脱碳系统技术改造总结

介绍四川天华股份有限公司合成氨装置脱碳系统技术改造情况,总结了改造后的运行效果和经济效益.脱碳系统经过10a运行,不断总结经验和不断改进,实现了合成氨装置高负荷稳定生产,大大降低了能耗.     

天然气脱水装置过滤系统优化运行探讨

天然气脱水装置在可有效脱出天然气中的大部分水份,并实现吸水后的三甘醇富液的再生,是集气站天然气生产中的关键设备。其中脱水过滤系统是脱水装置的重要组成部分,其运行情况直接影响到三甘醇的品质、关系到天然气的脱水效果以及天然气输送。本文着重对天然气脱水装置的过滤系统进行了分析,对其运行中存在问题的技术改造和优化运行效果进行了阐述总结,为提高脱水装置的运行效率,减少三甘醇溶液消耗提供了借鉴。     

低压气相法三聚氰胺装置尿洗塔工况差的原因分析及处理

针对川化股份有限公司26 kt/a三聚氰胺装置尿洗塔运行工况差引起的换热器换热效果变差、熔尿循环泵循环量降低、旋风分离器带液较多、反应器投料不稳等影响装置稳定、高负荷运行的问题,分析尿洗塔运行工况的影响因素,采取有针对性的改进措施后,实现了尿洗系统的稳定运行,为装置的长周期运行提供了保障。     

外甩油浆过滤净化系统在重油催化装置上的应用

介绍了外甩油浆过滤系统成功地实现了在重油催化装置上的工业应用。该装置以烧结金属丝网微孔材料作为主体滤芯,过滤效果好,系统能够自动运行,操作便利、稳定,经济效益显著。过滤系统的正常运行对催化装置的正常操作没有影响。工业应用结果表明,系统达到设计指标,满足油浆替代蜡油作燃料和去焦化作原料的工艺要求,每年可增加经济效益335万元。     

100 kt/a饲料级磷酸钙盐装置优化改造

针对100 kt/a饲料级磷酸钙盐装置热风系统运行不畅、产能不达标、除尘效率低、用水不平衡等问题,对热风输送系统、除尘系统、洗涤系统等进行改造.技改后装置实现达产达标,实现水平衡,粉尘回收利用率提高,尾气实现达标排放,取得较好改造效果.     

INTERLOCK117联锁逻辑在DCS上的设计

INTERLOCK117是PTA装置中TA干燥输送系统的设备保护联锁逻辑,介绍了INTERLOCK117联锁逻辑在DCS上的设计要求、设计方案、逻辑功能的实现和改进。该方案运行效果良好,保证了系统设备的安全平稳运行。     

CO_2汽提法尿素装置解吸水解系统工艺优化设计

介绍了30万t/a二氧化碳汽提法尿素装置解吸水解系统的技术发展过程;针对运行中出现的问题和新技术的工业化应用业绩,对新建装置解吸水解系统进行了优化设计;总结了装置生产运行效果。解吸水解系统工艺运行数据表明,优化设计达到预期效果。     

螺旋固液分离机处理重质原油污泥的现场应用

针对大榭石化传统油泥处理工艺效果差、能耗高的情况,提出采用螺旋固液分离机系统对传统工艺进行升级,并进行了工业化应用试验。工业化装置运行结果表明,旋固液分离机系统处理含油污泥在技术上可行,工业化装置运行稳定,实际应用效果良好,在一定程度上实现了污泥减量化目标,为实施无害化和资源化打下基础。     

水煤浆气化掺用石油焦运行的实践及问题分析

为实现生产控煤任务,进行了水煤浆气化装置的掺焦运行实践。研究了石油焦掺加比例对煤浆性能的影响,实验结果及生产运行表明,掺加石油焦后,煤浆浓度提高,黏度降低。针对生产中掺加石油焦后水煤浆气化炉、渣水系统、脱硫系统存在的问题进行了原因分析,并采取了相应的工艺调整和优化措施,实践表明,水煤浆气化装置掺加石油焦运行,在完成控煤任务的同时,保证了装置长周期稳定运行的效果。     

聚丙烯装置干燥系统优化运行分析

洛阳石化140 kt/a聚丙烯装置于2013年1月31实现一次开车成功,开工后由于操作经验匮乏,干燥系统运行不平稳,旋风分离器分离效果差,细粉收集器D507满罐,分离池细粉排放量大,洗涤水换热器E502入口过滤器频繁堵塞。通过分析,优化干燥系统运行参数,解决了E502频繁堵塞问题,对国内同类装置初次开工、干燥系统的平稳运行具有一定的指导作用。     

鲁南化工资源优化综合利用技术改造

针对兖矿鲁南化工有限公司东西两厂区合并后出现的蒸汽管网紧张、系统运行风险偏高等问题,通过增设两厂区1.3 MPa蒸汽联通管道、汽提氮气及仪表空气联通管线,以及重新铺设东厂区1.0 MPa氧气减压管线,成功实现了资源优化综合利用,充分发挥两厂区锅炉蒸汽联通能力,实现了蒸汽互保互通和两厂区锅炉联合检修,提高了醋酸乙酯、丁酯、丁醇装置的有效运行时间和装置产能。同时,顺利避免了在62500空分装置出现紧急停车、系统转后备氧氮运行时东厂区后系统停车,缩短了后系统恢复时间,实现了两厂区空分外供介质互保,提高了生产装置抗风险运行能力和系统运行安全性。     

提高尿素装置长周期运行的对策

分析导致尿素装置压缩机有效运行率不高、轴瓦检修频繁、高压圈转化率低、主装置整体生产能力不足、大颗粒系统运行周期短的原因,并制定一系列相应的改善措施。结果表明,以上措施解决了系统运行瓶颈,提高了装置的负荷,延长了造粒系统的运行周期,同时实现了提高尿素产品质量、降低员工的劳动强度、减少系统消耗的目的,进一步实现了单系列3 000t/d,并且能"安稳长满优"运行,取得了良好的经济效益。     

870t/d二氧化碳汽提法尿素装置的生产运行

从工艺流程、投料试车、试生产、技术改造等方面系统介绍了黑化集团870 t/d二氧化碳汽提法尿素装置的生产运行情况,着重分析了试生产过程中存在的问题及原因,简述了技改措施和效果。装置主要生产数据表明,生产负荷达到80%,实现了高产、低耗、长周期稳定运行的目标。     

"二次汽提操作法"在变换装置中的应用

介绍国产化大氮肥变换汽提系统的运行情况,针对流程存在的缺陷进行技术改造,实现"二次汽提操作法"在变换装置上的应用。通过运行证明,该操作法能够提高汽提效果,有利于气化装置的稳定运行。     

集散控制系统在均苯四甲酸二酐生产装置中的应用

针对某均苯四甲酸二酐装置仪表控制存在的问题,采用国产工控机和智能模块及组态软件,构成以先进的控制总线技术为基础,实现均苯四甲酸二酐生产装置的集散控制系统。阐述了DCS系统的构成、测控方案及主要性能,比较了该装置采用DCS控制前后的实际运行效果。     

含汞废水深度处理技术总结

在原有含汞废水处理工艺基础上增加1套深度处理系统。装置投运以来,系统运行稳定,效果良好,出水指标≤0.003 mg/L,完全合格。处理后的含汞废水直接回用乙炔发生装置,实现了氯碱行业含汞废水的零排放。     

HIMA SIS系统在硫酸再生装置中的应用

硫酸再生装置为高温、易爆、有毒装置,对安全联锁的可靠性要求很高,该装置选用HIMA公司H51q-HRS系统,实现了装置的紧急停车系统,同时系统内还实现了点火程序、气密性测试程序的顺序控制,体现了系统功能的多样性,为该装置的安全平稳运行奠定了基础。     

甲醇回收塔的节能优化

甲醇回收塔通过采用降压操作,在保证产品质量、产量和装置平稳运行的前提下,实现节能增效,效果明显。同时为该系统的进一步节能优化奠定了基础。     

热熔融法硫磺精制装置技术改造及操作优化

总结了20000t/a硫磺精制装置运行以来主要的技术改造和优化措施。通过对配料系统、进料系统、熔硫釜系统的改造及部分操作参数的优化,使该装置逐步实现连续运行,提高了单组釜的加工量,降低了能耗和操作强度,并指出了装置进一步技改方向,对同类装置的优化运行具有一定的参考意义。     

丙酮氰醇装置真空系统改造的应用

丙酮氰醇装置自开工以来真空泵一直采用的是蒸汽喷射泵,真空系统一直不稳定,蒸汽喷射泵经常出现氢氰酸聚合现象,导致装置不能长周期、高负荷运行,同时浪费了大量的蒸汽。为了解决这一问题,装置对真空系统进行了彻底改造,保证了装置长周期高负荷运行,针对装置真空系统改造前后的效果进行了分析。