重结晶过程中单质炸药晶形影响因素分新

概述了国内外单质炸药晶形控制技术的近况.从结晶原理出发,对重结晶过程中影响炸药晶体形态的因素分别进行了讨论,其结果对单质炸药晶形控制研究具有现实意义.     

重结晶过程中单质炸药晶形影响因素分析

概述了国内外单质炸药晶形控制技术的近况。从结晶原理出发，对重结晶过程中影响炸药晶体形态的因素分别进行了讨论，其结果对单质炸药晶形控制研究具有现实意义。     

二氧化碳GAS法重结晶细化HMX成核速率研究

采用CO2气体抗溶剂法(GAS)对奥克托今(HMX)重结晶细化过程进行了研究。运用紫外分光光度计测定了压力为10~35 MPa条件下,HMX在CO2-丙酮体系中的过饱和度,进而利用成核速率方程计算得到了HMX的成核速率。利用扫描电子显微镜(SEM)表征了HMX样品形貌,通过扫描电镜照片统计分析,得到了HMX粒子平均粒度及粒径分布。结果表明,随着压力的升高,HMX在CO2-丙酮体系中过饱和度逐渐增加,表现出非常高的成核速率,可以达到1024数量级。不同压力下所得HMX粒子形貌、粒度及粒径分布也有较大差别。从成核速率角度进行理论分析,表明高压条件(35 MPa)相对低压条件(5~15 MPa)而言,能量更多的消耗在成核阶段,从而有利于形成形貌规整、粒度小、粒径分布较窄的HMX颗粒。     

炸药GAS重结晶细化过程中膨胀度测试技术研究

介绍了GAS重结晶细化方法中膨胀度测试原理、方法、装置，并对丙酮—CO2，环己酮—CO2体系膨胀度进行了测试。研究表明，膨胀度主要受压力、温度及实验过程搅拌作用的影响。     

丙酮重结晶超细化NTO的晶形及粒度控制研究

采用丙酮重结晶超细化NTO方法,将NTO溶于丙酮,通过快速真空蒸馏使NTO重结晶.研究了不同温度、真空度、溶液浓度等因素对重结晶NTO晶形和粒度的影响,并用热力学和动力学理论进行了分析.结果认为:温度、真空度和溶液浓度通过影响溶液过饱和度而影响NTO的粒径,同时温度是决定NTO晶形的主要因素.利用扫描电镜(SEM)和动态光散射法(SDP)对结果进行表征,其平均粒径小于1μm,粒度分布均匀,为立方型NTO晶体.撞击感度试验表明超细化后NTO的撞击感度明显降低.该细化过程简单、环境友好.     

HMX重结晶过程中的晶型析出与转变研究

以二甲基亚砜(DMSO)为溶剂,水为非溶剂,通过采用溶剂非溶剂重结晶细化中的正加法与反加法,研究了HMX重结晶过程中的晶型转变,提出了晶型析出与转变的方式。研究表明溶剂非溶剂比例是重结晶晶型的决定性因素,在溶剂非溶剂任意比例下,晶体首先析出γ-HMX,溶剂过量时γ-HMX转晶为β-HMX,溶剂非溶剂相当时,转晶为α-HMX,非溶剂过量则保持γ晶型。     

晶形控制剂对HMX炸药晶体生长影响的实验研究

为了防止奥克托今(HMX)炸药晶体聚集和长大,以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为晶形控制剂,二甲基亚砜(DMSO)为溶剂,去离子水为非溶剂,采用喷射结晶超细化方法和热干燥方式,研究了PVP的不同添加量对HMX晶体生长的影响。利用场发射扫描电镜(SEM)和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对PVP-HMX的形貌和官能团进行了表征。用标准方法 GJB772A-1997测试了其撞击感度。结果表明,PVP的添加量为0.4%时,HMX的晶体粒径分布与热干燥前一致。HMX颗粒为近球形,其粒径分布在1～3μm。HMX红外峰没有出现新的官能团峰。PVP-HMX的特性落高H50比原料HMX提高了248.3%。     

晶形控制技术在DDNP制造过程中的应用

为提高DDNP生产得率，改善其流散性，在制造过程中加入合适的晶形控制剂，通过控制加入量能够提高DDNP的得率2％～3％，有利于雷管装药。     

正交法分析超临界水氧化HMX的影响因素

为了超临界水氧化技术在炸药废水处理中更好地应用,采用正交试验的方法.结果表明,对于试验研究废水,超临界水氧化技术的最佳反应条件为:温度600℃、停留时间60s、压力26MPa、进氧量1.0MPa.使用超临界水氧化技术处理炸药废水,主要污染物去除率达97.49%,化学需氧量CODcr的去除率可达99.94%,水质无色、pH=7～8.     

气体发生器中心点火管燃烧过程的数值计算

介绍了运用内弹道模型对气体发生器中心点火过程进行数值模拟的方法。把点火药的颗粒直径、装填密度、中心点火管的开孔数以及开孔的密封材料性能对燃气流场的影响进行了数值计算。     

奥克托今在超临界二氧化碳中溶解性能研究

结合高压静态法和紫外分光光度法,确定以乙腈为参比溶液,建立了波长为227nm处HMX/乙腈溶液的工作曲线,测定出不同温度(308.15~328.15 K)和不同压力(8~23 MPa)下,HMX单质炸药在超临界二氧化碳流体(SCCO2)中的溶解度曲线。结果发现:在相同温度下,HMX溶解度随着压力的升高而迅速增大,且高温阶段其溶解度的增幅比低温阶段的要大;在相同压力下,存在一个转变压力(Pvert=9 MPa),当小于Pvert时,HMX溶解度随温度增加而降低,当大于Pvert时,其溶解度随温度升高而增大。本实验测定范围内,每克CO2最多可溶解135.727μg HMX。     

粒径和晶形对硼颗粒点火燃烧特性的影响

针对粒径和晶形对硼颗粒燃烧的影响机理,利用激光点火系统研究了硼颗粒的点火燃烧特性。结果表明,在25~65 μm范围内,晶体硼点火延迟时间随粒径变化无明显规律,点火延迟时间在13~19 ms之间。晶体硼和无定形硼燃烧效率均随粒径增加而增加。当粒径小于65 μm,硼表面氧化层是影响硼燃烧效率的决定性因素。55 μm的晶体硼不仅点火延迟时间最短,而且燃烧最剧烈,表明55 μm可能是晶体硼颗粒点火燃烧性能最佳的尺寸。无定形硼的点火延迟时间要远低于晶体硼,燃烧效率、火焰强度及发射光谱强度也比晶体硼高。相对粒径,点火延迟时间对晶形更加敏感,晶形对硼点火燃烧具有更强的影响作用。     

Principle and Method of Preparation of Explosive Micro-particles Through the Supercritical Anti-solvent Process

In explosive research area, one of important trends is to study on the preparation technology of explosive microparticles. A new principle and method based on supercritical anti-solvent (SAS) process is put for ward and discussed for the preparation of explosive micro-particles. The satisfactory micro-particles of explosives can be obtained easily by its particular mechanism of creating micro-particles, and operating conditions at normal temperature. This method is good for further study and development.     

复杂底层过程控制中基于仿人智能的融合策略

针对复杂过程难于数学建模实施范式PID控制,探讨了一种基于仿人智能的融合控制策略。指出了传统PID控制的局限性,归纳了复杂过程控制存在的问题与控制论特性,基于多模态的仿人智能控制,提出了融合控制策略,给出了针对不确定性复杂过程的融合控制算法。以辊道窑温度控制为例,分别采用PID与基于仿人智能融合的优化控制策略进行了仿真研究,验证了优化控制策略的优秀控制品质。仿真结果表明,提出的基于多模态优化控制策略是有效的。     

基于WSR的装甲装备维修过程质量点研究

为进一步提高装甲装备维修质量,引进物理-事理-人理（Wuli—Shili—Renli,WSR）系统方法论,分析了装甲装备维修过程中影响维修质量的因素,阐述了影响装甲装备维修过程中的质量点,并对其进行了初步的研究,提出装甲装备维修质量点控制模式,为进一步提高装备维修质量奠定了基础。     

SPC技术在航天产品质量控制上的应用

阐述统计过程控制的原理、应用控制图对过程作出统计稳态的判断,分析并提高过程能力。通过案例分析表明,SPC技术在航天产品上的应用是行之有效的。