测试状态下天线重力产生的变形的确定

随着测试场内基本硬件的发展 ,天线测试技术发生了变革。本文通过对天线重力产生的变形的测试 ,证明了普通结构分析方法的分析结果与精密的天线测试场内精确的测试结果之间存在极其相近的对应关系     

一款表贴高速连接器测试板的串扰优化设计

针对一款表贴高速连接器的远端串扰测试不合格而进行分析和设计,通过优化高速连接器测试板改善了远端串扰测试结果。首先介绍了印制板串扰的成因和主要影响因素;然后优化设计测试板布线和叠层,并通过仿真对比测试板在优化前后的远端串扰性能;最后使用优化前后的测试板分别实测表贴连接器远端串扰性能,并对比远端串扰测试结果,验证优化的有效性。通过测试结果可以看出,使用优化后的测试板测试连接器,远端串扰满足≤-26 d B的要求。     

原料气压缩机轴系扭转振动测试与分析

根据项目需求,对某现场原料气压缩机进行扭转振动分析后,在投产前对轴系进行应变测试,并通过后处理得到系统的扭振特性,将测试结果与分析结果进行对比,验证了测试结果与分析结果的正确性。     

风电机组结构件设计及应力测试试验与分析

为确保风电机组主要结构部件承载安全性,利用整机局部热点应力测试试验来验证FEA边界条件施加的合理性和计算结果的准确性。通过对风电机组主要结构件进行测试试验,得出测试试验结果和FEA仿真结果基本吻合,测试结果受边界位置接触非线性、应变片精度等因素影响,主轴和主机架热点测试和计算的误差分别在5%和15%以内。该工作对今后有限元仿真和产品设计需要改进的地方具有指导意义。     

用反向法测轴系回转误差

阐述了用反向法对高精度轴系回转误差测试的过程及测试的一些结果。对轴系各种测试方法作了简单介绍,重点介绍了“二元光学元件激光直接写入设备”轴系回转误差的测试过程。测得轴系的回转误差为0.018μm。对反向法测试原理、误差分离的数学方法及实际应用,进行了描述。总结了影响测量结果重复性的几个因素。测试结果证明,此方法简单实用、结果准确,适合于精密机械设计人员使用。     

基于LabVIEW的电液比例阀计算机辅助测试系统的设计

介绍了电液比例阀计算机辅助测试系统的硬件构成,将NI公司的虚拟仪器软件LabVIEW 8.0应用于本系统,根据电液比例阀特性测试项目的要求,运用模块化的思想设计开发了测试系统软件,并给出了测试结果。从结果可以看出,利用虚拟仪器技术开发的比例阀计算机辅助测试系统能够精确高效地完成电液比例阀特性的测试工作。     

结构隔声测试方法实验研究

结构隔声测试在结构声学设计、环境噪声控制、建筑声学和国防工业等领域应用广泛。本文在引入边缘衍射时域分离技术和虚拟仪器测试技术的基础上,以铝板为样品,以半消声室为测试场所,对自由场法在结构隔声测试领域中的应用开展了实验研究,并对边缘衍射、测试脉宽、系统增益和平均时间等因素对测试结果的影响进行了理论分析。此外,为改善测试信噪比和系统频响带宽特性,还分别提出了样品等效放大技术和组合宽带发射技术。实验研究结果表明:在有效带宽内,隔声测试结果与理论值吻合较好,平均偏差仅为0.05dB左右,测试精度较高。自由场法不需要专门的隔声室设施,实现了非隔声室环境条件下的结构隔声测试,测试结果准确可靠,特别适用于工程现场测试,值得尝试与推广。     

温度传感器水检时间常数重复性技术研究

对温度传感器测试结果影响因素进行分析,找出基于温度传感器水检时间常数测试结果重复性差的问题,在排除同一产品温度传感器本身因素(材料、结构、工艺)的前提下,系统测量对于测试结果的一致性和重复性是至关重要的。从试验结果的统计数据中可以发现,通过对测试介质流速、示波器参数设置、测试位置逐项分析验证、优化改进,归纳总结详细的水检时间常数测试方法,最终达到温度传感器水检时间常数具有可重复性测试的目的。     

原子力显微镜测量高分子纳米材料力学性能探针选择的研究

以高分子单晶为测试样本,主要研究了利用原子力显微镜(AFM)对高分子纳米材料进行力学性能测试时样本的厚度和探针的弹性系数(k)对其测试结果的影响。结果表明测试的样本厚度比较低时测试结果受基底影响较大;在样本确定足够厚度的前提下,探针采用k值过小的探针得到的测试值偏低,采用合适k值的探针才能得到较接近真实值得测试结果。     

某汽车灯光测试系统故障分析及改善

0前言汽车灯光配光性能测试系统是一种综合性检验技术,涉及光学、机械、计算机等多学科,影响测试结果的因素较多,测试结果的一致性不易保证。对于汽车整车制造企业由于测试工作量较大,一般将汽车灯光测试系统作为整条汽车性能检测线的一部分从而实现汽车性能检测的全线自动化,降低工作人员的工作负荷。     

针对EGR阀动态特性的通用ATS架构设计与实现

针对EGR阀动态性能测试系统的研制往往针对性较强,一款产品对应一套测试设备,大大增加了研发资源的投入和系统研制风险的问题,提出了一种通用测试系统体系架构,从硬件和软件两方面阐述了通用化测试系统的组成形式和实现过程,并通过K-近邻算法对测试结果进行判定。依据该架构设计的测试系统能够支持柔性化设计与配置,实现了资源集约化与测试通用化。实验结果表明,根据该架构方案研制的测试系统能够完成不同型号EGR阀的动态性能测试,且对测试结果判定的准确率极高,验证了所提出的通用测试系统架构的有效性。     

空气-空气能量回收装置效率测试的不确定度研究

在试验测试空气一空气能量回收装置的热回收效率时,测试设备、仪器仪表的精度以及新、排风进口工况对测试结果的准确度影响很大。通过对显热效率测试的不确定度的计算与分析,得出了满足给定误差限的新风进口温度范围,并分析了仪表精度对测试结果准确度的影响。     

摩擦材料研发过程中摩擦对偶对摩擦材料性能测试结果的影响分析

通过采集相同摩擦材料在台架试验机上使用不同公司生产的制动对偶即制动盘进行对比测试的测试结果和采集用相同的摩擦材料在不同的定速试验机以及在同一台定速试验机上进行间隔测试和连续测试的对比测试结果,分析探讨摩擦对偶状态对摩擦材料性能测试结果重复性和再现性的影响,并对摩擦材料配方研发过程中测试摩擦材料性能时使用摩擦对偶提出建议性方案。     

基于XML的软件自动化测试

随着软件开发规模的增大、复杂程度的增加,软件测试变得越来越困难。自动化测试能够有效降低软件测试难度,节约大量的人力、物力资源。根据软件自动化测试的概念和基本原理,结合Silk Test测试工具和可扩展标记语言技术,成功实现AutoCAD软件的自动化测试。实验使用了4Test程序语言编写自动化测试脚本,对AutoCAD软件进行了国际化测试与本地化测试,通过运用元素和属性导航来查找信息的测试方法,显著提高了结果比对的效率。依据最终良好的测试结果,对软件自动化测试的必要性进行了分析。     

简述附加质量法确定碎石桩复合地基承载力

通过玉屏至三穗高速公路第八合同段的碎石桩加固软土路基的工程实例,介绍了附加质量法测试碎石桩复合地基承载力的测试原理、测试前期准备工作以及测试结果分析等,并与现在静载荷试验结果进行比较,取得了较好的效果。     

基于自定义探针的绑定前TSV测试方法

提出了一种基于自定义探针的绑定前TSV测试方法,该方法采用兼容于IEEE 1149.1测试标准的可测性设计结构,通过片上测试电路连接穿透硅通孔(TSV)前端和自定义探针连接TSV后端构成闭合回路,使得阻性故障测试不受故障位置影响,测试结果具有更高的精度。此外,与暂态过程中捕获TSV测试结果的其他测试方法不同,本方法是在稳态过程中进行,这使得寄生电容、TSV电容和生产工艺偏差对测试结果的影响更小,测试鲁棒性更高。经过HSPICE的仿真验证,证明了其有效性,根据仿真结果,对其测试精度,测试时间以及芯片占用面积进行了分析与评估。     

短杯谐波减速器性能测控试验设计与研究

为测试一种理论上满足高承载、高效率、高精度、小尺寸性能要求的短杯谐波减速器的实际性能,设计了精密短杯谐波减速器性能测试控制系统,试验系统主要包括:机械结构部分、硬件架构、软件模块。经调试运行,该试验系统可以成功测试短杯谐波减速器的传动效率、极限承载性能、温升等性能参数。通过将理论计算结果与实际试验结果对比,该测试系统的测试结果具有较大参考价值。     

电液比例方向阀性能测试系统设计

电液比例方向阀性能测试系统是一套高度自动化的计算机辅助测试系统,能够完成各种比例方向阀相关性能试验,包括压力特性、流量特性和阶跃响应特性.测试过程和数据处理完全由计算机实现,测试结果准确.实际测试结果验证了该测试系统的合理性和可靠性.     

基于接触斑点和微观修形的混合动力系统齿轮啸叫研究

针对某混合动力系统的齿轮啸叫问题进行了分析和优化。基于测试噪声的阶次分析,锁定了齿轮副噪声源。通过接触斑点测试,表明齿轮副存在明显的偏载问题。对接触斑点的仿真和测试结果进行了对标,仿真结果与测试结果吻合较好,该仿真分析模型可用于后续的微观参数优化分析。对一级小齿轮进行了微观修形参数优化,优化后齿轮接触斑点更均匀,传动误差更小,轴承动态响应力也更小。噪声测试结果表明,修形后的齿轮噪声明显降低。     

基于轮廓法测试焊接件内部残余应力

采用轮廓法测试低碳钢堆焊件和T形焊接结构的内部纵向残余应力。将焊接件沿垂直焊缝平面切割开,精确测试切割面的变形轮廓,然后将测试轮廓进行拟合,并将拟合结果作为有限元模型的边界条件进行弹性计算从而获得内部垂直切割平面的应力分布。比较不同曲面拟合方法拟合得到的切割面轮廓形貌;将轮廓法测试的焊接残余应力结果和热弹塑性三维有限元计算结果进行比较分析。研究结果表明:轮廓法能准确高效测试较厚焊接件内部整个截面上的纵向应力分布;由于线切割和轮廓测量误差造成轮廓法测得的应力在约2 mm厚表层区域的幅值和有限元计算结果相比误差较大,但轮廓法测试结果仍能反映出表层应力的分布趋势和特征;线切割断丝造成切割面的局部轮廓误差,会引起断丝区域测试应力出现突变。