高模数硅酸钾溶液及其富锌涂料的制备

以低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料,采用有机硅氧烷作为改性剂制备了稳定的高模数硅酸钾溶液,与锌粉按30:70的质量比例配制富锌涂料.探讨了模数、固含量、有机硅氧烷的种类以及添加量对高模数硅酸钾溶液贮存稳定性和富锌涂料性能的影响.结果表明:硅酸钾溶液的模数在5.5、固含量在25%、γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷(Z-6040)占总质量的3%时,贮存稳定期超过30 d(50℃),由改性后的高模数硅酸钾溶液所配制的富锌涂料涂膜致密且防腐性能优异,可作为长效重防腐涂料使用.     

钢结构重防腐涂层典型配套的水性化研究

研制开发的钢结构水性环氧防锈底漆、水性环氧富锌底漆、水性环氧防腐中间漆和水性丙烯酸聚氨酯面漆系列产品性能接近或达到行业标准(港口机械钢结构防腐涂层技术要求JT/T 733—2008)的技术要求,产品具有明显的竞争优势。     

锌粉接枝离子液体对环氧涂料防腐性能的影响

针对石墨烯在富锌防腐涂料中应用时易团聚的问题,采用 γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH560）对 1-（2-氨乙基） -3-甲基咪唑溴离子液体进行改性,并将改性离子液体接枝在锌粉表面用以制备石墨烯环氧富锌防腐涂料,通过红外、热重、核磁对改性后的离子液体进行表征,采用电化学极化曲线和电化学阻抗谱对涂料的性能进行分析。结果表明：该分散方法制备的涂料的腐蚀电位可达-0. 858 V,腐蚀电流密度为 1. 622×10^-6 A/cm²。该分散方法制备的 40%锌含量的石墨烯防腐涂料的防腐性能与 80%锌含量的防腐性能相当,且其耐酸性、耐碱性均优于 80%锌含量富锌底漆的性能。     

氧化石墨烯/环氧富锌底漆的制备及性能研究

采用分散性能优异的氧化石墨烯(GO)代替环氧富锌底漆中的部分锌粉,制备了一种氧化石墨烯/环氧富锌底漆。采用X射线衍射分析仪、透射电子显微镜、扫描电子显微镜、盐雾试验仪、耐冲击测试仪、附着力测试仪等对氧化石墨烯/环氧富锌底漆中氧化石墨烯分散效果以及氧化石墨烯/环氧富锌底漆涂层的性能进行了方法分析。结果表明,氧化石墨烯添加量为0.5%时,氧化石墨烯/环氧富锌底漆中氧化石墨烯的分散效果最好,且氧化石墨烯/环氧富锌底漆涂层具有最佳的防腐性能。     

新一代水性无机富锌底漆的生产与施工应用

通过对高模数无机硅酸盐进行改性,使无机富锌底漆的质量与施工使用得到改善与提高,实现了水性富锌底漆与溶剂型富锌环氧底漆施工使用同样方便,性能更好,尤其是产品的环保性能和良好的防腐性能。     

导读

正陈刚等探究了硅烷偶联剂的种类和用量对改性硅酸钾水性无机富锌防腐涂料机械性能和防腐性能的影响,并在此基础上提高了防腐涂料的附着力和柔韧性,使金属防腐涂料达到既环保又具有良好附着力与柔韧性的预期效果。试验发现:当WD-60硅烷偶联剂用量为5%时能够有效提高硅酸钾水性无机富锌防腐涂料的附着力和柔韧性。     

钢结构水性无机富锌涂料的改性制备

探究了硅烷偶联剂的种类和用量对改性硅酸钾水性无机富锌防腐涂料机械性能和防腐性能的影响,并在此基础上提高了防腐涂料的附着力和柔韧性,使金属防腐涂料达到既环保又具有良好附着力与柔韧性的预期效果。试验发现:当WD-60硅烷偶联剂用量为5%时能够有效提高硅酸钾水性无机富锌防腐涂料的附着力和柔韧性。     

几种新型富锌涂料的研究进展

介绍了氧化石墨烯改性水性环氧富锌涂料、石墨烯纳米片/环氧富锌(Gnps/ZRE)复合涂料、高柔韧性、高附着力水性无机富锌涂料、石墨烯硅酸盐富锌防腐蚀涂料、水性聚苯胺/氧化石墨烯改性低锌粉含量防腐涂料、还原-氧化石墨烯(r-GO)改性环氧富锌涂料、耐盐雾双组分水性环氧富锌涂料、石墨烯浆料改性水性环氧富锌涂料、双电层水性无机富锌涂料、SnCl2/EtOH溶液法还原氧化石墨烯环氧富锌涂料、有机-无机杂化水性富锌涂料、水性富锌铝涂料、低锌含量石墨烯长效防腐涂料、自固化醇溶性无机富锌底漆和冷镀锌喷漆等几种新型富锌涂料的研究进展。     

石墨烯在环氧锌粉涂料中的应用研究

从石墨烯的防腐机理分析着手展开研究,利用具有良好导电性的优质物理法石墨烯替代传统环氧富锌涂料中的部分锌粉颜料,研制了一种质轻、防腐效果优异的石墨烯改性环氧锌粉涂料,通过对涂层耐盐雾性试验的考察,证明该石墨烯改性环氧锌粉涂料防腐性能远远优于高锌含量的富锌底漆,耐盐雾性可达2 500 h。     

装配式钢结构水性重防腐涂层的研制

针对我国近海内陆装配式钢结构长效防腐需求,研制了与之配套的水性重防腐涂层。通过调整涂料关键材料的组成及配比,研究了其对水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆以及水性脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆关键性能的影响。结果表明：适量的纳米锌粉、云母氧化铁以及离子吸收剂的加入有利于提高底漆的耐腐蚀性和早期耐水性;云母氧化铁与复合磷酸锌颜料合理搭配,有助于提升中间漆的防腐性能;附着力促进剂对水性聚氨酯面漆性能提升显著。所研制的水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆、水性脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆及配套涂层的相关性能超过行业标准（HG/T 5176—2017）的性能指标,表明了该涂层体系可以满足 C4环境下的长效防腐要求（ >25 a）,为近海内陆装配式钢结构的表面涂装提供了技术参考。     

双组份水性环氧富锌底漆制备与性能研究

以水性环氧树脂乳液为基料,改性聚酰胺固化剂,锌粉为防锈颜料,氨基偶联剂为助剂,研制了双组份水性环氧富锌防腐底漆。探讨了树脂的选择、固化剂用量、锌粉用量、硅烷偶联剂用量等对水性环氧富锌防腐底漆性能的影响。在最佳配比条件下,环氧当量∶H当量=1.2∶1,锌粉占干膜质量的75%,硅烷偶联剂为富锌涂料质量的1%时,漆膜性能优异,可应用于各种重防腐蚀领域。     

影响富锌底漆防腐性能的因素分析

简要介绍了富锌底漆的防腐机理及标准中对富锌底漆干膜锌含量的指标要求,重点探讨了成膜物、锌粉、防锈颜料、漆膜厚度对富锌底漆防腐性能的影响。     

聚天门冬氨酸酯聚脲涂料的研制及在海洋重防腐领域的应用研究

选择不同活性的聚天门冬氨酸酯树脂和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)三聚体为主要成膜物质配制涂料,讨论了树脂种类及配比、固化剂种类、助剂和有机溶剂等对涂料性能的影响,制得了高固体分、低活性、慢反应且防腐、耐候性能优异的新型聚脲重防腐涂料;同时,对聚天门冬氨酸酯聚脲涂料与环氧富锌底漆两涂层配套体系按照海洋重防腐标准ISO20340标准进行性能测试,结果表明,配套体系性能完全满足ISO20340标准要求;最后,对聚天门冬氨酸酯聚脲涂料与环氧富锌底漆两涂层配套体系与传统的"环氧富锌底漆+环氧中间漆+丙烯酸聚氨酯"三涂层配套体系进行了分析对比     

集装箱富锌底漆有关问题的探讨

基于富锌底漆对钢制集装箱的防腐保护机理,探讨了富锌底漆的锌含量和涂层厚度对其防腐性能的影响。     

卫星发射塔架的涂装

通过对卫星发射塔架所处环境及腐蚀原因的分析,确定了无机富锌底漆-厚浆型氯化橡胶中涂-防UV丙烯酸聚氨酯面漆的防腐体系,并针对施工中出现的问题,提出了解决措施。     

弹性丙烯酸乳液改性水性沥青防水防锈涂料的研制与性能

选用3种不同的弹性丙烯酸乳液Carboset AE-960、Carboset RPT 3030和Carboset 26930分别与乳化沥青共混,制备水性沥青防水防锈涂料。讨论了不同弹性丙烯酸乳液的用量对漆膜力学性能和防腐性能的影响,确定其较佳用量为25%(质量分数),颜填料体积浓度(PVC)为20.5%,以此用量制备的水性沥青漆膜的撕裂强度为3.6～4.5 kN/m,断裂伸长率为624%～843%,漆膜粘结强度为0.7～1.0 MPa,耐高温110°C以上,耐低温低于-20°C,产品性能高于水乳型沥青防水涂料的行业标准。此3种改性水性沥青涂料作为面漆分别与环氧富锌底漆配套使用后,所得漆膜的防腐性能明显提高,耐水时间均超过50 d,耐盐雾时间为384～600 h。     

海上风力发电机塔筒用湿固化富锌底漆的研制

采用环氧改性湿固化聚氨酯树脂为基体树脂,鳞片状锌粉为防锈颜料,有机膨润土SD-2为防沉剂,研制了一种单组分湿固化富锌底漆。该涂料施工方便,且对底材表面处理要求低,与传统的富锌底漆相比,防腐性能更优,适用于高防腐要求的海上风力发电机塔筒。     

专利速报

<正>20100401新型水性富锌防腐涂料公开号:CN101418150公开日:2009-04-29申请人:廊坊中科远迪化工防腐技术有限公司本发明公开了一种新型水性富锌防腐涂料,由甲、乙组分组成,以该涂料总质量百分比计包含:甲组分,锌粉50%～56%、触变剂10%～15%;乙组分,硅酸钾     

可薄涂单组分改性环氧富锌底漆的研制

研制了可薄涂单组分改性环氧富锌底漆。该富锌底漆的漆膜厚度为15～25μm时即具有优异的防腐性，且采用了环境友好型溶剂，降低了对环境的污染。讨论了固化剂、锌粉、铝粉和防沉助剂对涂料性能的影响。     

富锌铝防腐涂料的制备及防腐性能研究

为降低富锌涂料中锌粉含量,改善涂料的防腐性能,采用丙烯酸树脂-氨基树脂为基体,超细锌粉和铝粉为防腐填料,配制了富锌和富锌铝涂料。经中性盐雾试验2 500 h后观察其防腐性能差异,同时采用电化学极化曲线测试涂层的腐蚀电流和腐蚀电位变化,采用扫描电镜(SEM)分析腐蚀后涂层表面的微观形貌。研究表明:锌含量76%的富锌涂料防腐性能较差,而在91%的富锌涂料中添加1%~4%铝粉可以代替部分锌粉而起到更好的防腐效果。