焊接金属波纹管机械密封的国产化

通过对PTA装置中蒸汽列管干燥机配套的国外公司超大轴径焊接金属波纹管机械密封力学参数和几何参数的剖析,优化设计并制造出满足扩容工艺条件的波纹管机械密封,解决了扩容改造的重大问题。     

波纹管机械密封

随着科技的进步 ,高科技波纹管机械密封产品得到研制和开发。波纹管机械密封采用新型结构及密封材料 ,密封效果良好 ,比传统旋转式密封有更突出的特点 ,在油气生产设备上得到了广泛的应用。1 波纹管机械密封的优点波纹管机械密封原理与旋转式机械密封原理基本相同 ,称为端面密封 ,所不同的是 ,波纹管机械密封比旋转式密封有更突出的优点 ,表现为 :①结构简单 ,安装方便 ,适应性强 ,静止环具有浮动性 ;②浮环结构设计 ,消除镶装环的各种应力 ;③旋转环易于更换、修复 ;④结构紧凑 ,适用于螺杆泵轴向较小的场合 ;⑤旋转环、静止环法兰连接、动…     

波纹管机械密封技术

随着科技的进步，高科技波纹管机械密封技术得到广泛研究和开发，尤其是在油气生产上更是如此。     

焊接金属波纹管机械密封的应用与存在的问题

分析了波纹管机械密封在使用中出现的问题 ,并针对提高机械密封的可靠性 ,降低成本等方面提出了几点看法 ,以期对密封研究、制造、使用者有所帮助。     

进口设备密封的国产化改造

1　概况化工一厂原料二罐区主要储存输转裂解的轻组分原料 ,输转量为 30 0ｋｔ/ａ,罐区工程分两期建成 ,前期轻烃供料泵 (Ｐ 2 )Ａ型号 :3× 4×1 0ＭＰＶ是美国ＰＥＴＩＡＮＣＥ机电公司生产的 1 0级泵 ,流量 76ｍ3/ｈ ,扬程 384ｍ ,电机功率1 2 5ｋＷ ,转速 2 960ｒ/ｍｉｎ。该泵用来输送裂解原料 ,安装方式采用地下自灌式 ,密封结构为双层串联密封 ,底端即高压端密封为 1 2个弹簧机械密封 ,串联的外层密封为 8个弹簧机械密封 ,两密封间的介质为甲醇冷却液 ,由于上下两端密封靠顶丝固定在一个变径的薄壁轴套上 ,两套密封的动静环比压靠背…     

聚丙烯轴流泵机械密封的国产化改造

分析了P200轴流泵进口机械密封的结构及国产化改造过程。通过对进口密封材料、结构的优化设计,国产化后密封综合性能优于进口密封。自2011年10月国产化密封投入使用以来,至今运转稳定,取得良好的密封改造效果。     

机械密封用焊接金属波纹管非线性应力分析

针对机械密封用焊接金属波纹管的特点 ,考虑了波纹管内外缘焊菇的影响 ,从而建立新的力学模型 ,并利用有关文献提出的方法 ,计算了焊接波纹管在受轴对称载荷时的非线性应力。     

进口机械密封的国产化改造及其应用

吉林石化公司炼油厂P1102A泵为国外公司生产的双支撑式离心泵，机械密封为多弹簧串联机械密封，安全性差、价格高、供货周期长。经过国产化改型设计，机械密封最终试用满足了该工况下安全、平稳、长周期运行的要求。     

进口机械密封的国产化改造及应用

近年来国产机械密封的生产制造技术有了很大提高,不但在各类国产泵上有了广泛的配套使用,在进口泵上也逐渐替代了进口的同类密封,在经济性、可靠性、使用寿命等各方面都达到了进口件水平,更主要的是解除了人们对进口机械密封的迷信和依赖,下面就我厂在波纹管机械密封的国产化改造中的典型实例,即83P105A/B泵密封改造阐述如下。1存在的问题辽化尼龙厂83P105A/B两台法国斯贝西姆公司进口泵配用的是多弹簧机械密封,这套密封的缺点是原单端面密封采用单点冲洗,易于造成端面温度不均,端面变形明显、密封泄漏量大,而且失效后密封性能急剧恶化,…     

沥青泵波纹管密封失效分析与处理措施

丙烷脱沥青装置沥青泵(双螺杆泵)金属波纹管密封在使用中频繁出现泄漏,分析密封摩擦副和波纹管结焦是造成泄漏的主要原因.生产工艺优化有效地解决了沥青携带丙烷造成沥青泵半抽空的难题,金属波纹管密封运行环境得到了很大的改善;密封集装式改造使螺杆泵维修劳动强度明显降低;安装蒸汽背冷使密封压盖处温度从210 ℃降低到了 160℃,...     

渣油泵波纹管密封泄漏分析及解决对策

为了解决渣油泵波纹管机械密封泄漏的问题,检查了操作方法,简单计算了密封端面比压、温度,诊断了失效的密封元件,分析了泵体抽空和波纹管压缩量增大的原因。通过改进密封辅助系统蒸汽背冷方式,改善密封面的散热程度和冷却效果,降低密封端面的温度,使密封端面处在合理的温度范围。改进机械密封元件,增加传动轴套固定环的厚度,更换防退螺钉,保证了机械密封轴套的有效传动,从而解决了波纹管密封泄漏的问题。实际应用结果表明：保证轴套的有效传动和合理控制波纹管密封的端面温度,可以很好地解决渣油泵金属波纹管密封泄漏的问题。     

机械端面密封的密封面顶开现象和升举特性

介绍了机械密封从接触式到非接触式或从非接触式到接触式的转变点———密封面顶开现象,并讨论了表面粗糙度、锥度、波度、台阶和凹槽等影响密封面升举的因素和相应密封的升举特性,提出了几种判断顶开点的准则。所有这些对于机械密封的设计和使用都很重要。     

重油催化裂化装置再生斜管流化效果不好的技术改造

为解决1.0 Mt/a重油催化裂化装置再生斜管流化效果不好问题,中国石油大庆石化公司炼油厂对装置进行了技术改造。主要改造内容:堵塞大孔分布板上的部分喷嘴;将簸箕斗由溢流斗改为淹流斗并使整个斗的容积增大;在再生斜管上新增10个松动点。改造前反应温度波动范围高达±15℃,改造后缩小为±2℃。     

炼油厂高温烃泵机械密封的设计选用探讨

对比国内外高温烃泵机械密封的设计,介绍其不同的选型方案,通过简要计算外冲洗和自冲洗方案所需冲洗流量,分析了外冲洗和自冲洗方案所需能耗.从提高安全可靠性和降低能耗的角度,探讨了高温烃泵机械密封设计选型的意见及需要关注的问题.     

浅谈影响炼油厂机械密封使用的几个因素

机械密封运行状况的好坏 ,直接影响装置的正常生产。分析了影响机械密封使用的几个因素 ,包括温度、压力、转速以及被密封介质的特点。针对各种不同的使用条件 ,提出了相应的可行性方案。例如普热条件时采用普通弹簧型机械密封 ,并加装水冷却系统 ;高温条件时采用金属波纹管机械密封 ;对于工作压力波动的机械密封应选用碳化钨对碳化钨摩擦副 ;对于气体介质采用双端面密封等。采用这些方案 ,可在一定程度上提高机械密封性能 ,延长其使用寿命     

螺旋槽机械密封性能影响因素的解析法分析

端面开有螺旋槽的机械密封能有效地解决普通接触式机械密封端面摩擦和磨损严重等问题 ,研究影响螺旋槽机械密封性能的结构因素和操作因素对设计和应用该类密封具有重要意义。鉴于此 ,运用解析方法分析了影响端面外侧开有螺旋槽的泵入式机械密封性能的操作因素和结构因素 ,并与相应的内侧开槽泵出式密封环进行比较。结果发现 ,边界压力、介质粘度、轴转速、非槽区液膜厚度等操作参数对密封性能有重要影响 ;开槽深度和螺旋角等结构参数对密封性能也有重要影响。在同样条件下 ,外开槽泵入式密封环的开启力和液膜刚度大于内开槽泵出式密封环的开启力和液膜刚度。     

机械密封的载荷.比载荷和载荷系数

介绍机械密封常用的密封面载荷、比载荷和载荷系数。在实际中有人常将载荷与承载能力，比载荷和比压，载荷系数和平衡比混淆不清，因此有必要澄清这些概念，明确它们的意义和用处。此外，还对润滑流体膜的形成和抑制进行了讨论，并列举算例加以说明。     

备用油浆泵机械密封失效原因及对策

催化热裂解工艺反应温度高、裂解深度大,致使循环油浆中含有较多易结焦积炭的聚合物。苛刻的工作条件降低了油浆泵机械密封的使用性能,并且备用油浆泵时常因机械密封失效而发生泄漏,以至不能正常运行。对备用油浆泵机械密封失效原因进行了分析,调整了备用油浆泵常开机械密封冲洗液的操作方案;为避免因粗柴油冲洗液汽化使运行泵发生汽蚀,改用常压渣油作为机械密封冲洗液,取得了良好的效果。改造后的油浆泵已运行5个月,主、备泵切换累计3次,未更换机械密封,节省了机械密封的备件费用,降低了柴油作为冲洗液所增加的生产成本,未发生过主、备泵机械密封同时大量泄漏的事故,确保了装置长周期稳定运行。