新型铜包铝水平连铸牵引机的设计

设计开发了一种新型铜包铝水平连铸牵引机,该牵引机由动力系统、传动系统、牵引系统和可调底座四部分组成,其牵引精度高,能保证牵引及反推精度误差控制到在10μm以内,时间精度控制在10ms以内,输出响应无延迟;牵引线可调性好,有效保证了牵引线和结晶器出料中心线重合;牵引机结构简单,维修方便;采用PLC控制伺服电机来实现牵引,可抗电磁干扰。     

我国再生铝产业现状及发展方向

作为我国铝消费的重要组成部分,再生铝的消费量占到我国全铝消费量的16%左右,但是与发达国家相比,再生铝产业仍有巨大的发展空间。随着国内废铝回收体系的完善和进口废铝政策趋严,近年来我国再生铝原料结构发生明显变化,国内“产生”的废铝成为主力原材料。     

铜包铝复合导体检测方法标准的研究

本文针对铜包铝复合导体生产过程中铜层平均厚度无法快速有效确定的问题,通过系统研究铜和铝为材料的复合导体的导电特性,提出铜包铝复合导体铜覆层厚度检验方法。     

日本电线株式会社对铜包铝进行调查研究

日本的电线株式会社对铜包铝可作为电线电缆的导电材料进行了大量的调查和研究。     

废铝再生利用技术的发展与应用

<正>铝及铝合金密度小、比强度高、耐腐蚀性和抗氧化性好,易于加工和再生利用,被广泛应用于建筑、运输、国防、包装等行业和日常生活领域。近年来中国铝产量突飞猛进,消费量以年平均增长率为7.2%的速度增加,已成为全球     

铜包铝母排作为轨道车辆接地产品的应用分析

本文对比了不同工艺生产的铜包铝接地块的相关实验参数,综合分析比较认为采用固液融合工艺生产的接地块与采用爆炸焊工艺生产的接地块性能非常类似,采用固液融合工艺生产的接地块也可以用于轨道交通车辆的接地系统。     

热循环对铜包铝母排显微组织与力学性能的影响

在自主开发的热循环试验机上对铸轧法生产的铜包铝母排进行了热循环试验。为了研究不同热循环温度与热循环次数对结合界面显微组织与力学性能的影响,在200,250和300℃的热循环温度下分别完成了2 000,600和100次的热循环试验。采用ZWICK-Z050电子万能材料试验机测试界面结合强度,用扫描电子显微镜(SEM)和偏光显微镜(PM)观察界面形貌,用电子探针(EPMA)和X射线衍射仪(XRD)进行物相分析。结果表明,热循环温度为200℃时,随着循环次数的增加,界面结合强度先增大后减小,界面结合层宽度先减小后增大;热循环温度为250或300℃时,随着循环次数的增加,界面结合强度显著减小,界面结合层宽度明显增大;界面结合层宽度越大,结合强度越低;界面中间化合物主要为Al_2Cu、Cu_9Al_4和CuAl,其中铜侧主要是Cu_9Al_4和CuAl相,铝侧主要是Al_2Cu相;200~300℃范围内的热循环并未引起中间化合物质或量的改变。     

铜包铝复合材料轧制变形过程模拟及轧制力计算公式

基于对铜包铝双金属复合材料轧制变形过程进行的有限元模拟,建立了双金属复合材料轧制变形分区模型,可分为弹性区、单材料塑性区、后滑区、揉轧区和前滑区.以铜的体积分数为变量,对不同铜含量的铜包铝复合材料的轧制过程进行模拟,在单一材料轧制力理论计算公式的基础上,提出了双金属复合材料轧制力的理论计算公式,通过对铜包铝复合材料轧制的试验和不同压下率下的铜包铝双金属复合材料轧制成形的有限元模拟,对所推导出的轧制力公式进行了验证.     

冷拉拔铜包铝细丝的退火工艺与组织性能研究

研究了冷拉拔铜包铝细丝合理的退火工艺及其对材料力学性能、铜包覆层组织及界面扩散层厚度的影响规律.结果表明:铜包铝细丝的最佳退火工艺为300℃×60min.低于200℃退火时,铜包铝细丝铜包覆层处于回复阶段,细丝强度从冷拉态的361MPa急剧下降到236MPa,延伸率略有降低;300℃退火后,铜包覆层的再结晶完成,细丝的抗拉强度下降至约152MPa,延伸率升到最高,达到16.3%;400℃退火后,铜包覆层晶粒显著长大,界面处生成脆性金属间化合物,延伸率急剧下降.界面扩散层的厚度随退火温度和保温时间的增加而增大,当退火温度低于300℃时,扩散层厚度随退火时间增加缓慢;当退火温度高于350℃后,扩散层厚度快速增大.延伸率随扩散层厚度的增加先升高后降低,当界面扩散层厚度为2μm时,铜包铝细丝的延伸率最高.     

苏联废铝原料的利用和再生铝合金的生产

苏联国民经济许多部门中铝制品使用量的迅速增长决定了这种金属生产的高速增长,随着苏联国家金属拥有量的增加,事实上过去每两个五年计划废铝的采购量就增加一倍多:年代 1940 1950 1960 1967 1970 1985% 100 191 570 963 1136 2330     

论中国电缆工业的废杂铜直接再生制杆和以铝节铜

当前我国电缆工业“废杂铜的直接再生制杆”和“以铝节铜”已成为关注的“热点”。整个行业铜线的质量在下降,致使线缆产品的合格率大幅下降。铜包铝线和铜包钢线的用量正在逐步攀升,但“以铝节铜”的产品方向和在技术经济上的可行性在某些领域供、需双方还未取得共识和可行的结论。文章就废杂铜直接再生制杆、以铝节铜的现状、问题和建议进行论述,以期这两大热点向良性循环的方向发展。     

铜铝铜连接管性能研究

详细介绍铜铝铜连接管的工艺实施过程,并通过微观扫描及水压、抗拉强度等宏观试验,验证该方法的可行性。     

废弃电子线路板资源化再生利用技术现状及前景

随着电子工业的飞速发展,电子产品的更新换代速度也随之加快,废旧电子产品的数量以及品种也在不断增加,电子线路板作为电子产品的主要部件之一,被大量的废弃。这不仅会给环境造成极大的污染,同时还会导致资源的严重浪费。本文主要介绍了废弃电子线路板资源化再生利用技术的现状,阐述了废弃电子线路板资源化再生利用技术的未来发展     

铜包铝线的工艺性能研究

铜包铝线是线缆行业贯彻“以铝节铜”方针,创建资源节约型社会战略目标的重要材料。要使铜包铝线真正发挥“以铝节铜”的效果,首先必须生产出满足《铜包铝线》(GB/T29197—2012)国家标准中所规定的力学性能、电学性能及其他物理化学性能的产品。     

化学镀铜液再生

一、前言通过补充成分,使镀铜液再生,可重复利用镀液中的的络合剂和碱。配方中的硫酸铜是铜离子源,甲醛是还原剂,氢氧化钠及碳酸钠保持镀液pH值在10以上。络合剂约制铜沉积1mol铜需2mol甲醛和4mol碱;因有副反应实际需要量量大些,即部分甲醛与碱会生成甲醇与甲酸根。 2CHHO+OH→CH_3OH+HCOO (2) 经过PdCl_2——SnCl_2催化和活化过的工作,在按下表配制的浓、稀两种镀液中均能沉积出平滑光亮的铜层。镀液     

变电站端子箱铜包铝电缆屏蔽线的腐蚀现象、机理与防护措施

变电站端子箱中的铜包铝电缆屏蔽线腐蚀严重,通过对其腐蚀产物及横截面的电镜(SEM)扫描、能谱(EDS)和X射线衍射分析,分别用稀HCl,NaCl和NaOH溶液进行盐雾腐蚀,验证了其腐蚀机理;又分别采用K2 Cr2O7,苯丙三氮唑和823溶液进行了防护效果试验.结果表明:腐蚀产物中存在Cl元素,AlCl3及CuCl等物质,阻火泥和屏蔽线外包覆材料中也有大量Cl元素;HCl溶液使铜包铝电缆屏蔽线腐蚀速率最快;823溶液浸泡对铜包铝电缆屏蔽线的防护效果最好.     

线缆计米器的现状及急需解决的问题

<正>一、线缆计米器现状线缆计米器主要分标准计米器和工作计米器两类,标准计米器用于为工作计米器进行量值传递。工作计米器又分为机械式和电子式两类,其型式有履带式计米器和轮式计米器。线缆计米器固定在线缆生产设备上使用,用于对加工好的电线、电缆产品的长度尺寸进行测量,是线缆生产行业应用广泛的产品量检验设备。目前,线缆生产厂多使用机械式和电子式两种。     

繁峙县再生铝产业园项目

正一、项目基本情况(一)包括建设背景:2018年,忻州南苑铝业有限公司年产20万吨再生铝合金锭项目落户我县经济技术开发区,企业产能将达到20万吨,可跃居全国再生铝行业第3位,生产工艺、设备设施等将达到国内同行业一流水平。我县将以此项目为依托,主动对接和吸引以铝为原材料的生产机械配件、磨具、电动车配件等相关企业,使园