涤/棉混纺织物防拔染印花

一、铜盐络合法络合法主要限用作浅淡地色的防染之用。由于地色浅淡,用单分散染料作为染地的染料,即已可在涤/棉混纺织物上获得“均匀”的染色,而醋酸铜之类的金属盐对某些分散染料具有防染作用,故可用作单分散浅地色的防染剂。1.机理分散染料分子量的大小,是有一定限制的。分子量增大超过限度范围,则会影响其上     

冰染染料涤/棉混纺织物印花工艺述评

冰染染料由于其成本低、色泽浓艳、加工方式简便、工艺流程短而为纤维素纤维的染色和印花所广泛应用;而将冰染染料应用于涤/棉混纺织物的深色印花则是一种新的应用探索。目前国内外在涤/棉混纺织物印花中大量采用的分散/活性工艺与涂料工艺尚还存在很多不足     

涤/棉混纺织物印花工艺必须重视棉的组成

涤/棉混纺织物中“棉的组成”约占三分之一,正是由于这三分之一的“棉的组成”给生产工艺、工艺条件和染料选用等提出了许多限制和要求。而印花织物由于有白地和印花时往往采用的多种不同品种的染料,“棉的组成”在印花工艺中的影响比染色更大。几年来实践证明,生产中所发生的问题有不少是由于忽视了“棉的组成”所造成的。下面是我们的一些体会和看法,供同志们参考。     

涤/棉混纺织物涂料着色防拔染印花

一、前言涂料印花是籍高分子聚合物——粘合剂的成膜作用,将不溶性的颜料机械地固着于纤维表面。涂料印花具有色泽鲜艳、色谱齐全、拼色容易、印制轮廓清晰、工艺流程短、印后不需水洗、节约能源、无废水、成本低和适用于多种纤维等许多优点,因此,目前涤/棉混纺织物的直接印花,采用涂料较多。据报导,美国     

涤/棉混纺织物的阻燃整理

涤/棉混纺织物是非常易燃的。当棉组份与火焰接触时,就迅速燃烧起来,并使火焰蔓延。与棉燃烧的同时,涤纶开始熔融。这两种同时发生的事情能引起巨大的灾祸,甚至会使穿着者死亡。限氧指数和混纺组份之间的关系如图1所示:混纺织物与单一组份比较,着火更快,燃烧更迅速,受热分解更快,并释放出易挥发的可燃烃类,因为燃烧时涤/棉之间发生相互反应。因此,人们非常希望减少涤/棉混纺织物的可燃性。在混纺中掺入阻燃性聚酯对于棉组份的燃烧影响极小。有些阻燃剂加入后虽对一个组份特别有效,但不一定降低混纺物的可燃性。这些都使阻燃整理变得更困难。阻燃涤/棉混纺织物的生产主要采用下面两种办法:     

还原染料高温高压涤/棉混纺织物染色

采用还原染料染涤/棉混纺织物,是在天津市第二染纱厂和天津市纺织科学研究所将部分还原染料用于染涤/棉混纺纱的启示下进行的。共进行了小试、大试、机理探讨几方面工作。一、工艺条件的选择:1.染色时间,染色温度、氧化条件、皂煮条件、扩散剂用量等均参照天津市第二染纱厂工艺条件。     

涤/棉混纺织物用Dispersol PC/Procion PC染料印花的研讨

目前涤/棉印花大多采用涂料印花和分散/活性同浆印花两种方法。前者工艺简单,不沾污白地,但有手感硬,刷洗牢度差,衬布耗用大,穿着不舒适等问题;后者花色鲜艳,刷洗牢度及手感都较好,并能用于中深色大面积印花。唯其沾色问题,即一种纤维对另一种纤维所用的染料产生沾染,而且色泽不同,从而损     

涤/棉混纺织物的一浴染色

涤/棉混纺织物的应用愈来愈广泛。但涤/棉混纺织物的染色一般是用两浴染色法,工艺流程长,能耗大,成本高。若把传统的两浴染色改为一俗染色法,可节省时间、能量和降低成本。目前采用两浴法染色的原因,主要是染涤和染棉用的两种染料的性质相差甚远,不适     

缩聚/分散染料在涤/棉混纺织物上同浆印花的探讨

涤/棉混纺织物印花目前大多采用全涂料印花和分散/活性染料同浆印花两种工艺。前者适宜于印制精细线条和小面积花纹,若用于大块面则手感不良,排刷、摩擦牢度也不够理想。后者色谱较全,手感较好,可适用于中深色印花。但由于活性染料须要一定量的碱剂才     

涤/棉印花

涤/棉印花工艺近几年来有了一些进展,花色浓艳度和白地洁白度有所提高,根据花型面积大小,色泽深浅,合理选用工艺。目前常用的工艺有:一、全涂料印花:适用于线条、细点、小面积花样。二、涂料与分散染料共同印花:适用于细线条罩印或勾线块面花型。深浓色线条用涂料,浅色块面用分散染料。三、分散染料与活性染料(一相法)同浆印花:适用于中、深色泽,花型块面较大的花     

涤/棉/麻混纺织物冰染染料色淀转移印花工艺探讨

冰染染料作为一种传统的纤维素纤维用染料,对涤纶纤维无亲和力,但是,在一定的转移剂的帮助下,经过高温焙烘,冰染染料的色淀能从纤维素纤维上向涤纶纤维上发生转移,从而使得用单一冰染染料印花的涤/棉/麻混纺织物得色均匀.涤纶纤维无闪白.     

涤/富混纺织物涂料印花及粘合剂选用

一、前言涤/富混纺织物是涤纶纤维与富纤纤维的混纺产品,与涤/棉细纺相比除了同样具有挺括、滑爽、快干、耐穿性外,其透气性及吸湿性都优于涤/棉织物,是目前国内外市场畅销产品之因富纤是再生纤维,与涤纶混纺织物的前处理工艺简单,不需丝光及亚漂。在印花工艺方面,由于富纤热稳定性差,若采用分散/活性热熔法印花(190～210℃),富纤纤维将变黄,影响产品质量,所以涤/富混纺织物选用涂料印花工艺就具有更大的实用价值。涂料印     

涤/棉/麻混纺织物的一浴染色

近几年来,随着纺织工业的迅速发展,企业间的竞争日益激烈,纺织原料,尤其是棉花的供应十分紧张,迫使企业从原材料入手,设计一种能用苎麻与涤纶、纯棉混纺成具有麻织物风格的新品种“麻的确良”。该织物具有弹性好、强力高、吸湿性好、滑爽、挺括等优良风格。但是,由于麻纺纱抱合力小,纺成之后“麻节”多,染色之后“白条”多,外观质量欠佳。笔者从染化料入手,进行大量的工艺摸索与探讨,最后认为:分散/活性一浴轧染焙固工艺可解决以上染色问题,并取得良好的染色效果,物理指标和内在质量都合乎要求。     

涤/棉涂料印花

涤/棉印花采用分散/活性,印制效果不够理想。而涂料印花工艺简单,对印制深色,细线道几何花型效果尤为突出,对不同纤维的适应范围也是其它染料所不及,如能进一步改善国产粘合剂手感、摩擦和刷洗牢度,采用涂料印制合纤及其混纺织物,将有其广泛的发展     

CI分散红92在涤/棉混纺上的印花

CI分散红92的结构为:目前,国外有两家公司生产该结构染料,其商品名如下:Navilene Brilliant Red BEL(ICI)Palanil Brilliant Red BEL(BASF)据西德巴底斯公司报导,将尿素、尿素衍生物或氨基甲酸酯的N-羟甲基或N-羟甲基醚衍生物加入到含有上述结构染料的印花浆中,用于涤棉混纺印花时,可改进分散染料的耐摩牢度和耐洗牢度。例如,160克/米_2的67/33涤/棉混纺织物用含有上述结构的染料、水膨化增稠剂的浆料印花,织物烘干,尔后在175℃汽蒸6分钟,然后再用含有Na_2S_2O_6、NaOH和洗涤剂的水溶液处理,可在涤棉上得到鲜艳的深红色印花,并具有很好的耐摩和耐洗牢度。所用水膨化增稠剂系二异丁基醚-马来酸酐共聚物和二乙烯二恶烷交链的聚丙烯酸、聚乙烯及1,3,4,6-四(甲氧基乙氧     

涤/棉混纺织物上染料属性鉴定的研究

纺织纤维上染料属性的鉴定,不仅对印染中染料配色、工艺选择及病疵研究有实际意义,而且可以通过来样的分析,获得新的情报,从而发展染色织物新品种,因而具有重要意义。国外在1893年即提出了Green表,1937年Clayton又在此基础上作了补充。以后,美国纺织化学家和染色家协会(AATCC)以及Dierkes、Brocker等人都分别提出过系统分析表。1977年,Venkataraman主编的合成染料分析化学中曾专列一章讨论纺织纤维上染料     

十溴联苯醚在涤/棉混纺织物阻燃整理中的应用

一、引言在合成纤维及其混纺织物中,涤/棉混纺织物是最大量的商品化产品,因此,它占领了国外近1/3的服装市场,然而这种混纺织物中,天然的高分子化合物(棉花)与合成的热塑性高分子化合物(涤纶)在许多方面的显著差异,使得涤/棉混纺织物的阻燃整理远远不如纯棉织物阻燃整理那样有效,其原因是:对纯棉和纯涤有效的阻燃剂,不一定对涤/棉混纺织物有效,两种纤维混纺后,棉花遇热炭化,但维持结构的完整性,导致“骨架”效应。因此,涤     

涤/棉深色单面印花

涤/棉印花布是广大城乡人民所喜爱的产品,以往生产大部分以浅色为主。为了进一步扩大生产和满足市场需要,最近我厂对以单面直接印花为主的深色涤/棉印花做了各种小样试验,并在此基础上,进行了车间大样生产,到1981年底为止,已加工涤/棉深色印花布80万公尺左右。现将我厂的试验和生产情况总结如下:一、小样试验部分:在深色涤/棉单面直接印花中遇到的主要问题是底色太浓,白花面积较小,容易产生白     

涤、棉及其混纺织物的后整理

一、拨水整理前处理很重要,洗涤时宜用阴离子型表面活性剂。 1.涤/棉(67/33)混纺防水府绸: 用硅酮乳化液的拨水整理剂,加入适量热固性树脂以提高其拨水效能,耐久性,弹性及手感,但合成树脂应合理选用。合成树脂对拨水效果的影响: