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用光学和扫描电子显微镜包括散能光谱仪,分析了高碳铬铁的显微结构。观察到两种不同的相结构:以初生碳化物 M_7C_3和铁素体组成的两相结构以及以初生碳化物 M_7C_3和铁素体-碳化物共晶体组成的三相结构。碳在铁锭缓冷中形成的两相结构主要是离异的共晶结构,在缓冷中初生碳化物的晶粒连续生长直到液相中的碳耗尽然后转变为固态铁素体.三相亚稳定结构出现于快速冷却和产生的共晶反应.两类铬铁锭都含有许多裂纹和气孔这是由于凝固过程中热缩和液体供应不足。然而在其脆性上有显著差别。可以断言,两相平衡结构对研磨有高度敏感性并易裂解成粉状颗粒,而亚稳定的三相结构较能抵抗这些作用。观察到的差别即由于在三相合金中初生碳化物被共晶体固结,而在两相缓冷的铬铁中发生的固结很有限。提供了显微分析的某些结果,显示了主要元素(Cr、Fe、Si)在相间的分配。 相似文献
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为开发洁净、高效的高碳铬铁冶炼新工艺,对微波加热铬矿球团冶炼高碳铬铁进行试验研究,探明配碳量、配渣对铬回收率的影响。结果表明,微波加热铬矿球团100~120 min,可达到高碳铬铁冶炼所需的1 550~1 620 ℃,得到符合国标要求的高碳铬铁,铬回收率超过94%。当配碳系数为1.1,加入硅石使炉渣R=SiO2/(MgO+Al2O3)=0.55时,冶炼效果最好。当炉渣R值较低时,合金铬含量及回收率均明显下降,可以通过延长微波加热时间进行改善。 相似文献
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在测定高碳铬铁和真空铬铁的含铬量吋,其样品的分解是困难的,它们不能被酸分解。当用强氧化剂过氧化钠熔融时,不但样品分解完全,而且铬全部被氧化到六价。由于过剩的过氧化钠用水浸出时分解出大量的过氧化氢,虽然大部分过氧化氢能逸出,但仍有一部分残留。当用酸酸化时,部分六价铬被过氧化氢所还原。为此,必须加硝酸银和过硫酸铵补充氧化,不但延长了化验时间,而且也浪费了药品。 相似文献
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