聚丁二酸丁二醇酯泡沫材料的制备

采用模压化学发泡的方法制备了可生物降解的聚丁二酸丁二醇酯(PBS)泡沫材料,并研究了其性能.结果表明,采用过氧化二异丙苯(DCP)作交联剂辅以三羟基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTAM)作助交联剂能明显提高PBS的黏度,使其具有较高的熔体强度.当DCP用量为4～5份时,泡沫材料泡孔均匀且密度适中,同时,PBS泡沫材料在...     

高分子质量聚丁二酸丁二醇酯制备新方法

<正>陕西省石油化工研究设计院开发出一种高分子质量聚丁二酸丁二醇酯制备新方法,它是以丁二酸和丁二醇为原料,依次通过低聚物形成阶段、高聚物形成阶段、挤出扩链反应阶段形成产物聚丁二酸丁二醇酯,其中低聚物形成阶段是在3 kP a以下的负压条件下完成的,反应最终生成的聚丁二酸丁二醇酯的数均分子质量不小于1.0×10~5,分子质量分布范围为1.2~1.6。     

聚丁二酸对苯二甲酸丁二醇酯制备新方法

正安庆和兴化工有限责任公司开发出一种聚丁二酸对苯二甲酸丁二醇酯制备新方法,它是通过将聚合单体丁二酸酐、对苯二甲酸,1,4丁二醇作为反应原料混合后放入反应釜,加入催化剂,在惰性气体保护下,温度为180~260℃,进行开环聚合反应1~5 h;再加入液态钛系催化剂并搅拌,在真空度20~300 Pa、反应温度210~260℃条件下,进行缩聚反应,反应时间为1~6 h,即得该产品聚丁二酸对苯二甲酸丁二醇酯。该制备方法不仅克服现有技术中聚合单体腐蚀性高的问题,而且克服现有技     

生物降解聚丁二酸丁二醇酯

聚丁二酸丁二醇酯（PBS）是生物降解塑料材料中的佼佼者,用途极为广泛,可用于包装、餐具、化妆品瓶及药品瓶、一次性医疗用品、农用薄膜、农药及化肥缓释材料、生物医用高分子材料等领域。     

高黏度聚丁二酸丁二醇酯复合材料的制备

采用共混、模压的方法利用热固性反应树脂(PME)原位固化反应制备了高黏度的聚丁二酸丁二醇酯(PBS)。结果表明,PME交联网络的形成可以使PBS的黏度得到明显提高。采用扫描电子显微镜研究了复合材料的相形态及相容性,表明复合材料存在相分离,是不相容的体系。差示扫描量热测试表明,随着PME含量的增加,复合材料的结晶度先上升后下降;从复合材料拉伸曲线可以明显地发现,加入少量PME可以使复合材料发生从脆性到韧性的转变。     

聚丁二酸丁二醇酯的研究进展

综述了脂肪族聚酯类可降解生物材料聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的研究进展,重点对PBS的制备方法、改性、产业化等方面进行了探讨,指出PBS产业存在的问题及今后的研究重点。     

聚丁二酸丁二醇酯的研究进展

聚丁二酸丁二醇酯作为一种生物可降解的脂肪族聚酯,应用非常广泛,但仍然存在着合成及性能方面的问题。综述了聚丁二酸丁二醇酯的合成方法,对比了其不同的改性手段,并指出了今后的发展方向。     

聚丁二酸丁二醇酯合成研究的进展

对聚丁二酸丁二醇酯的合成进行了总结和比较,指出通过寻找好的催化剂和进一步优化合成工艺来合成高分子质量的聚丁二酸丁二醇酯仍然是一项挑战性的工作。     

聚丁二酸丁二醇酯疏水薄膜的制备与性能研究

以氯仿为溶剂、无水乙醇为非溶剂,利用聚合物微相分离原理,制备了具有强疏水性的生物可降解聚丁二酸丁二醇酯(PBS)薄膜材料,探究了PBS浓度和非溶剂含量等因素对所制薄膜的润湿性、结晶性、黏附力以及表面形貌的影响。结果表明,通过改变PBS浓度和非溶剂的含量,得到不同的表面微观形貌,接触角随着非溶剂含量的增加而增大,最大为142.5°,比未处理PBS薄膜的接触角增大了60°左右;结晶度越大,材料对水的接触角越大;所得到的薄膜材料均为具有高黏附性的类玫瑰花效应的疏水表面。     

可生物降解高相对分子质量聚丁二酸丁二醇酯制备的研究

以丁二酸、丁二酸酐和1,4-丁二醇为原料,以偏钛酸-乙二醇体系为缩聚催化剂,采用酯化-缩聚法制备了高相对分子质量的聚丁二酸丁二醇酯。考察了原料组成、酯化温度、缩聚时间、缩聚温度、催化剂用量等对PBS性能的影响。结果表明,当n(丁二酸+丁二酸酐):n(1,4-丁二醇)=1:1.2,n(丁二酸):n(丁二酸酐)=1:1,酯化温度为130℃,缩聚时间为2.5 h,缩聚温度为230℃,缩聚催化剂(按照偏钛酸计算)用量为n(丁二酸+丁二酸酐)的0.4%时,制备的PBS的特性粘度为2.04 dL/g,相对分子质量为2.35×10~5g/mol。     

钛系催化剂对聚丁二酸丁二醇酯性能的影响

以丁二酸和丁二醇为原料,分别选用六种不同的钛系化合物为催化剂进行直接熔融缩聚得到了聚丁二酸丁二醇酯(PBS),测定了各催化剂对PBS数均摩尔质量、特性黏数、酸值、熔点(Tm)与分解温度(Td)的影响。结果表明,催化活性钛酸四正丁酯>钛酸四异丙酯>二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯>二(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯>双三乙醇胺二异丙基钛酸酯>C-94;不同催化剂对产物Tm、Td及酸值影响不大,双三乙醇胺二异丙基钛酸酯、C-94催化得到的产物酸值相对较小。     

聚丁二酸丁二醇酯的共聚改性

分别以乙二醇、己二醇、己二酸作为聚丁二酸丁二醇酯的共聚组分，合成了丁二酸丁二醇酯丁二酸乙二醇酯共聚物、丁二酸丁二醇酯丁二酸己二醇酯共聚物、丁二酸丁二醇酯己二酸丁二醇酯共聚物。用FT-IR和^1H-NMR对其进行了结构表征；GPC测试表明改性产物均具有较高的相对分子质量；DSC测试表明其熔点和结晶度较均聚物低，其拉伸强度有所降低，但断裂伸长率显著提高。     

聚丁二酸丁二醇酯的研究进展分析

聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的耐热性好、机械性能优良,是可完全生物降解的脂肪族聚酯.聚丁二酸丁二醇酯具有力学性能好的优势,其生物降解性良好,其结晶度较高,以此为方向将逐渐展开深入研究,将逐渐被广泛应用,本文对制备方法、改性与应用进行综述,并对聚丁二酸丁二醇酯前景进行展望.     

开环法聚丁二酸丁二醇酯性能研究

以丁二酸酐与丁二醇为原料,采用开环法合成了具有完全生物降解性能的聚丁二酸丁二醇酯(PBS)树脂。通过红外光谱、核磁共振以及力学测试分析了PBS树脂的结构与性能。结果表明,开环法PBS树脂在结构和性能上达到了预期的要求,并且与直接酯化法相比,该方法具有较低的物耗。     

聚丁二酸丁二醇酯/淀粉复合材料制备与性能研究

采用熔融共混法制备了聚丁二酸丁二醇(酯PBS)/淀粉复合材料。用扫描电镜、宽角X-射线衍射、差示扫描量热、热重分析等方法研究了复合材料的力学性能、微观形貌、结晶性能和热稳定性。结果表明:复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度随淀粉含量的增加而降低,而硬度、拉伸模量和弯曲模量则随淀粉含量的增加而提高;PBS和淀粉间的界面明显,断裂面上存在淀粉脱落的痕迹;淀粉的加入并未影响PBS的晶型;随着淀粉含量的增加,PBS的结晶和熔融温度均向低温方向移动;PBS和淀粉在各自的温度区域产生了热降解,随着淀粉含量的增加复,合材料的热稳定性逐渐降低。     

阻燃聚丁二酸丁二醇酯复合材料的制备及其阻燃性能研究

采用熔融共混技术,将次磷酸铝(AHP)和三聚氰胺氰尿酸盐(MC)引入聚丁二酸丁二醇酯(PBS),制备了一系列阻燃PBS复合材料,并采用极限氧指数、垂直燃烧、微型量热测试以及热失重分析研究了复合材料的阻燃性能以及热稳定性。结果表明,AHP可以有效提高PBS复合材料的阻燃性能;AHP与MC复配可以进一步提高复合材料的阻燃性能,两者质量比为2∶1,添加量为20 %（质量分数,下同）即可使复合材料达到UL 94 V 0级别,极限氧指数达到29 %;AHP以及复合阻燃体系可以有效提高复合材料初始分解温度及其高温稳定性。     

聚丁二酸丁二醇酯纳米复合材料研究进展

综述了聚丁二酸丁二醇酯(PBS)纳米复合改性的研究进展,介绍了纳米复合改性后其摩尔质量、结晶性能、力学性能、热稳定性能及降解性能的变化。PBS通过纳米复合改性后,其摩尔质量有所改变,结晶温度有所提高、结晶速率增大、结晶度降低,而其熔点基本保持不变,同时,其力学性能、热稳定性能和降解的可控性得到了较大的提高。也对PBS纳米复合材料的进一步研究进行了展望。     

聚丁二酸丁二醇酯成核剂研究进展

聚丁二酸丁二醇酯(PBS)作为脂肪族可生物降解高分子材料,结晶速度缓慢、球晶尺寸大导致其力学性能较差。通过添加成核剂改善PBS的结晶行为,能有效提高PBS的力学性能和加工性能。主要介绍了用于PBS的成核剂的研究进展,包括无机成核剂和有机小分子成核剂,以及最近发现的有机大分子成核剂。与常规类型的成核剂相比,具有特定结构的有机大分子成核剂更能有效地改善PBS的结晶性能,从而提高其力学性能,扩展应用领域。     

聚丁二酸丁二醇酯的合成及工艺研究

以丁二酸(SA),1,4-丁二醇(BDO)为原料,通过熔融聚合法合成聚丁二酸丁二醇酯(PBS)。通过对催化剂筛选及用量、缩聚反应温度、总反应时间和酸醇比等因素对产品粘均分子量影响的探讨,优化出了熔融法合成PBS的最佳工艺条件:选择SnCl2做催化剂,用量在2%(以催化剂加入SA的质量比表示),缩聚反应温度在230℃,总反应时间5h,在酸醇配比为1∶1.1时,反应得到的PBS产品的粘均分子量最大,粘均分子量为5.14×104g/mol,产品颜色为白色。用IR、TG、1H-NMR等表征证明产品合成成功。     

聚丁二酸丁二醇酯的合成及性能研究

选取钛酸四正丁酯(TBT)和二(乙酰丙酮)钛酸二异丙酯(DIPEAT)单独或复配作为催化剂,采用直接酯化-缩聚法,合成聚丁二酸丁二醇酯(PBS),研究了TBT,DIPEAT,TBT-DIPEAT(摩尔比1∶1)3种催化剂对缩聚反应速度及合成产物的物理性能、热稳定性和流变性能的影响。结果表明:3种催化剂的催化活性由高到低依次为TBT,TBT-DIPEAT,DIPEAT;DIPEAT催化合成的PBS的相对分子质量分布较窄,物理性能较好;相比TBT催化剂,DIPEAT催化合成的PBS的热稳定性较好,PBS失重5%时热分解温度提高约12℃;以TBT,DIPEAT或TBT-DIPEAT作为催化剂,得到的PBS的流动曲线相似,熔体的表观黏度随着剪切速率的增大而减小,随着温度升高而降低,都是切力变稀型非牛顿流体。