降低高炉炼铁成本的途径探讨

公司的可持续发展同自身的综合实力密切相关,其中最为重要的一点便是降低成本投入,有效节省成本可以拉动公司的经济效益,增强竞争力。对于钢铁企业来说,选用成本更低的炼铁模式是企业获取最优化经济收益的核心所在。本文基于当前钢铁企业的发展情况,深入分析高炉炼铁的基本过程,提出降低成本的方式,进一步优化高炉炼铁的生产流程,调整企业管理架构,将质量管控体系落在实处。     

降低高炉炼铁成本的途径探讨

公司的可持续发展同自身的综合实力密切相关,其中最为重要的一点便是降低成本投入,有效节省成本可以拉动公司的经济效益,增强竞争力。对于钢铁企业来说,选用成本更低的炼铁模式是企业获取最优化经济收益的核心所在。本文基于当前钢铁企业的发展情况,深入分析高炉炼铁的基本过程,提出降低成本的方式,进一步优化高炉炼铁的生产流程,调整企业管理架构,将质量管控体系落在实处。     

萍钢炼铁精料实践

通过优化原燃料结构，提高标准，严细操作，萍钢炼铁实现了高品位、全熟料入炉，高炉技术经济指标明显改善。     

降低广钢高炉炼铁成本的主要途径探讨

影响高炉冶炼成本的因素很多,这些因素或单一影响或与其他因素一起交相影响高炉冶炼成本。本文结合广钢的生产实际,主要从原材料和操作两个方面分析影响高炉冶炼成本的主要原因,并探讨降低高炉冶炼成本的主要途径。     

萍钢高炉用矿性价比探讨

通过模拟萍钢安源炼铁生产条件,测算2016年1—3月炼铁使用的烧结矿、球团矿、进口块矿、国内块矿的性价比,并对其进行比较,探讨用矿结构变化对炼铁成本的影响,对高炉用矿结构提出了合理的建议.     

萍钢近几年炼铁生产技术进步

通过优化原燃料结构，提高原燃料质量；实施技术改造，提高装备水平；加强管理，降低休风率；优化高炉操作等措施，萍钢炼铁生产取得了明显进步，高炉利用系数达到3．45，焦比降到410kg／t。     

发展炼铁技术 降低生铁成本

近年来,南钢在实施成本最小化、效益最大化的原则下,发展炼铁技术优化成本管理,使得炼铁工序成本降低,经济效益得到提高。     

中国钢铁企业降低炼铁成本报告

受国家冶金局委托,笔者于2000年夏按照绝对成本最高、最低和进步最快分类,对一些钢铁企业的生铁制造成本进行了考查,本文根据考查情况,并结合当前钢铁行业全面情况进行分析,供企业管理层和炼铁工作者参考。一、基本情况1.制造成本技术下降几年来,通过不懈的努力,全钢铁行业的生铁制造成本持续下降,表1以45家产钢50万吨以上钢铁企业(以下称大中型钢铁企业)1998年的炼钢生铁(以下称生铁)加权平均单位制造成本为100,列出近两年成本相对降低的情况。从表1可看出,2000年由于原料涨价等原因,成本下降幅度明显趋缓。2.企业间成本差距很大以2000年为…     

钢铁企业进一步降低炼铁成本的思考

钢铁生产的第一个重要环节是炼铁，生铁在钢铁生产流程中所占成本比例最大。２０００年国内大中型钢铁企业平均生铁制造成本，占普通线材制造成本的５８．１３％，螺纹钢的５８．３３％，普通中板的５４．４５％，热轧板卷的５３．２７％。生铁成本的可压缩性（降成本潜力）也最大，即使在２００１年多数企业生铁成本随原材料涨价而上升，还是有不少企业通过改善管理、提高技术而使生铁成本下降。有的企业下降幅度还相当可观。２００１年上半年与２０００年相比，太钢降低５３．６８元／吨铁，承钢降低４１．２４元／吨铁，可见钢铁企业都应…     

进一步降低炼铁工序能耗的途径

本文通过国内外炼铁企业之间的对比,查明了我国在降低高炉综合焦比方面存在的潜力,提出了通过改善操作和简单技措在短期内就能实现的,以及需要通过技术改造方能实现的降低综合焦比的两种措施,并认为实施这些措施后将改变几年来炼铁工序能耗的徘徊局面。此外,对我国高炉鼓风消耗高的原因和降低风耗的措施,以及回收二次能源的问题进行了讨论。     

湖南省炼铁生产降低焦比的途径

结合湖南省目前炼铁生产实际，对照国内先进企业找出湖南省高炉炼铁生产焦比指标的差距，并对此进行了综合分析，指出降低焦比的重要途径是：狠抓精料入炉，加强设备管理和严格高炉操作。     

浅析降低炼铁工序能耗的途径

文章对炼铁高炉热平衡进行了分析,提出改善原、燃料条件,提高操作和控制水平,采取行之有效的新工艺、新技术,来实现降低炼铁工序能耗的观点和方法。     

萍钢近几年炼铁生产技术进步综述

从优化原料结构、提高原燃料质量和高炉装备水平，优化高炉操作等方面，阐述了近几年来萍钢炼铁生产的技术进步。提出进一步贯彻精料方针，确保高炉长期稳定顺行的思路。     

发挥财务管理作用大力降低炼铁成本

安钢炼铁厂是安钢的成本大户之一，吨铁成本降低一元，每年就能为公司增效２００多万元。公司财务人员充分发挥财务工作在企业管理中的作用，在复杂的生产管理中，建立严格的内部牵制制度，完善内部稽核手续，从成本分解与考核，材料物资的收发、技改技措的管理方面建立了一系列降本增效措施。在实践中，重抓落实，将这些有效的管理办法应用到实践中去，建立起以财务管理为中心的企业管理框架，生产经营取得了可喜的成绩。２００１年成本比上年降低５．２７元／吨，节约成本１１５０．６万元。１．细化成本分解，严格成本考核将构成成本的诸…     

唐钢降低炼铁成本的措施及成效

近年来唐钢为降低炼铁系统成本采取了一系列措施，取得了明显的成绩，但在此过程中也存在着问题不足。     

降低生铁成本的途径

钢铁企业的生铁制造成本在企业成本中所占比例较大,确立合理的原料结构和提高操作管理水平可降低生铁成本,这对增强企业竞争力是很有意义的。文章介绍了包钢降低生铁成本的途径及所采取的措施。     

降低生铁成本的途径

降低生铁成本是降低钢铁企业成本，提高企业竞争力的关键。降低生铁成本可以在降低原燃料费用，改善烧结生产，合理喷煤，改进高炉冶炼技术，合理投入，加强管理等方面采取措施。     

降低生铁成本的途径

本文围绕降低生铁成本为中心，就企业管理、技术操作，投放产出等方面问题进行了分析研讨，并与某钢厂一起制定降成本方案，经过近十个月实施，取得了明显效果。     

湖南炼铁用矿对策辩析

湖南铁矿资源储量虽近10亿吨之多,但其矿质既贫且杂,又难采难选,难以单独冶炼,当前利用价值不高,仅能作配矿使用。对省外矿的利用则较为复杂,也有杂质多的问题。近几年来,各企业都重视矿石质量问题,入炉矿品位连年递增,尤其是进口了国     

萍钢降低铁钢比生产实践

针对萍钢公司转炉炼钢铁水不足的现状,炼钢厂采取多吃生铁块、合理搭配废钢装槽、优化造渣、供氧制度等工艺来降低铁钢比,实践表明效果明显。