用化学法退除镍—磷合金

以化学镀溶液(NaH_2PO_2·H_2O 作还原剂)中沉积的镍层与磷形成合金,经过充分的热处理会形成金属间化合物 Ni_2P 和 Ni_3P.用一般退镍法退 Ni—P 合金无法达到令人满意的程度.笔者参照[美]弗利德里克 A·洛温海姆主编的《现代电镀》一书中提到的用碱性氰化硝基芳香族化合物作退除液,用阳极退除法,经过操作者反复实践,终于成功地摸索出了镍一磷合金化学退除法,退除     

镍与镍合金镀层的退除

引言镍与镍合金镀层的退除是电镀生产中十分棘手的问题。镀镍另件的不合格率一般约为5％左右它的退除也较锌、铬和铜镀层难度大。近期的退镀专利虽以退镍(及其合金)为最多。但到目前为止对于退镍仍有许多问题有待解决。本文依据广泛的国内外文献资料及近200家工厂的实地调查,以及一年来的大量实验探索,从化学退除和阳极电解退除两方面来讨论镍及镍合金镀层退除的技术要素,着重讨论退镀液基本组分的作用,也展示若干有待解决的问题。     

烧结型钕铁硼镀镍层退除工艺的研究

研究对比了三种钕铁硼镀镍层退除工艺的退除速度及基体腐蚀情况.筛选出硫酸铜一硫酸电解液电解退除镀镍层为较优方法,确定了最佳组成为硫酸650 mL/L、硫酸铜25g/L、电解电压6 V.探讨了退镀原理及影响退镀的各种因素.结果表明:电压是影响退镀的主要因素,其次是硫酸和硫酸铜的含量.该配方退镀速度较快、成本低、对基体腐蚀小、使用寿命长,适合NdFeB永磁体镍镀层的退除,也适合铁基精密零件镍镀层的退除.     

硝酸法退镍工艺改进试验

对钢铁零件不合格镍层的无氰退除方法较多,但是在一定程度上有损基体金属。传统的退镍工艺不能满足生产的需要,新的退镍方法应运而生。经过试验证明,在浓硝酸中引入少量氯离子、再利用六次甲基四胺作为缓蚀剂退除不良镍层。这种方法不但退除速度快,而且零件基体白亮无过腐蚀现象,残液可以回收利用从而降低了生产成本。     

不良镀层的退除方法(一)

介绍了几种退除不良镀层的方法,包括钢铁件上不良铜及铜合金镀层、镍层的化学和电解退除法,铜及铜合金件上不良镍层的化学和电解退除法,不良镍铁合金镀层的退除法.     

大型球墨铸铁件镀镍层退除新工艺

1 前言 某厂委托我厂镀硬铬的球墨铸铁件,其尺寸较大(如图)。 该工件要求外表面(不包括底面和上端面)镀硬铬,它的外表面有一层刷镀的镍层,厚度为30～50μm,镀铬前需将工件上的镍层退除,我厂没有现成的刷镀设备,而且该工件又不宜在电解退镀液中退除,针对这种情况,借助于刷镀的启示,我们设想了用擦拭的方法退镍,工件上的镍层很容易地退掉了。     

动态简讯

无污染的退镀新工艺由上海市机电设计研究院和上海普发绘图仪器厂协作研制的铁基镍-铜-镍-铬镀层电化学退镀新工艺,已在上海市第一机电工业局主持下通过技术鉴定。该项新工艺能顺利退除铁基体上镍-铜-镍-铬镀层,并能退除铁基镍-铁合金镀层和其它复合或单金属镀层。以往在退镀时普遍采用化学退镀。由于在退镀铁基体上第一层镍时,需用浓硝酸或氰化物,在操作过程     

镀镍层退除工艺

镀镍层退除工艺薛允连（沈阳市辽中化工总厂研究所，１１０２００）对钢铁零件不合格镀镍层的无氰退除方法较多，但一定程度上有损基体金属。本文介绍在浓硝酸中，引入少量氯离子后，再添加缓蚀剂六次甲基四胺的退镍工艺，采用此法，退镍后的铁基体，白亮且无局部过腐蚀现...     

快速退除铜/镍/铬等金属镀层新工艺的研究报告

一、序言近年来,随着我国镍资源的不断开发,装饰性电镀铜/镍/铬、多层镍/铬等镀层体系,都有很大的发展。但是,对于这些镀层体系的不良镀层进行快速、安全、经济的退除,则是摆在我们面前的一个难题。目前,我国退除铁基体上的上述不良镀层的常用方法,是使用浓硝酸+氯化物和氰化物+防染盐的化学退除法,以及电解法(多数是硝酸盐体系)。用浓硝酸退     

铜镍铬一次快速退除法

一、前言铜镍铬一次快速退除法,不仅对铜镍铬多种镀层有较高的退除效果,而且对单一的铜层、镍层、硬铬及锌层等,均有较好的退除效果。本法对以低碳钢、中碳钢及高碳钢为基体材质的另件都能适用,尤其对低碳钢与中碳钢材料效果更好。     

用正交法初步探讨镍铁合金镀层的退除配方

电镀镍铁合金已在各地推广,但退除工艺在早些时候没有完全解决。我们在生产实际中借助于正交试验法初步探讨了镍铁合金的退除配方,与已发表的略有不同。机理:镍铁合金镀层的退除与其它合金镀层的退除一样,首先要求被退除的合金镀层在电化学上比基体金属较为活泼,其次用一种对被退除金属的络合能力比     

退铬重镀的经验两则

镀铬件遇有缺陷,便需退铬重镀。但退铬后的镀件重新镀铬时往往会有局部或全部无铬层沉积的现象。根据我们的实践经验,可在重镀前作下述的处理。一、镀硬铬件退除硬铬层后的处理镀硬铬件如因镀层不良而需退除,退镀后基体表面状态已发生变化,其中以铸件及合金     

钴-镍阳极面积比对摩擦辅助电铸镍-钴合金的影响

采用摩擦辅助电铸技术,研究当阴极电流密度为4.0 A/dm2时,钴-镍阳极面积比的变化对镍钴合金电铸层显微硬度、组成和结构的影响。结果表明：当钴-镍阳极面积比由15%增大到25%时,镍钴合金中钴含量显著增加,从43.5%增加到63.5%,镍钴合金铸层显微硬度从603 HV提高到635 HV;当钴-镍阳极面积比继续增大到55%时,钴含量几乎不变,但显微硬度仍从635 HV提高到671 HV,电铸层晶粒呈逐渐细化的趋势。各镍钴合金电铸层均具有面心立方结构和密排六方结构。     

镍镀层及其合金镀层的应用与返修

镍镀层及其合金镀层作为功能性镀层,应用较为广泛,研究其不合格镀层的返修具有非常重要的意义。本文主要介绍镍镀层、化学镀镍层、镍镉扩散层的用途及不合格镀层的退除方法。     

铜层上镍铁合金镀层的退除

镍铁合金镀层是比较难从铜层或铜合金层上退除的。德国专利DOS 3,307,834介绍了一种有效的退除方法。该专刊介绍,在含有卤族元素的盐类、一种有机羧酸及金属盐的混合溶液中,用阳极电解退除方法,可以有效地退除镍铁合金。溶液的pH应低于5。     

有机膦酸对碳钢缓蚀性能及机理研究

采用失重法评定了氨基三亚甲基膦酸（ATMP）、羟基乙叉二膦酸（HEDP）、乙二胺四亚甲基膦酸（EDTMP）、二乙烯三胺五甲叉膦酸（DTPMP）、羟基膦酰基乙酸（HPAA）及2-磷酸丁烷-1,2,4-三羧酸（PBTC）在酸性条件下对碳钢的缓蚀性能,并结合电化学极化曲线研究了有机膦酸的缓蚀机理。结果表明：DTPMP、HEDP、ATMP、PBTC及HPAA为阳极型缓蚀剂,其缓蚀效率由大到小为：DTPMP〉EDTMP〉HEDP〉ATMP〉PBTC〉HPAA。     

一种镍基底上连续镀铜层电解退镀剂的开发

研制开发了一种镍基底上连续镀铜层的电解退镀剂,通过正交实验得到最优复配方案为:络合剂A 80 g/L、络合剂B 25 g/L、络合剂C 40 g/L、导电盐60 g/L、缓蚀剂2 g/L、抑雾剂0.2 g/L。此工艺用于镍基底上连续镀铜层的阳极电解退除,退镀速度可达1μm/min,且不腐蚀镍基底,可保持镍层的光亮度。     

钢基体上镍层的化学退除

钢基体上镍层的化学退除邹坚（国营明光仪器厂，６３８６５０）１引言钢基体上镍层的化学退除诸法中，硝酸法为操作较简便、成本较低廉和退除较快速的方法之一。其配方为：ＨＮＯ３（浓）１０００ｍｌ，ＮａＣｌ５～８ｇ，常温。该工艺的化学退除原理是：钢和镍二金属组份...     

问题解答

问锌合金压铸件镀铜-镍-铬,对不合格镀层有无退镀方法?(天津宁河张贺国) 答做为不合格镀层的退除方法,主要是两种,一种是将镀件浸入退镀液中,用化学法将镀层溶解除去,另一种是将镀件做为阳极在退镀液中进行电解使镀层退除——电化学法。对平板件、带     

钢铁基体上铜镍铬镀层无腐蚀的退除方法

比较几种用于退除钢铁基体上铜、镍、铬镀层的方法,推荐了一种基于DH-1退镀剩的铵盐型电解退镀液以及一种专用的退镀槽.