一次风机优化控制探讨

针对锅炉一次风机试生产期间配套仪表存在问题,对配套液耦勺管电动执行机构、相关温度控制、轴承箱振动进行优化改造后,一次风机运行稳定,满足汽轮机及化工系统蒸汽的供给,保证后系统装置的稳定运行。     

浅谈75t/h流化床锅炉一次风机改造

1 75t／,h锅炉一次风机改造前存在的缺点设 我公司热电75t／h流化床锅炉的一次风机为离心式风机,其电机额定电压为6±0．3kV,功率450kW,额定电流50．8A,额定转速1485r／min。采用直接启动方式,启动转矩大,机械冲击强且全程高速旋转,容易对电机造成伤害。2008年因电机振动大,造成轴承2次散架,炉子停炉,系统停车,给公司造成巨大的经济损失。     

锅炉引风机的改造

我公司主要生产中、小型斜交轮胎及实心轮胎 ,所用锅炉为 1 0t循环硫化床锅炉 ,引风机型号为Y5 48 1 0 0 ,湖南长沙风机厂产品 ,1 997年 7月投入使用。由于引风机电机转速高 ,不可调节 ,只能靠机械风门调节引风量 ,过桥轴承和叶轮的磨损均比较严重 ,机械风门受到高速风的冲击引起振动 ,导致风机系统的振动很大 ,轴承端盖漏油严重 ,影响轴承寿命 ,同时由于启动转矩大 ,对过桥轴承的损伤比较大 ,维修率增加。引风机叶轮原采用锰钢材料 ,使用周期为 2个月 ,引风机壳经常被磨穿漏风 ,维修工作量大。针对这些问题 ,对引风机控制系统和叶轮材料…     

高温风机自由端轴承避免外圈磨损的方法

<正>我公司一台型号为FW6-2×29№21.5C的高温风机,刚投产就出现自由端轴承外圈及轴承座内孔磨损和风机振动大等问题。1问题及分析高温风机工作时温升约300℃,会产生8mm的轴向热膨胀量,需要通过自由端轴承在轴承座里游动来释放,因此,轴承外圈与轴承座内孔的配合必须为间隙配合。若此间隙太小,则轴承无法游动;间隙太大,轴承外圈及轴承座内孔会磨损,使间隙更大,产生了恶性循环,并引起风机振动烈度的增加。生产厂图纸     

冷却风机轴承振动案例分析

水泥生产线熟料冷却风机因轴承座密封不良,常选择油脂润滑的方式,另外由于设备运行转速高,常出现轴承运行温度高、轴承润滑不良或轴承润滑过剩等情况,在设备运行过程中常出现轴承内圈松动、轴承外圈松动以及轴承磨损等类型的故障,本文主要介绍了在振动监测过程中发现的冷却风机电机轴承外圈松动故障及风机轴承内圈电蚀的案例。     

解决辊压机循环风机振动大的经验

辊压机循环风机是水泥生产的核心设备,针对该风机出现振动大的问题,从电机轴承、风机叶轮、联轴器移位、风机主轴开裂、电器模块等方面进行原因分析,并逐一进行排查,最终解决了振动问题,实现了设备稳定顺行。     

设备故障诊断技术应用

一、振动诊断技术应用1.1~#石灰窑鼓风机轴承故障设备性能参数风机型号:9-26N_2-8D轴承型号:1616弹性联接电机型号:Y315M_2-2 功率:160KW,变频调速。1995年10月6日,在对1~#石灰窑鼓风机振动检测中发现,此风机通频值振幅明显增长,负荷端轴承有噪声(风机轴承已运行了一年多的时间),将风机各测点的振动频谱采集下来,从 FIH 点(风机负荷端水平点)的频谱中可以看到,9.83X 幅值1.4115cm/sce 为最大,而通频幅值为6.72cm/sec,     

水泥厂引风机振动现象分析及处理

电动设备在运行中伴有或轻或重的振动现象,风机也不例外。风机振动严重时将导致电机电流过大、主轴弯曲、轴承烧损等故障,是不可忽视的现象。平山白云山水泥公司水泥生产线上各种规格的引风机十几台,公司针对风机的振动,进行了多年的跟踪和技术分析,并实施了一些措施,对减轻风机振动、提高风机运转效率、减少维修费用起到一定的有益作用。     

离心式风机的检修浅析

随着现代化建设的加速,离心式风机的用途越来越广泛,广泛应用于石油化工等场所的通风换气及消防高温排烟。离心式风机是一种从动的流体机械,通过全压产生、流量输出、所需功率及效率等参数来体现其工作的,这些工作参数之间相互联系。离心式风机使用初始,轴承部位的有很小的振动,但是使用时间久了,离心式风机的叶轮会被大量内粉尘不均匀地附着,离心式风机的动平衡被破坏,使轴承振动变大,这一振动如果超出离心式风机额定值,会出现各种故障,这时离心式风机必须停机检修,排除故障。本文旨在介绍离心式风机的几种常见检修方法,从而对离心式风机的检修有所帮助。     

中压锅炉给水泵透平J542振动大原因分析与处理

中压锅炉给水泵透平调速系统定位器故障,引起透平转速波动大,从而导致透平轴承振动大。通过分析中压锅炉给水泵透平转速波动大的原因,提出处理措施,从而彻底解决透平轴承振动大的问题。     

大型CFB锅炉一次风机的开发与应用

在研究了大型CFB锅炉及其一次风机特点的基础上,针对某厂自备电站CFB锅炉的需要,重点对其一次风机进行了方案设计、气动计算、材质研究、结构设计、强度与振动计算、间隙设计等一系列的研究、设计与计算,最后研制开发了一次风机样机,并在某厂自备电站成功投入了工业应用。     

一次风机振动故障分析及处理措施

随着社会经济不断发展,热电一次风机出现一定程度的优化,其逐渐成为锅炉装置的重要环节。但通过利用频谱分析法对活力发电厂中的一次风机的振动进行故障发现,出现其存在叶轮结垢、振动频率较高等问题,给锅炉长时间稳定运行带来严重影响。本文通过大量实践,以机械振动和机电设计理论为基础,对电机运行趋势进行进一步分析,发现一次风机出现振动故障的真正原因,并结合生产实际情况提出应对措施,确保风机的稳定运行。     

循环风机振动故障处理

<正>对于转速较低的风机,当出现振动故障时,一般情况下,只需作简单的静平衡校正即可。有一次,一台M5-48№19D循环风机因风机轴承座长时间振动较大,对其进行了动平衡校正,效果却不好。后分析原因,引起设备振动有四大故障:转子不平衡、不对中、机械松动及轴承损伤同时发生在该风机上。为此,我们对风机进行了     

高温风机振动的解决措施

1概况我公司一期1200t/d生产线于2005年9月投产以后,高温风机运行平稳,轴承温度正常,设备技术参数见表1。但从2007年5月初开始,风机两轴承座振动加大,其振动值见表2。振动最大时水平方     

进风管积灰引起风机振动

我厂粘土烘干系统电除尘器出口原离心引风机 22kW，全厂综合技改以后，生产能力增加，离心风机改成 30kW。由于风机体积大，工期紧，未浇注水泥基础，只焊接整体槽钢底座。技改初期风机使用情况尚好，随着时间的推移，风机振动日益明显，电动机电流也极不稳定，围绕着风机振动可能会出现的原因进行了如下检查 :　　1)加固风机的槽钢基础，焊加强筋，打三角撑；槽钢基础加减振块。 　　2)校验两皮带轮的同侧端面是否在同一竖直平面内，并稍作调整，见图 1。 图 1电除尘系统设备布置 3)检查风机过桥轴承。轴承 1更换过 3次，效果不大，轴承 …     

振动分析在风机轴承故障诊断中的应用

<正>1存在的问题我公司2500t/d水泥生产线使用的某公司型号W6-2x30-14 No.35F高温风机,风机运转过程中,对风机的电机和风机轴承进行振动监测,振动监测点见图1。测点为图1的①②③④位置,每个测点测量三个方向的数据,即水平、垂直、轴向。     

窑尾高温风机振动原因分析及处理

我公司有一条4　500t/d生产线,窑尾高温风机（W5-2×48-14 №30F）配套主电动机（YPTQ800-6）,功率2　500kW,转速995r/min,变频调速,联轴器采用弹性柱销齿式联轴器,风机轴承采用“油浴、油环-循环油”复合润滑方式。自2010年12月投产以来,多次出现高温风机振动升高、风机轴承损坏的故障,被迫停窑更换新轴承。     

高温风机振动故障诊断与分析

我公司1000t/d新型干法生产线经过改造后,产量从900t/d提高到了1350t/d,高温风机工作转速从原来的1050r/min提高到了1300r/min。风机转速提高后,异常振动越来越频繁,曾经造成轴承损坏、轴承走内圆、轴承座螺栓断裂、机架地脚螺栓断裂等多次故障。风机的振动问题,制约了产量的稳定提高,只能保持在1200t/d左右。我们通过对高温风机进行全面的振动测量和跟踪,对比振动档案、改造前后的工艺参数的变化,终于找出了原因,解决了振动问题。1设备情况型号:FW6-2×29№21.5;风量:220000m3/h;风压:6860Pa;工作转速:1050～1410r/min;调速装置:调速型液…     

针对锅炉烟风系统振动问题的设计优化

本文针对锅炉烟风系统振动的问题,提出了工艺设计优化方案,通过对风机选型参数和运行工况点的合理选取,对风机进出口管道的合理布局,对叶轮的改造,对风机进行变速调节,在风机出口装设再循环风门等改造后,可以改善或避免由于设计不合理而引起的振动。     

5000t/d熟料生产线尾排风机振动浅析

我公司2#回转窑(!4.6m×72m)的窑尾配有1台双吸口排风机,这台排风机的能否正常稳定运行是确保回转窑正常生产运行和生料制备系统正常运行的关键之一;因此对其进行准确的振动分析,可节省试车调试时间,避免盲目频繁开停机检查带来的损失和对设备的伤害。本文就对现场风机的振动测试及信号分析,进行振动原因判断作一简要介绍。1风机技术参数及其传动配置(见表1)2测试分析2005年3月至4月,2#窑窑尾排风机试车调试期间,风机轴承A、B振动较大,并出现波动。为此用VA11振动分析仪对轴承进行了仔细测试,分别在水平x、轴向y、垂直z方向进行数据采集,…