卧式万能测长仪的数字化技术改造

本文介绍了UHM型卧式万能测长仪数字化技术改造总体方案的确定,长光栅位移传感器的安装,光栅读数头安装座的设计和调整,以及数据的采集和显示.同时还介绍了AUTOMECT两维测量软件的主要功能和卧式万能测长仪的精度检定.本文同时还介绍了这种技术改造的积极效果.     

数显式万工显数显装置常见故障及处理

一、数显装置的工作原理数显装置由光栅传感器和光栅数显表组成 ,基本组成部分如图 1。光栅传感器的结构如图 2。光源 1发出的光经聚光镜 2形成平行光 ,通过主光栅 3和副光栅 4产生明暗相间的莫尔条纹 ,当主、副光栅发生相对位移时 ,莫尔条纹发生相应变化 ,光电接收器 5 (一般为硅光电池或光电三极管 )接收莫尔条纹信号 ,并将光信号转换为电信号 ,此电信号随莫尔条纹的变化而变化 ,其变化的曲线近似为正弦波 ,经滤波、放大、整形、计数、送入计算机处理 ,在数显表上给出结果 ,并可打印、记录。数显装置采用的是开启式光栅传感器 ,在图 2中 :…     

长度计量基础知识讲座(二十八)

第二十八讲测长仪1概述测长仪是一种用途极广的光学机械式长度计量仪器,按其结构分为立式测长仪和卧式测长仪(又称万能测长仪)。卧式测长仪是目前在长度精密测量中最常用的仪器。由于该仪器在设计制造过程中完全符合计量仪器设计基本原则——阿贝原则(详见长度计量基础知识讲座第一讲),因此,     

基于虚拟仪器的测长仪测量系统改造及不确定度评定

针对传统的数显万能测长仪测量效率及数据处理能力较低的问题,设计了一个基于虚拟仪器技术的数字万能测长仪测量系统。系统选用JD-25C光栅信号转接器,实现了对测长仪测量头内四路原始正弦波光栅信号的采集和实时处理;基于Lab VIEW平台编写测量程序,研究了测量过程中拐点的确定方法、示值误差修正等几个关键模块。通过对比测量实验数据分析以及对改造后的测量系统进行测量不确定度评定,表明改造后的测量系统应用效果良好。     

大直径螺纹环、塞规中径的检测

大直径螺纹环、塞规是指直径大于 110ｍｍ ,在万能测长仪上不能直接读数测量的螺纹环、塞规。以往大直径螺纹环、塞规中径的检测 ,用标准量块比较法进行测量。根据ＪＪＧ 888- 95圆柱螺纹量规检定规程计算出所检环、塞规中径的理论值 ,用标准量块组合进行比较测量。该测量方法只出结果 ,不出数据。由于万能测长仪的万能工作台 ,只能升到 70ｍｍ ,剩余的 35ｍｍ高度不能充分利用 ,使螺纹环、塞规的中径检测范围局限在 110ｍｍ以内。为此 ,我们自行设计了万能测长仪增高导轨见图 1。该导轨在原仪器高度的基础上增加了 78ｍｍ ,万能工作台上升…     

JGW-IS型数字式万能工具显微镜的光栅数显装置

JGW-1S型数字式万能工具显微镜简称数万显(见本刊1978年第5期封面照片),是一种精密光学计量仪器,仪器应用光栅计量技术降机械长度位移转换成电信号,经电子细分形成计数脉冲,达到被测工件直接由可逆计数器显示测量值,最后还可用打印机进行记录。仪器的测量范围纵向为200毫米,横向为100毫米,数显装置的最小读数为0.5微米,测量速度最快为200毫米/秒。本文重点介绍JGW-1S型“数万显”数显部分的实际应用电路。一、光电传感器光电传感器的作用是把光栅组形成的莫尔条纹转换成具有一定幅值的四相正弦电信号,     

圆弧圆度误差测量及其最佳最小二乘原理

我所在研制产品中有如图1所示的微波元件(图形已作了简化)。其中凹圆弧的圆度误差对产品性能有直接影响。为了测量该凹圆弧的圆度误差,我们在万工显上测出圆弧上均布各点的直角坐标值 x、y。定位采用“电眼法”,电眼可利用万能测长仪的附件并进行适当改装。数据处理用最小二乘法在微型计算机上进行。     

激光线位移传感器基本误差测得值的不确定度评定

本文介绍了用光栅式指示表检定仪测量输出为电流信号的线位移传感器的不确定度评定方法,为以后测量输出为电信号的线位移传感器的不确定度评定提供参考.     

动态测量光栅测长仪的位置误差

介绍了一种光栅测量系统动态位置精度评定的方法,以现有的光栅测长仪为研究对象,高精度HP5529A双频激光干涉仪作为校准系统.利用光栅测长仪编码器产生的A-quad-B脉冲信号触发激光干涉仪进行同步动态数据采集,由激光干涉仪软件来获取和显示位置误差数据,并绘制更真实详细的动态误差图.最后对动态误差实验结果进行分析和讨论.     

新一代的JDY—4型高精度万能测长仪

本文在剖析老一代万能测长仪的基础上,介绍了最新研制成功的一种高精度万能测长仪的性能指标、原理、特点、测试数据分析以及所带来的积极效果。     

测长仪校准规范使用中要注意的一个问题

针对数字显示类测量仪器在测量中可能存在的缺陷,从其所使用的光栅传感器特性分析,对其细分误差带来的测量结果差异进行研究;为测长仪校准规范如何保证数显测长仪量值准确,给出具体评价方法,并就数显测长仪在使用和校准时出现的问题进行了分析和讨论,给出了解决办法。     

JD18投影万能测长仪的测量系统分析

本文以JD18投影万能测长仪组成的测量系统为研究对象,制定了万能测长仪测量系统分析计划,依次对该测量系统进行稳定性、偏倚和线性的分析,认为该万能测量仪的稳定性、偏倚及线性满足要求,采用均值-极差法对测量系统的重复性与再现性进行分析,其重复性与再现性指标10%%R&R=26.45<30%,测量系统可以接受。     

用电子调谐指示管原理解决高精度钢球的分类

我厂生产的两秒经纬仪,每台需钢球28粒,技术参数是:每台组28粒的直径不等差不超过1微米。根据上述的技术要求及其作用,我们采用万能测长仪的“电眼”作为公差带的测量装置。因为“电眼”的灵敏度,即电眼处于刚开始出现极小的闪烁亮斑与刚呈现闭合的两个瞬间,测头位置的移动量是可由图1中的电阻R_3调节的。这个量的大小,可在万能测长仪上以乌氏干涉仪读数头代替阿贝读数头,经过细心调整 R_3而得到。然后把“电眼”装置与马氏干涉仪组合使用〈见图2〉,即可用以测量钢球的公差带。测量步骤如下:     

基于精密测长仪的线位移传感器校准技术研究

介绍了一种基于精密测长仪的线位移传感器校准装置。针对工作任务的要求,结合技术基础所计量中心实验室的设备资源对开展校准工作的可行性进行了分析。搭建了基于精密测长仪的线位移传感器误差校准装置并建立了相应校准方法。最后通过对误差结果的测量不确定度分析验证了整个校准方案的可行性。     

3001型万能齿轮测量机“跑盘”的调修

3001型万能齿轮测量机圆光栅栅线的刻划中心与主轴不同心,即“跑盘”,是该机调修的主要项目。本文谈一点笔者在实际调修工作中的体会,供参考。调修“跑盘”时,可分两个步骤进行。1、用小型显微镜进行粗调将小型显微镜对准光栅盘光栅刻线外圆,光栅盘下面置一6V15W 的小灯泡。这时,在光栅盘上找出对径 A、B、C、D 四点位置。如图1所示。旋转光栅盘,观察光栅盘四点光栅刻线位置是否一致。如果不一致,直接用木棒敲打光栅盘。当这四点光栅刻线位置一致     

卧式万能测长仪平面测头平行度的调整

在卧式万能测长仪上用平面测头测量零件时 ,其测头的平行度对测量准确度影响很大。以往调整是靠视觉 ,或靠量块辅助进行 ,其方法既不直观 ,也不容易调整。本文介绍一种方法 ,利用平行平晶进行调整 ,其方法简单、直观 ,可使其测头的不平行度保证在 1 μｍ以内。调整方法如图 (ａ)所示。将一组平面测头6、8装在测长仪的尾管 4、测杆 9上 ,上紧顶丝螺钉。将万能工作台 1调整水平。放上平行垫铁 3 ,升降工作台至图中所示合适位置。然后 ,在测杆外测方向钩上 1 5 0 ｇ重锤 ,使两测头测量面接触。用目视调整尾管水平及调整螺钉2、5 ,使其两测量面…     

大量程光栅位移测量累积误差的修正

提出了一种自动测量光栅栅距修正累积误差的方法。栅距测量是基于高阶累积量估计光栅传感器输出的两路莫尔条纹信号的时间延迟而得到的,该方法能够实现每个栅距的测量,通过对每个光栅栅距的误差进行修正来减少累积误差,为大量程高精度测量奠定了基础。实验采用长为500 mm的50线/mm的光栅传感器,该传感器包含栅线25 000条,实现栅距测量分辨力为3 nm,达到了纳米级测量。该方法抗干扰能力强,适合在生产现场应用。     

改制灵敏杠杆测量内沟道尺寸

我室改制大型工具显微镜的灵敏杠杆装置,使之用于测量工件的内沟道尺寸,经初步的摸索鉴定,这种测试方法较万能测长仪为方便省时,其测得的结果又和测长仪测得的结果较为接近,从而减轻了万能测长仪的负担,缩短了测试周期。     

万能测长仪的测量不确定度

分析了万能测长仪的误差来源，计算出了装置的测量不确定度，并分析出万能测长仪测量专用量规的测量不确定度并给出测量结果。     

检定三针的简单方法

编辑同志: 在工作中,我们发现有的工厂计量室对常用的三针均未开展检定,实际上只需要一台立式光学计或卧式光学计、万能测长仪,再做一个专用工具(如图)和选用适当尺寸的螺纹千分尺插头后即可开展工作。其中量块的选择见下表。