多喷嘴对置式水煤浆气化技术进展及应用

多喷嘴对置式水煤浆气化技术是我国自主研发的大型煤气化技术。华东理工大学和兖矿集团在国家科技部、发改委等相关部门的大力支持下,相继完成了中试研究、千吨级工业示范、2 000吨级水煤浆气化技术的研发以及3 000吨级超大型水煤浆气化技术的工业示范及运行,现已成功推广及应用130台气化炉。多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工业化应用结果表明,该技术在运行技术指标、系统运行性能、稳定性及可靠性等方面优于同类水煤浆气化装置,特别是在大型化气化炉的应用方面具有明显优势。     

2017年中国煤气化技术发展情况

<正>中国占据全球最大煤气化市场地位。截至2017年11月底,中国煤化工行业有20多家煤气化技术专利的近千台气化炉在运行,合成气总量超过3 000万m3/h。截至2017年底,中国已投入运行的水煤浆气化技术最大投煤量达到3000 t/d,干粉煤气化技术最大投煤量达到2 800 t/d。正在开发中的水煤浆和干粉煤气化炉最大投煤量达到3 500~4 000 t/d。以多喷嘴对置式水煤浆气化技术为例,首个日处理煤3 000 t级的大型多喷嘴对置式水煤浆气化工业示范装置,采用2开1备的运行模式,应用于兖矿集团荣信化工90万t/d煤制甲醇项目,     

3000 t/d多喷嘴对置式水煤浆气化炉运行总结

介绍目前国内投煤量最大的多喷嘴对置式水煤浆气化装置的工艺配置、开车运行情况及气化关键设备的运行情况,阐述装置运行中存在的问题及优化改造措施。运行实践表明,3 000 t/d多喷嘴对置式水煤浆气化装置总体技术指标达到国际领先水平。     

超大型煤气化技术示范取得突破

正兖州煤业鄂尔多斯能化有限公司的180万t/a煤制甲醇及转化烯烃项目一期工程的日处理3 000 t煤多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉A炉于近日一次投料成功,在煤浆浓度为59%的情况下,有效气体成分达到80%,装置运行平稳。这标志着我国自主超大型煤气化技术示范取得重要突破。华东理工大学联合兖矿集团等大型企业开展协同创新,不断推进大型多喷嘴对置式水煤浆气化技术等行业重大关键技术的     

超大型水煤浆气化技术应用

超大型水煤浆气化技术是指单炉规模最大、日处理煤量达到3 000t的水煤浆气化技术。世界上超大型水煤浆气化示范装置的成功,形成了适合于大规模多联产系统的超大型化水煤浆气化技术,可以满足我国煤基原料的大能源、大化工基地建设的技术需要,大大促进和巩固我国煤气化技术居于国际领先地位。     

大型煤化工项目气化技术的综合对比

分析多喷嘴对置式水煤浆气化技术及GE水煤浆气化技术的系统配置、投资、操作费用等方面的特点,分析认为两种气化技术都可满足大型煤化工的要求,多喷嘴对置式水煤浆气化技术更适合大型化装置。     

煤浆回转筛替代振动筛在新型气化炉上的应用

介绍了水煤浆筛分设备在煤浆制备系统的作用及国产煤浆振动筛的使用情况。国产水煤浆振动筛工作4 000h后,会出现操作弹性不大、设备维护困难,影响气化装置长周期运行和抢修振动筛浪费生产成本等不足。为此将水煤浆振动筛更换成了煤浆回转筛,投运后,t甲醇耗精煤比振动筛降低0.1t,年可节省精煤2.4万t;运行平稳,维护简单;保证了气化炉长周期稳定运行。     

60万t/a甲醇项目GE水煤浆气化装置运行总结

兖州煤业榆林能化有限公司60万t/a甲醇项目气化装置采用GE水煤浆气化技术,气化炉2开1备。分析了装置运行过程中存在的问题及其原因;总结了相关整改措施及其效果。     

首套多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工业化应用

多喷嘴对置式水煤浆气化技术是中国具有自主知识产权的大型煤气化技术,该技术的首套工业装置已经在华鲁恒升化工股份有限公司建成并运行.工业运行的结果表明,多喷嘴对置式水煤浆气化技术具有工艺指标先进、运行稳定等优点.本文介绍工业装置的运行情况及运行中暴露的问题,并分析这些问题的原因,提出改进意见.     

3000t级水煤浆气化装置完成现场考核

<正>2015年9月23~26日,由兖州煤业内蒙古荣信化工有限公司承担的"日处理煤3 000 t级的超大型气化技术示范装置的建设与运行"的"863"项目课题工业装置通过了石化联合会组织的72 h连续运行考核。荣信化工甲醇装置总投资51.1亿元,年产90万t甲醇。项目采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术,气化炉单炉日处     

齐鲁二化煤造气装置创造新的世界连续运行记录

正中国石化齐鲁分公司第二化肥厂煤造气装置于2008年10月24日建成投产。装置分为气化装置和净化装置两部分,其中水煤浆气化装置采用美国GE公司洁净水煤浆气化专利技术,装置设计为单喷嘴顶喷式热壁炉激冷流程,配置3台准2800 mm的气化炉,2开1备,日投煤量1 700 t,每小时产有效气(CO+H_2)100 000 m~3主要用于生产羰基合成气和氢气。齐鲁煤造气装置运行8年来,多次打破并创造新的世界     

激冷水对GE水煤浆气化系统的影响

GE水煤浆气化技术是目前国内外应用较为成功的煤气化技术之一,该气化技术在我国近30 a的运行实践中,积累了丰富、宝贵的经验和教训。但对国内外现有GE水煤浆气化装置的投料和停炉次数以及2次停车之间的平均运行周期等几项数据统计发现,国内GE水煤浆气化装置的整体运行水平相对国际水平较低,尤其是单炉单次平均运行周期要低50%左右[1]。GE水煤浆气化炉运行周期短、计划停车     

以水煤浆气化炉制备甲醇原料气的工程设计介绍

自1993年我国引进的第一套德士古水煤浆加压气化装置投运以来,仅用十几年的时间,以德士古水煤浆气化炉制备甲醇原料气生产甲醇的大型装置相继投入试运行。由于对德士古水煤浆加压气化技术成功的消化、吸收和发展,积累了大量的经验,也使得上述装置显示出良好的运行态势。为了总结经验,充分发挥技术优势,现将以德士古水煤浆气化炉制备甲醇原料气装置技术介绍如下。     

水煤浆气化喷嘴通过鉴定

由西北化工研究院、兰州化工机械研究院、水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心及山东鲁南化肥厂共同承担的国家重大技术装置国产化研究项目"水煤浆气化喷嘴研究",近日通过了国家石油和化学工业局组织的技术鉴定。水煤浆气化喷嘴是水煤浆加压气化技术的关键设备,喷嘴性能的好坏对气化生产过程控制和工艺技术指标及气化生产装置的正常稳定运行有较大影响。我国已建成投入生产运行的几套水煤浆加压气化生产装置的喷嘴,过去完全依赖引进国外专利商的产品,而引进的喷嘴都存在一些缺陷和不足,对生产造成了一定的影响。为了提高使用效果,降低…     

多喷嘴对置水煤浆气化技术在化工行业中的应用

多喷嘴对置水煤浆气化技术是具有自主知识产权的大型煤气化技术,工业装置已经在兖矿国泰化工有限公司和华鲁恒升化工有限公司建成并运行,成功实现了工程化放大.工程实践表明:多喷嘴对置水煤浆气化技术在气流床气化炉、合成气洗涤冷却、初步净化、含渣黑水热量回收等方面有创新性的技术方案,避免了目前Texaco技术在工业操作中出现的诸多问题,有利于气化装置的长周期、稳定运行;工艺指标先进,碳转化率、有效气含量、比氧耗和比煤耗等工艺指标优于采用同样煤种的Texaco气化装置.该技术的开发成功标志我国大型煤气化技术零的突破,大大减少了专利实施许可费,为推动我国化工企业的能源结构调整和节能降耗提供了技术支撑.     

以德士古水煤浆气化炉制备甲醇原料气装置技术简介

自1993年我国引进的第一套德士古水煤浆加压气化装置投运以来，仅用十几年的时间，以德士古水煤浆气化炉制备甲醇原料气生产甲醇的大型装置相继投入试运行。由于对德士古水煤浆加压气化技术成功的消化、吸收和发展，积累了大量的经验，也使得上述装置显示出良好的运行态势。为了总结经验，充分发挥技术优势，现将以德士古水煤浆气化炉制各甲醇原料气装置技术介绍如下。     

年产15万吨甲醇装置工艺技术探讨

从工艺流程、装置的改进等方面对上海焦化有限公司15万t／a甲醇装置进行了技术总结。将该装置与20万t／a甲醇装置的技术进行了分析对比,探讨了德士古水煤浆气化合成气制甲醇的适宜途径,总结了运行中的经验教训。     

水煤浆工艺制甲醇长周期运行经验探讨

1993年我国引入了第一套德士古水煤浆加压气化装置,经过20多年的发展,水煤浆工艺已成为当前煤制甲醇行业选用最为广泛成熟的技术。对陕西长青能源化工有限公司首期60万t/a水煤浆气化制甲醇装置近3a来生产运行情况进行总结,探讨保持装置稳产高产的经验,对同类装置具有一定的参考价值。     

行业动态

我国新型水煤浆气化炉工业化装置即将建成目前世界范围内比较先进、被广泛利用的煤的洁净利用技术主要有美国的Texaco水煤浆加压气化技术和荷兰的Shell粉煤气化技术。他们都有比较成熟的 2 0 0 0t/d装置。为了摆脱外国对我国的水煤浆气化的技术壁垒 ,1996年 10月原国家计委批准立项 ,把“多喷嘴水煤浆气化技术”列为“九五”攻关课题和“86 3”计划。决意开发我国具有自主知识产权的水煤浆气化装置和技术。兖矿鲁南化肥厂、华东理工大学和天辰设计院等兄弟部门承担此项任务 ,经过四年的刻苦攻关 ,2 0 0 0年 12月 ,建于兖矿鲁南化肥厂的日处…     

水煤浆气化技术在我国的应用和发展

本文简述了水煤浆气化技术在我国的应用和发展 ,以及水煤浆气化装置目前运行水平 ,并就水煤浆气化工程设计和有关设备的国产化问题进行了探讨。