红磷阻燃增效LDPE—Al(OH)_3/Mg(OH)_2体系的研究

<正> 随着高分子材料的广泛应用,高聚物的阻燃问题越来越受到人们的重视。现存阻燃高聚物材料不仅要降低可燃性,而且要降低燃烧时放出的烟雾和有毒气体,特别是在地铁、核电站、舰船,高层建筑及人口密集的地方使用时更是如此。发达国     

Mg(OH)2、红磷协同阻燃PIB/LDPE体系的研究

研究了3种粒径的Mg(OH)2阻燃剂对聚异丁烯/低密度聚乙烯(PIB/LDPE)体系性能的影响。发现随着Mg(OH)2用量的增加,体系的极限氧指数(LOI)增加,拉伸强度和断裂伸长率下降;Mg(OH)2的粒径对体系的LOI影响不明显,但对力学性能的影响较明显,阻燃剂粒径越大,材料的力学性能下降越多。将Mg(OH)2与红磷复配用于PIB/LDPE体系,发现具有明显的阻燃增效作用。探讨了红磷、Mg(OH)2在此类聚烯烃体系中的阻燃增效机理。     

Mg(OH)_2/红磷阻燃SEBS/PS共混物的研究

采用Mg(OH)2和红磷对苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物/聚苯乙烯(SEBS/PS)共混物进行阻燃研究,利用锥形量热仪研究了Mg(OH)2和红磷的阻燃作用。结果表明:添加大量Mg(OH)2的体系能获得一定的阻燃效果,但体系的机械性能随之降低。加入红磷后,Mg(OH)2和红磷出现协同效应。Mg(OH)2用量为80份,红磷用量为10份时复合材料阻燃级别达到UL94V-0级,点燃时间延后,热释放速率降低,有效燃烧热出现峰值延后。     

Mg(OH)_2/红磷复配阻燃NR/LLDPE TPV的研究

研究了硅烷偶联剂KH-550和甲基丙烯酸缩水甘油酯/苯乙烯/过氧化二异丙苯(GMA/St/DCP)多单体"原位"增容改性Mg(OH)2/红磷复配阻燃剂对天然橡胶/线性低密度聚乙烯动态硫化热塑性弹性体(NR/LLDPE TPV)的阻燃效果、静态和动态力学性能及耐热分解性能的影响。结果表明,"原位"增容改性有利于改善NR/LLDPE TPV的阻燃性能和力学性能;当m[Mg(OH)2]/m(红磷)=80/8时,"原位"增容改性阻燃NR/LLDPE TPV的氧的最低浓度(LOI)达到25.6%(体积分数),燃烧时无黑烟和熔滴滴落现象,力学性能保持率较高并具有较好的耐寒性和耐热分解性能。     

微胶囊红磷增效Ca(OH)2无卤阻燃聚乙烯

选用微胶囊红磷(MRP)作为PE/Ca(OH)2复合材料的增效阻燃剂,研究Ca(OH)2和MRP复配体系对PE/Ca(OH)2/MRP的力学性能及阻燃性能的影响,并采用扫描电镜观察PE/Ca(OH)2复合材料燃烧后炭层表面形貌.结果表明:添加Ca(OH)2与MRP的比值为30∶6时,PE/Ca(OH)2/MRP复合材料的氧指数达到27.5%,氧指数协效指数达到4%,水平燃烧试验通过FH-1级,且力学性能亦能得到保证,表明Ca(OH)2与MRP并用具有良好的阻燃增效作用.     

有机硅化合物阻燃增效LDPE-Al(OH)_3/Mg(OH)_2体系的研究

本文以Al(OH)_3/Mg(OH)_2混合物作LDPE的阻燃剂,研究了有机硅化合物和金属皂复合对LDPE的阻燃增效效应,并在此基础上研究了有机硅和红磷的阻燃叠加效应。     

红磷、聚磷酸铵增效Al（OH）_3／Mg（OH）_2阻燃HDPE的研究

通过测定氧指数和差热分析，研究了红磷、聚磷酸铵对于Ａｌ（ＯＨ）３和Ｍｇ（ＯＨ）２混合填充阻燃ＨＤＰＥ的增效作用．实验结果表明：虽然红磷、聚磷酸铵本身对ＨＤＰＥ的阻燃效果不佳，但它们都能增效Ａｌ（ＯＨ）３和Ｍｇ（ＯＨ）２阻燃ＨＤＰＥ，红磷的增效作用比聚磷酸铵更好．     

Mg(OH)_2阻燃热塑性聚烯烃弹性体的研究

采用5种表面处理剂对氢氧化镁(Mg(OH)2)进行表面改性,并以热塑性聚烯烃弹性体(TPO)为基体树脂,制备了TPO/Mg(OH)2阻燃材料。通过氧指数(OI)、垂直燃烧和拉伸性能测试,研究了表面处理剂的种类、Mg(OH)2用量和粒径等对TPO/Mg(OH)2阻燃材料燃烧性能和力学性能的影响。OI测试结果表明,钛酸酯改性的粒径为2μm的Mg(OH)2使体系的OI达27.8%;改性Mg(OH)2用量为70份时成为难燃材料。垂直燃烧测试结果表明,100份改性Mg(OH)2使材料的燃烧等级达到FV-0级,无法引燃。力学性能测试结果表明,钛酸酯改性的粒径为2μm的Mg(OH)2使材料保持较高的应变;70份的Mg(OH)2使阻燃材料的拉伸屈服应力和拉伸断裂应力达到最大值。     

PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2阻燃复合材料的流动性能

制备了PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2阻燃复合材料,利用熔体流动速率仪测定了复合材料的熔体体积流动速率(MVR),并计算出其密度。结果表明:MVR随着阻燃剂质量分数的增加而减小,随着阻燃剂粒径的增加先降后升;复合材料密度随阻燃剂用量的增加呈近似线性增加,随阻燃剂粒径的增加呈近似线性降低,随着载荷的增加而提高。     

Mg(OH)2/Al(OH)3/包覆红磷阻燃SEBS/PS共混物

研究了Al(OH)3,Mg(OH)2包覆红磷(10份)对苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)/聚苯乙烯(PS)阻燃性能的影响.结果表明,Mg(OH)2用量为80份时阻燃级别达V-2,氧指数达到29%,但力学性能较差;AI(OH)3用量为80份时阻燃效果不很理想,但对力学性能影响较小;Mg(OH)2/Al(OH)3/包覆红磷体系中Mg(OH)2用量大于Al(OH)3时综合阻燃效果最好.阻燃体系的热释放速率降低,有效燃烧热出现峰值延后.     

Mg(OH)2及其与红磷复配阻燃聚丙烯复合材料的性能研究

研究了Mg(OH)2和Mg(OH)2/红磷复配体系阻燃聚丙烯材料的性能,选用热塑性弹性体POE对阻燃聚丙烯复合材料进行了增韧改性,结果表明:Mg(OH)2与红磷复配可以减少Mg(OH)2用量,降低对材料力学性能的损耗;POE较好地改善了材料的冲击性能,其添加量为15份时,材料的冲击强度可由8.14kJ/m2增大至12.83kJ/m2。最后利用锥形量热仪验证了Mg(OH)2/红磷复配体系的协同阻燃效应。     

PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2/ZB阻燃复合材料的拉伸性能

制备了氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌和纳米碳酸钙填充聚丙烯3种阻燃复合材料,应用CMT4104型万能试验机在室温下测试其拉伸性能。结果表明,复合材料的扯断应变随着阻燃剂质量分数的增加而下降,拉伸强度近似呈线性减小,弹性模量则呈非线性提高。     

PP/Mg(OH)_2阻燃复合材料流变行为的研究

用日本岛津ＡＧ－２０００型毛细管流变仪，在几个温度下，研究了ＰＰ和ＰＰ／Ｍｇ（ＯＨ）２阻燃复合材料的流变行为。研究结果表明：ＰＰ／Ｍｇ（ＯＨ）２阻燃复合材料熔体流变行为同ＰＰ一样，仍属于非牛顿型假塑性行为；在２００℃温度，相同剪切速率下，ＰＰ和ＰＰ／Ｍｇ（ＯＨ）２阻燃复合材料的粘流活化能十分接近，１０３Ｓ－１剪切速率下，ＰＰ／Ｍｇ（ＯＨ）２阻燃复合材料熔体粘流活化能为３．７１４Ｋｃａｌ／ｍｏｌ，与ＰＰ相差只有０．０３７Ｋｋｃａ／ｍｏｌ，挤出胀大比为１．２９，低于ＰＰ。     

无机阻燃剂Al(OH)_3和Mg(OH)_2填充PP的研究

本文用极限氧指数法、差热分析(DTA)研究了无机阻燃剂Al(OH)_3、Mg(OH)_2在PP中的阻燃作用。实验结果表明:两者在PP中有阻燃协同效应。Al(OH)_3,的脱水吸热反应及Mg(OH)_2:成炭作用是阻燃主要因素。同时,用偶联剂改善阻燃剂与PP的相容性,为无机阻燃PP的研制提供了依据。     

红磷增效Al（OH）3和Mg（OH）2阻燃聚丙烯的研究

本文通过氧指数测定和差热分析,研究了红磷对 Al(OH)_3和 Mg(OH)_2阻燃 PP的增效作用。实验結果表明:虽然红磷单独对 PP 的阻燃效果不好,但由于它与Al(OH)_3和 Mg(OH)_2之间对于 PP 具有阻燃协同效应,所以加入少量红磷就能够增强Al(OH)_3和 Mg(OH)_2对于 PP 的阻燃效果。     

LLDPE/LDPE/Mg(OH)2/红磷高效阻燃体系的研究

采用线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)作为阻燃体系的主体，用表面处理过的氢氧化镁(Mg(OH)2)作主阻燃剂，微胶囊化红磷作阻燃增效剂，重点探讨了Mg(OH)2和微胶囊化红磷的阻燃效果。结果表明：Mg(OH)2与红磷并用具有良好的协同效应，是LLDPE／LDPE的高效阻燃体系。     

Mg(OH)2包覆红磷复配对阻燃聚丙烯力学性能的影响

研究Mg(OH)2和Mg(OH)2/包覆红磷复配阻燃聚丙烯材料的性能及阻燃剂的阻燃机理,对阻燃聚丙烯进行力学性能、阻燃性能的测试,并使用扫描电镜二次电子成像分析试样的拉伸断口.结果表明:Mg(OH)2/包覆红磷复配比Mg(OH)2的阻燃聚丙烯的效果好,但其力学性能下降.     

阻燃用Mg（OH）2微胶囊技术

介绍通过微胶囊技术对Mg(OH)2进行表面处理,提高其与高分子材料的相容性及在高分子材料中的分散性,达到提高其阻燃效果,改善高分子材料物理机械性能的目的。     

PP/AI(OH)_3/Mg(OH)_2复合材料阻燃性能研究

制备了PP(聚丙烯)/Al(OH)_3/Mg(OH)_2/硼酸锌和PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2阻燃复合材料,并测定了复合材料的氧指数(OI)、水平燃烧速度和烟密度。结果表明,OI随着阻燃剂质量分数的增加而升高,随着粒径的增大而降低;燃烧速度随着阻燃剂用量的增加而下降,随着粒径的增大先升后降;烟密度随着阻燃剂用量的增加而降低,随着粒径的增大而增大;添加硼酸锌后具有显著的抑烟效果。     

纳米Mg(OH)_2·Al(OH)_3苯甲酸乙酯包复体的制备研究

采用液相共沉淀法首先合成出纳米氢氧化镁和氢氧化铝的复合物Mg(OH)2.Al(OH)3,再制备出纳米Mg(OH)2.Al(OH)3与苯甲酸乙酯的包复体,运用TEM、XRD、TG-DTA研究复了合物及包复体的性能。结果显示复合物的平均粒径为55nm,包复体的平均粒径为75nm。包复体有较高的热稳定性,且均匀分散在有机溶剂中。