草酸酯加氢制乙二醇工业侧线试验

采用自主研发的铜硅催化剂EG-805进行草酸酯加氢制乙二醇工业侧线试验。在空速0.5 h~(-1)和氢气与草酸酯质量比120条件下,热点温度(178~180)℃,低于工业催化剂热点温度约15℃,草酸二甲酯转化率100%,乙二醇选择性96.0%~97.8%。该催化剂累计运行1 118 h,满负荷连续稳定运行1 006 h,运行期间热点无明显位移,稳定性良好。     

草酸酯催化加氢制乙二醇研究进展

合成气经草酸酯催化加氢法是制备乙二醇工艺中最具有竞争力的新工艺。它以草酸酯的合成和加氢为核心,实现合成气到乙二醇的生产过程。重点论述了国内在草酸酯加氢制乙二醇催化剂领域的研究进展,以及乙二醇产业的工程化现状。     

草酸酯加氢合成乙二醇专利技术研究进展

从催化剂、合成工艺以及设备等方面概述了近年来我国草酸酯加氢合成乙二醇专利技术研究进展,指出了其今后的发展方向。     

草酸酯催化加氢制备乙二醇研究进展

综述了近年来碳一合成路线中草酸酯催化加氢制备乙二醇的研究进展。分别介绍了以Ru等贵金属催化剂为主的液相均相加氢法和以铜基催化剂为主的非均相气相或液相加氢法,详细介绍了各类催化剂在草酸酯催化加氢方面的特点。并且就目前国内外对草酸酯氢化动力学方面的研究予以总结,给出了草酸酯加氢过程典型的动力学过程。最后比较了分别以草酸二甲酯和草酸二乙酯为原料路线的优缺点。     

草酸酯深度加氢催化合成乙二醇新方法

<正>四川天一科技股份有限公司开发出一种草酸酯深度加氢催化合成乙二醇新方法。它包括深度加氢催化、分离以及精馏等步骤。深度加氢催化是将净化后的高纯氢气与加氢循环气一并预热,然后与加压预热后的草酸酯一并进入蒸发器蒸发,蒸发混合气经过热后进入深度加氢催化反应系统,深度加氢催化反应系统包括串联的一段等温列管式反应器和二段固定床绝     

我国草酸酯加氢合成乙二醇专利技术进展

正20世纪80年代以来,随着C1化学化工的发展,草酸酯法合成乙二醇成为研究的热点。草酸酯合成法主要原料为NO、CO、H2和醇类,反应原理是NO与O2反应生成N2O3,再利用醇与N2O3反应生产亚硝酸酯,CO与亚硝酸酯在催化剂作用下氧化偶联得到草酸二甲酯,草酸二甲酯再经过催化加氢制得乙二醇。近年来,我国在草酸酯加氢合成乙二醇技术开发方面取得了长足进展。本文从催化剂、生产工艺、设备以及产品纯化等方面概述了近年来我国草酸酯加氢合成乙二醇专利技术研究进展。     

三段减压连续精馏草酸酯催化加氢制乙二醇产物的研究

采用了三段连续减压精馏的方法进行分离纯化草酸酯催化加氢产物中乙二醇,精馏后乙二醇纯度达到99.9%.产物中乙醇含量较高,因此需回收利用,通过提馏后回收的乙醇纯度达到99%.实验考查了分离工艺条件,为工业化分离设计提供基本依据.     

合成气经草酸酯制乙二醇技术进展

通过合成气经草酸酯制乙二醇符合我国的资源现状,可降低我国乙二醇产品对国外的依赖。本文综述并分析了国内外一氧化碳催化偶联合成草酸酯和草酸酯催化加氢制乙二醇技术的最新研究进展。分析认为,一氧化碳催化偶联合成草酸酯技术比较成熟,而草酸酯气相加氢催化剂的寿命还存在问题,有待进一步的研究。     

草酸酯法煤制乙二醇技术工业化

<正>华东理工大学研发的草酸酯法煤制乙二醇技术成果在内蒙古亿利资源集团和安徽淮化集团落地开花。这两套大型装置催化剂指标先进,且单台套达10万吨/年的规模,实现了我国煤制乙二醇工业的技术跨越。3月底,亿利资源集团鄂尔多斯新杭能源有限公司建设的目前国内最大规模的30万吨/年煤制乙二醇装置顺利产出聚酯级乙二醇产品,实现一次性开车成功,其专利技术来     

草酸酯法煤制乙二醇工艺技术探讨

近年来化工产业对乙二醇的需求量不断攀升,而我国乙二醇生产量相对较少,较为依赖国外进口,加大了乙二醇的使用成本。很多专家学者开始研究如何提高乙二醇的产量,而草酸酯法煤制乙二醇的效率较高,主要应用了BGL熔渣气化技术、气体净化工艺与制冷工艺等核心技术。简要分析了草酸酯法煤制乙二醇工艺技术。     

草酸酯法煤制乙二醇技术产业化

<正>由华东理工大学化工学院李伟教授领衔研发的草酸酯法煤制乙二醇技术成果在内蒙古亿利资源集团和安徽淮化集团落地开花。这两套大型装置催化剂指标先进,且单台套达10万吨/年的规模,实现了我国煤制乙二醇工业的技术跨越。3月底,亿利资源集团鄂尔多斯新杭能源有限公司建设的目前国内最大规模的30万吨/年煤制乙二醇装置顺利产     

醋酸甲酯加氢制乙醇催化剂工业侧线试验

针对聚乙烯醇行业副产大量粗醋酸甲酯的加氢利用需求,采用络合沉淀组装法制备新型Cu-M/SiO2催化剂。对催化剂进行扩大试验,采用工业侧线试验装置考察入口温度、反应压力、氢酯物质的量比和空速等的影响,完成3200h稳定性试验。结果表明,在入口温度≥215℃、反应压力(2.4~3.2)MPa、空速(0.4~1.0)h-1和氢酯物质的量比≥25条件下,醋酸甲酯转化率大于98.5%,乙醇选择性大于99.0%,催化剂结构和性能稳定,显示出良好的工业应用前景。     

己二酸二甲酯加氢制1,6-己二醇催化剂工业侧线研究

采用共沉淀法制备新型Cu基己二酸二甲酯加氢制1,6-己二醇催化剂,在工业侧线试验装置上,考察入口温度、反应压力、氢酯物质的量比和液相空速等工艺条件的影响,完成1 000 h稳定性试验。结果表明,在入口温度210℃、反应压力≥5.0 MPa、空速(0.1~0.2)h~(-1)和氢酯物质的量比≥170条件下,己二酸二甲酯转化率大于99%,1,6-己二醇选择性97%,催化剂性能稳定,显示了良好的工业应用前景。     

Cu-MCM-41催化剂的制备及在草酸酯加氢制乙二醇催化性能

采用蒸氨沉淀法制备了Cu-MCM-41分子筛催化剂,并采用BET、TEM、XRD和TPR等表征手段对该催化剂进行了表征。表征结果说明所研制催化剂具有规整有序的介孔结构并且活性组分铜得到了良好的分散。通过对该催化剂在草酸二甲酯（DMO）加氢制乙二醇反应中反应性能的研究发现,反应温度、反应压力、氢酯比和液时空速等工艺参数均对催化活性产生重要影响。结果表明,Cu-MCM-41催化剂在反应温度473 K,反应压力2.5 MPa,n(氢)∶n(酯)为80～100时表现出最佳的加氢反应性能,液时空速在2.0 h^-1时,DMO仍然可以完全转化并且乙二醇（EG）选择性达到98%以上。     

草酸二乙醋催化加氢制乙二醇模试研究

本文简要介绍草酸二乙酷催化加氢制乙二醉的模试结果。在温度200～240 ℃, 压力0.6～3.0 MPa条件下, 草酸二乙醋的转化率为99.8％, 产率达到95.3％, 催化剂连续运转1134 h, 活性和选择性仍无下降趋势。     

高效提纯草酸酯加氢法所得乙二醇的系统

正本实用新型涉及一种高效提纯草酸酯加氢法所得乙二醇的系统,其特征在于其特征在于包括换热单元、补充制冷设备、分离单元,LNG储罐的输送管道经过换热单元,草酸酯加氢制乙二醇粗产物输送管道与LNG输送反向地经过换热单元后连接至补充制冷设备,补充制冷设备经管道连接至并联的分离单元,分离单元的液体输送管路、固体输送管道与     

辛烯醛气相加氢制辛醇催化剂工业侧线试验

制备了铜锌系气相醛加氢催化剂,并进行了工业侧线试验.考察了TCAH催化剂的机械性能及工业装置工况波动对催化剂活性的影响.试验结果表明：TCAH型气相醛加氢催化剂在空速0.25～0.40 h^-1、压力0.4～0.5 MPa、温度200～240 ℃下产物中辛醇收率比进口催化剂高0.5%～2.0%,而副产物2-乙基-4-甲基戊醇含量则明显低于进口催化剂.TCAH型气相醛加氢催化剂具备工业应用条件.     

煤制乙二醇草酸酯输送泵问题分析及解决措施

新乡永金煤制乙二醇装置草酸酯输送泵在运行过程中出现震动和草酸酯泄漏现象,严重影响了系统的正常稳定运行。经过问题分析,对草酸酯输送泵进行了技术改造,并取得了良好的效果。