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天铁5号高炉1998年3月24日停炉中修,这是天铁首次采用空料线停炉。由于采用全风量、高风温操作和炉顶打水量控制合适,取得了快速安全停炉的效果。 相似文献
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酒钢1号高炉(1513m~3)采用空料线打水停炉,空料线过程中严格按照炉顶温度控制打水量,坚持大风量降料线,采用带风放残铁等技术,整个过程做到了安全、顺利、快速停炉。 相似文献
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对宣钢4#高炉空料线停炉操作实践进行了总结.通过对停炉料、风量、风温、炉顶打水量精准控制,使炉顶温度及煤气成分控制在合理范围内(炉顶温度控制在350 ℃~ 450 ℃,炉喉煤气H2% < 10,O2% < 1.0) ,避免了爆震,延长了回收煤气时间,实现了安全、经济、环保停炉,顺利将料面降到风口以下. 相似文献
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本钢7号高炉空料线停炉操作实践 总被引:1,自引:0,他引:1
本钢7号高炉(2 850m3)于2012年5月7日采用回收煤气、炉顶打水降温空料线将料面降到风口中心线,并成功利用软探尺、炉顶和除尘器煤气CO2曲线相结合准确判断料线深度和料面位置,整个过程实现了安全、顺利、快速停炉;开炉前期制定详尽、周密的开炉方案,为高炉顺利开炉达产提供了技术保证。 相似文献
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对昆钢6号高炉空料线降料面到风口中心线进行喷补造衬的经验进行了总结。降料面过程中,顸温控制在250-350℃,煤气含H2始终在2%以下,无崩料和管道产生,实现了快速降料面。开炉后,炉渣中(Al2O3)在15%以下,(MgO)在8%左右,对本次开炉快速达产起到了积极有效的作用。 相似文献
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通过适当提高安钢3号高炉炉顶压力、使用氮气稀释炉顶煤气、改进炉顶打水装置、停炉料负荷分段控制等一系列措施的实施,结合炉内关键操作参数的合理控制,实现了3号高炉的顺利停炉,填补了安钢在特大型高炉空料线打水停炉方面的技术空白. 相似文献
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针对攀钢4^#高炉炉龄已近12年,冷却壁、冷却板破损严重的情况,于2001年7月进行休风全喷涂,采用先变全块矿与均渣洗炉,炉顶打水控制炉顶温度,炉缸预留残铁深空料线至风口线的停炉操作方法,做到了安全经济停炉。 相似文献
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梅钢1号高炉于2008—10采用空料线炉顶打水、回收煤气法封炉,由于方案完善,准备工作充分,本次封炉工作较为安全、快捷、顺利。 相似文献