酸酐接枝无规共聚聚丙烯(PPR)(PPR-g- MAH)的熔融反应规律。研究反应单体马来酸酐(MAH)用量和过氧化二异丙苯(DCP)用量对产物PPR-g-MAH接枝率及熔体流动速率的影响。结果表明,最佳配方为MAH质量分数为2.0％,DCP质量分数为0.15％,此时产物的接枝率为0.55％,熔体流动速率为4.8g／10min。通过红外光谱、差示扫描量热仪(DSC)、广角X射线衍射仪(WAXD)分析表明,接枝物有明显的酐基吸收峰,表明PPR分子链确实接枝上强极性的酐基;接枝物的熔点与原料相同;晶型和结晶度基本没有发生改变。     

聚烯烃接枝马来酸酐的反应挤出研究

研究了聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）接枝马来酸酐（MAH）的反应挤出，进行了反应体系的热分析，讨论了引发剂过氧化二异丙苯（DCP）和PE／DCP和PP／DCP体系的影响，以及DCP、MAH和电子给予体（EDA）和LDPE／DCP／MAH和PP／DCP／MAH两种接枝体系的影响。     

马来酸酐接枝ABS的增容改性研究

研究了增容剂马来酸酐接枝ABS对PC／ABS合金、PA6／ABS合金及ABS／GF复合材料力学性能的影响。结果表明，该增容剂的加入明显提高了PC／ABS合金的冲击强度和断裂伸长率，使PA6／ABS合金的各项力学性能均明显提高，使ABS／GF复合材料的拉伸强度和断裂伸长率也有较大提高。     

聚乙烯反应挤出接枝马来酸酐的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,使用反应挤出机研究了不同种类聚乙烯及其共混物接枝马来酸酐的反应规律。实验结果表明:产物的接枝率和熔体流动速率(MFR)变化与聚乙烯的种类有直接关系,接枝性能从优到差的顺序为:LDPE>LLDPE>HDPE;引发剂DCP对LDPE接枝产物的MFR影响显著,对LLDPE次之,对HDPE的MFR几乎没有影响;聚乙烯共混物的接枝性能取决于组成共混物的聚乙烯种类和用量。接枝产物及纯化后样品的红外光谱分析表明,酐基是以化学键连接到聚乙烯分子链上,接枝产物几乎不含游离态的马来酸酐。     

马来酸酐接枝液体聚丁二烯的研究

本文采用高温热引发法,实现了ＬＰＢ与ＭＡＨ的接枝反应,用化学分析、红外光谱及核磁共振对接枝物进行表征。研究表明,接枝发生在ＬＰＢ的叔碳原子上,较适宜的反应条件为１８０￣２００℃,４￣５小时。     

POE与马来酸酐的反应挤出接枝

用同向双螺杆挤出机进行热塑性聚烯烃弹性体（POE）的反应,考察了MAH单体、引发剂用量和加工条件对接枝率的影响。结果表明,接枝率随引发剂过氧化二异丙苯（DCP）及MAH用量的增加而出现峰值;螺杆转速对接枝率影响并不明显,而接枝温度则是个关键的因素;较佳的试验配方为POE：MAH：DCP＝100：1：0．15,合适的连接枝温度为180℃。     

反应挤出聚丙烯接枝马来酸二丁酯的研究

以马来酸二丁酯(DBM)为单体,反应挤出聚丙烯(PP)接枝DBM(PP-g-DBM).研究了口模温度、螺杆转速、单体用量、引发剂过氧化二异丙苯(DCP)对接枝率和熔体流动速率的影响,并用红外光谱(IR)、差示扫描量热等测试方法对接枝物进行了表征与分析.结果表明,DBM是用于反应挤出加工的良好接枝单体;IR表征DBM接枝到PP分子链上,且接枝产物中DBM残留量较少;PP、DBM、DCP接枝的最佳温度为190～200℃,螺杆转速不宜过高,DCP的适宜质量分数为0.04%～0.10%.     

ABS树脂熔融接枝马来酸酐的研究

研究了在双螺杆挤出机中使用自制的引发剂进行马来酸酐（MAH）熔融接枝（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯）共聚物（ABS）的反应，对反应机理进行了讨论，红外光谱分析证明，MAH成功地被接枝到ABS的主链上，对ABS的组分分离证明接枝发生在ABS的丁二烯部分。研究了MAH用量，引发剂含量，反应温度和螺杆转速及溶剂对接枝反应的影响，发现接枝率随着MAH用量的增加，反应时间和螺杆转速的增加而增大；当增大引发剂含量时，接枝率呈现先增加后降低的趋势，自制引发剂比常用的过氧化二异丙苯（DCP）或过氧化苯甲酰（BPO）引发剂接枝效果要好得多，而且受加工条件的影响小。     

反应挤出HDPE/PET共混合金结构与性能研究

采用DSC、WAXD、SEM及TGA等方法研究了HDPE/PET共混合金在增容剂E/VAC或E/AA作用下的结晶性、形态结构及热稳定性。结果表明,E/VAC或E/AA的加入,使HDPE/PET体系中HDPE组分的熔融热焓降低,结晶度下降,但熔融峰位置和晶胞结构基本保持不变;从SEM照片可以观察到E/VAC、E/AA对共混体系具有一定的增容作用,E/AA的效果优于E/VAC;共混体系的热稳定性随E/VAC、E/AA的加入有所下降,E/AA的下降幅度则远远小于E/VAC。     

反应挤出制备尼龙6工艺研究

采用反应挤出方法制备了高性能尼龙6材料.考察了不同催化剂、加工工艺和原料配比对反应挤出尼龙6性能的影响.结果表明,选用Cat.A作为催化剂,配合适当的加工工艺,可显著提高尼龙6的相时分子质量和力学性能.     

酸碱滴定法测定马来酸酐接枝聚丙烯中的酸酐含量

研究了利用酸碱中和滴定法测定马来酸酐接枝聚丙烯中酸酐含量的测试方法,分析了取样量、KOH-乙醇标准溶液浓度、滴定温度等因素对测试结果的影响,进而得到优化的试验方法。该方法具有操作简单、投资少等优点,适合于接枝物产量小的中小型企业使用。     

反应挤出法制备高熔体强度聚丙烯的研究

采用不饱和硅烷为接枝单体,不饱和烯烃为交联助剂,在双螺杆挤出机上一步法实现了均聚型聚丙烯(PP)的接枝交联,制得了高熔体强度PP。结果表明,接枝单体、交联助剂、引发剂均显著地影响PP的熔体流动性能。在硅烷和交联助剂共存的条件下,PP的熔体流动性能随引发剂过氧化苯甲酰(BPO)用量的增加而下降。交联助剂起到稳定大分子自由基的作用,增加了硅烷的接枝效率和接枝速率;并指出硅烷接枝交联法是目前制备高熔体强度PP方法中最有希望实现工业化生产的技术。     

改性E/VAC发泡材料的研究

对(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物(E/VAC)与改性剂A及相容剂B共混物的发泡材料进行研究。主要研究了E/VAC共混改性基体的组成及基体性能与相应发泡材料性能的关系。并研究了发泡剂和交联剂的不同配比对发泡材料性能的影响。