硫化体系和补强体系对四丙氟橡胶性能的影响

通过力学性能测试和橡胶加工分析仪（RPA2000）等方法研究了硫化体系和补强体系对AFLAS100S橡胶性能的影响。结果表明,交联剂BIBP用量为1.8份,交联助剂TAIC为7份,炭黑N990/炭黑N330并用量为25/5～20/10时,胶料综合性能最佳。     

水蒸汽对四丙氟橡胶性能的影响

就四丙氟橡胶ＴＰ－２／ＤＣＰ－ＴＡＩＣ体系做了耐２８０℃×４８０ｈ水蒸汽实验，结果表明，其硫化胶的性能保持率较高，体积变化在６０％～３０％。     

高乙烯基聚丁二烯交联四丙氟橡胶的性能研究

采用不同量的高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)作为助交联剂,以过氧化二异丙苯引发交联四丙氟橡胶(FEPM),制备具有新型交联结构的FEPM/HVBR共混胶,同时表征该橡胶的硫化特性、物理性能、断面形貌、溶胀度和热性能。结果表明:随着HVBR用量的增大,共混胶的硬度和拉伸强度增大,拉断伸长率降低,加工安全性和流动性变优;共混胶的玻璃化温度与FEPM接近,且随着HVBR用量的增大,共混胶的玻璃化温度升高,耐热性能提高。     

高乙烯基聚丁二烯交联四丙氟橡胶性能的研究

采用不同量的高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)作为助交联剂,以过氧化二异丙苯引发交联四丙氟橡胶(FEPM),制备具有新型交联结构的FEPM/HVBR共混胶,同时表征该橡胶的硫化特性、物理性能、断面形貌、溶胀度和热性能。结果表明:随着HVBR用量的增大,共混胶的硬度和拉伸强度增大,拉断伸长率降低,加工安全性和流动性变优;共混胶的玻璃化温度与FEPM接近,且随着HVBR用量的增大,共混胶的玻璃化温度升高,耐热性能提高。     

填料网络结构对四丙氟橡胶性能的影响

通过填充体系中补强填料种类和用量等因素的分析,讨论了填料网络结构对四丙氟橡胶材料性能的影响。结果表明,增加炭黑N990用量可以增强填充橡胶材料体系中填料网络结构,提升材料力学性能,但对材料压缩永久变形性能影响不显著。对不同结构度炭黑填充体系,在填料网络结构相当的条件下,不同结构度炭黑填充橡胶材料的力学性能、压缩永久变形也基本相当;但经过介质(发动机冷却液)浸泡后,随着炭黑结构度下降,用量增加,N550、N774、N990炭黑填充橡胶材料力学性能显著下降。     

填料对四丙氟橡胶耐腐蚀性能的影响

试验研究二氧化锡、硫酸钡、石墨和白炭黑对四丙氟橡胶耐腐蚀性能的影响.结果表明:4种填料填充的四丙氟橡胶经热氧老化后硬度和拉伸强度增大,经盐酸和气相硫化氢腐蚀后物理性能明显下降;石墨的加入有助于提高四丙氟橡胶的耐盐酸和气相硫化氢腐蚀的能力,石墨的最佳用量为10份.     

四丙氟橡胶的性能与用途

本文概述了四丙氟橡胶的主要性能特点,就其配合技术和应用情况也作了简要地介绍。     

四丙氟橡胶的性能及应用

介绍了国内外四丙氟橡胶的性能及在食品、电力、热能、核电站、石油、化工、汽车制造、机械设备等领域中的应用。     

硫化工艺参数对碳纳米管/炭黑增强四丙氟橡胶材料性能的影响

采用正交实验的方法研究了硫化工艺条件对井下密封用碳纳米管/炭黑增强四丙氟橡胶材料的力学性能、高温原油老化性能和热氧老化性能的影响。结果表明,增强型四丙氟橡胶的最佳硫化工艺参数组合为：硫化时间为40 min,硫化温度为155℃,锁模压力为8 MPa。在优化工艺条件下,120℃的原油浸泡老化672 h后,增强型四丙氟橡胶的拉伸强度高于20 MPa,扯断伸长率高于190%,可满足封隔器胶筒用橡胶的强度需求。     

四丙氟橡胶的应用

四丙氟橡胶的应用四丙氟橡胶为四氟乙烯和丙烯的二元共聚物，它除了具省一般氟橡胶的优良而热性、耐无机酸碱性和耐强氧化性介质分钱外，还具有耐强极性硝酸酯类、耐合成润滑油、耐高温水蒸汽等性节。配方。耐介质（强酸、高温水蒸汽）配方：四乐氛橡胶１００；交联剂２；...     

交联助剂TAIC对F246氟橡胶性能的影响

研究了交联助剂三烯丙基异氰尿酸酯(TAIC)对F246氟橡胶硫化胶硫化特性、力学性能、耐溶剂性能以及耐热老化性能的影响。研究结果表明,F246氟橡胶在采用过氧化物做交联剂时,TAIC能有效辅助交联反应。随着TAIC用量的增大,混炼胶正硫化时间减少,焦烧时间延长,最大转矩增加;硫化胶交联密度增大;硫化胶硬度增大,拉伸强度变化不大,而撕裂强度和拉断伸长率均下降;当TAIC超过5份后,硫化胶的交联密度变化不大。当交联助剂TAIC用量为5份时,F246氟橡胶硫化胶可获得较好的综合性能。     

聚四氟乙烯微粉-四丙氟橡胶复合材料性能研究

为解决四丙氟橡胶高温抗撕裂性差、压缩永久变形大等缺陷,加入质量分数0~20%的辐照PTFE微粉(F-PTFE)或调聚PTFE微粉(T-PTFE)对四丙氟橡胶进行改性,研究了PTFE微粉的种类与加入量对硫化性能、拉伸强度、撕裂强度和压缩永久变形等方面的影响。结果表明,T-PTFE相比F-PTFE,与四丙氟橡胶的界面相容性更好,能有效加快硫化速率,降低压缩永久变形率,提高撕裂强度和拉伸强度。在质量分数10%的优化T-PTFE加入量下,可使四丙氟橡胶的常温撕裂强度从17.00 k N/m增加到22.83 k N/m,热撕裂强度从6.70 k N/m增加到8.78 k N/m,压缩永久变形减小从67.00%下降到47.01%,有效弥补了四丙氟橡胶的缺点。     

改善耐寒性的四丙氟橡胶

前言目前市场上销售的具有代表性的氟橡胶约有3种,即:氟化亚乙烯基六氟丙烯共聚物;四氟乙烯一丙烯共聚物;氟硅氧烷等,根据它们的不同特性,这些橡胶作为高性能材料正得到广泛应用。其中,四氟乙烯—丙烯共聚物是一九八三年投放市场的一种比较新颖的橡胶,它具有耐热、耐腐蚀、以及绝缘等优点,因此被     

四丙氟橡胶与三元乙丙橡胶并用体系的研究

采用四丙氟橡胶与三元乙丙橡胶并用,改善了胶料的耐水基泥浆性能和耐压缩永久变形性能,降低了制品的生产成本。     

TP-2型四丙氟橡胶的性能及应用

概述了TP－2型四丙氟橡胶的性能特点,并对其配合技术及应用情况也作了简要地介绍。     

硫化剂DCP用量对四丙氟橡胶耐腐蚀性的影响

研究硫化剂DCP用量对四丙氟橡胶耐热空气老化性能、耐盐酸和硫化氢腐蚀性能的影响。结果表明:四丙氟橡胶硫化胶经热空气老化后的物理性能有所提高,经盐酸和硫化氢腐蚀后物理性能下降;盐酸、硫化氢、热空气3种介质对四丙氟橡胶硫化胶的腐蚀能力依次下降。当硫化剂DCP用量为3份时,四丙氟橡胶硫化胶在3种介质中的耐腐蚀老化性能最佳。     

四丙氟橡胶热处理动力学分析

1.前言四丙氟橡胶(四氟乙烯-丙烯的共聚物)是一种新型含氟弹性体。由于其化学惰性使包括多胺、多酚类等大部分交联剂均无法使之硫化。因此选择了先经高温处理,再在过氧化物作用下形成交联的硫化工艺。旭硝子公司采用氧化镁以清除热处理过程中产生的某些酸性碎片,上海市有机氟材料研究所则采用有机过氧化物作热处理剂以提高氟橡胶的热分解活性。因此研究过氧化