石油炼化设备运行维护管理存在的问题及应对策略

石油炼化设备运行维护管理的有效实施有利于保证石油炼化设备处于最佳的运行状态,应用于石油炼化生产之中,势必能够提高生产效率,为企业创造较高的经济效益,促进石油炼化企业在竞争激烈的市场环境之中良好的生存与发展。所以,强化石油炼化设备与维护管理是非常必要的。因此将立足于石油炼化设备运行维护管理,分析石油炼化设备运行维护管理存在的问题,进一步分析石油炼化设备检修的特点,从而探究石油炼化设备运行维护管理的优化措施,希望对提高石油炼化设备的使用价值有所帮助。     

电子实验记录软件在炼化科研领域的应用与展望

简要介绍了电子实验记录(ELN)软件的发展历程以及国内外ELN系统的应用现状,分析了ELN与实验室信息管理系统(LIMS)的功能定位与整合,阐述了对炼化科研领域具有普通适用意义的ELN系统功能模块设计,展望了ELN系统在炼化科研领域的应用前景。     

炼化企业停工检修引入第三方HSE专业化管理团队的必要性

目前炼化企业四年一检修,安全管理形势严峻,分析和说明第三方HSE专业化管理在炼化企业停工检修过程中的组织形式、管理方法和取得效果,论证炼化企业检修引入第三方HSE专业化管理团队的必要性,为第三方HSE管理模式在炼化企业检修过程中的推广理顺思路。     

流程工业智慧炼化建设的研究与实践

结合炼化行业信息化发展趋势,应用炼化企业信息化评价方法,首次有针对性地提出了流程工业的智慧炼化建设应经历"数字炼化、智能炼化和智慧炼化"3个步骤,以及各阶段的目标与重点内容。详细阐释了智慧炼化建设过程中几个重要与典型系统/应用功能的设计,包括原油分子信息库、智慧供应链与价值链管理、生产运行共享中心与专家远程诊断系统、用能管理系统、设备运行性能优化系统、一体化物流管理与客户关系系统、智慧加油站和大数据应用。该成果已应用于某大型炼化企业,并为该企业成功开展智慧炼化建设提供了技术支持。     

国内简讯

全国酚醛塑料生产技术情报交流会在扬州召开由化工部炼化司主持的全国酚醛塑料生产技术情报交流会于1986年4月24～27日在扬州市召开。出席大会的有生产、应用、科研院校及管理机关等64个单位114名代表。会议收到     

炼化项目业主方项目管理能力自评方法初探——基于ICPMA“中国杰出项目管理模型”

近十年来炼化企业新建、改建和扩建项目屡见不鲜,这对炼化企业的项目管理能力提出了更高的要求,为了能更好地实现项目既定目标,提高炼化企业项目管理能力已是必然需求。本文基于ICPMA"中国杰出项目管理模型",结合模糊综合评价法,为炼化企业提供一个可以自评价项目管理能力的工具,并应用四象限分析法,为企业提高项目管理能力,提供了改进顺序建议。     

浅析炼化企业安全生产管理及安全技术分析

炼化企业的安全生产维系着整个石化行业的持久稳定发展。炼化企业应通过加强安全生产管理,制定全面的安全防范策略以及应用先进炼化工艺技术,有效提高安全生产的水平,确保炼化生产装置安全、稳定、长周期运转,真正实现炼化企业经济效益和社会效益的最大化。     

国内炼化企业HSE管理现状分析及重点举措

根据现场调研情况,结合HSE管理实践经验,分析了我国炼化企业HSE管理的内外部环境。从HSE管理现状看问题,详细分析了我国典型炼化企业HSE管理在体系建立、现场监督、环保管理、职业危害治理和应急管理等多方面仍存在的问题,逐项提出有效解决方案,为HSE管理工作的整改提升提出良好举措。进一步提升炼化企业在HSE管理方面的绩效,以及开创企业HSE管理新局面。     

炼化装置设备检修风险分析与安全管理措施

炼化装置设备复杂,设备检修过程耗时较多,涉及的设备和工艺流程复杂,检修过程中的风险较大,专业化程度相对较高。同时,炼化装置检修过程参与的部门和人员较多,高空作业、带压作业、动火作业等都存在很大的安全隐患,因此做好炼化装置设备检修过程中的风险分析,采取必要的安全管理措施,对于保证高效、安全、环保的完成装置检修具有重要意义。本文以炼化装置检修中存在的实际问题为例,分析了检修作业过程中存在风险,提出了相应的安全管理措施和安全管理方案,对于炼化企业的设备检修安全管理提供了借鉴和指导。     

炼化工程EPC项目中的风险管理对策研究

炼化工程EPC项目中的风险控制被划归到工程项目管理领域,炼化工程工期长、设备多、技术复杂、人员管理难度大,因而在EPC管理的过程中存在着较大风险。本文从建立项目风险管理系统入手,确定工程项目管理目标。在项目风险管理中要制定预防和控制炼化工程项目风险的,根据项目风险预防和控制原则,提出综合制定针对项目风险管理的措施,包括经济措施、技术措施、组织管理措施,并提出了项目管理范围和投标管理的相关对策。炼化工程项目技术风险管理的解决方案涵盖了生产工艺技术风险、设计技术风险、采购技术风险以及施工技术风险等若干方面,解决这些问题,才能更好地化解项目风险。     

大型炼化工程项目管理模式研究

随着国内外大型炼化一体化项目的增多,原有工程项目管理模式已无法满足现代化管理的需要。分析了传统炼化工程项目管理存在的主要问题,提出了适应现代化工程建设管理的主要策略,如做好前期策划、引入IPMT专业化管理团队、明确项目管理策略、确保第三方监督责任、提升管理水平、落实界面管理和施工程序管理等。通过建立科学的管理方法并将管理要素进行落实和完善,大型炼化工程项目建设效率得到大幅提升。     

大庆炼化聚丙烯酰胺生产线成果转化

<正>日前大庆炼化公司聚合物一厂传出喜讯,聚丙烯酰胺研磨油单耗同比降低22 kg/t,这是实施聚丙烯酰胺生产线研磨油降耗增效科研攻关取得的成果。大庆炼化由生产型企业向科技生产型企业转变,积极鼓励和支持全员技术创新。聚合物一厂科研人员开拓思路,大胆实践,开展了聚丙烯酰胺生产线研磨油降耗增效科研项     

智慧炼化建设中工程项目全数字化交付探讨

炼化工程建设项目的全数字化交付可以大大缩短炼化企业智能化建设的时间与路线。为此探讨了智慧炼化建设中的工程建设项目全数字化交付的概念、内容、标准、定义、交付流程、平台技术构架以及相应的管理要求,如角色职责、技术支持、数据档案管理、数字化资产管理等。     

中国石油炼化业务对标管理的认识和实践

分析了中国石油天然气集团公司进一步提升炼油化工业务可持续发展能力面临的形势和挑战,指出全面推进对标管理、实现精细化管理是中国石油炼化业务又好又快发展的必然选择,从转变企业经营管理思路、深入挖掘成本潜力、促进炼化业务结构调整、全面提升精细化管理水平等四个方面阐述了中国石油炼化业务全面推进对标管理的内涵和实践。     

如何加强炼化企业安全管理的探讨

企业的发展是我国经济发展的重要基础。对此,尤其是炼化企业,更是对于我国的经济发展、以及战略资源储备方面具有重要的意义。与此同时,对于炼化企业而言,在其生产经营过程中,由于每一个工作环节都存在着一定的危险性。因此,有效加强炼化企业的安全管理力度,便成为炼化企业的当务之急。对此,其不仅仅是担负了社会经济发展的职责,与此同时更是担负着全体炼化企业职工的生命安全职责。所以,为了更好的发挥炼化企业的作用与价值,本文将以其进行安全管理的意义为出发点,然后就其目前安全管理存在的问题做出分析,最后据此提出一定的完善措施。     

水系统智能报警平台在炼化企业数字化转型中的应用

地下管网作为传输能源的重要载体是炼化企业重要的基础设施。近年来,炼化企业对地下管网良好运行更加重视。但地下管网具有复杂性、隐蔽性、管理难度大等特点,原有传统管理方式难以满足信息化、数字化管理的需求。炼化企业中已建立与地下管网相关联的多种远传设备、DCS监控系统等。但各系统独立运行,存在着系统之间联动应用调度难等问题[1]。基于此,对炼化企业管网数字化发展分析进行了分析。     

提高炼化企业长周期运行的措施与途径

近年来,炼化装置运行周期不断延长,取得了很好的经济效益和社会效益,但与国际一流炼化企业相比,装置的长周期运行水平仍有不小的差距.总结目前炼化装置长周期运行现状,分析非计划停工因素,着重从日常管理、检修管理、专业管理等3个方面提出强化设备管理,提升长周期运行水平的经验和措施.     

炼化工程机电安装要点及安全质量控制

机电安装是炼化工程的重要组成部分,它的质量好坏直接影响炼化企业的正常生产。提出了炼化企业的设备若出现问题带来的不仅仅是经济损失,而其还会出现严重的后果,为了确保炼化装置的安全运行,提出了炼化工程的机电安装要点,并设计、施工、管理这几方面对机电安装的质量控制进行了分析,并提出了日常的检修要求。     

炼化企业现场作业安全监护分析

炼化企业具有高温高压、易燃易爆、有毒有害等特点,安全监护对保护现场作业人员生命安全和企业长周期生产具有重要作用,如何做好现场直接作业的安全监护,已成为当前炼化企业安全管理的重要问题之一。笔者总结了近三年的安全管理实践经验,对炼化企业现场作业安全监护进行一定深度的探讨。     

炼化工程机电安装要点及质量控制

机电安装是炼化工程的重要组成部分,它的质量好坏直接影响炼化企业的正常生产。炼化企业的设备若出现问题带来的不仅仅是经济损失,而其还会出现严重的后果,本文首先阐述了炼化工程的机电安装要点,从设计、施工、管理这几方面分析机电安装的质量控制并简述了日常的检修。