炼钢转炉造渣计算机监控系统

首先介绍了转炉炼钢工艺过程,论述了用噪声法实现转炉造渣计算机监控的原理和系统结构.现场运行表明,该系统能够取得较好的效果,满足了转炉炼钢的生产要求.     

氧气顶吹转炉炼钢造渣计算机监控系统

简单介绍了转炉炼钢的工艺过程,论述了用噪声法实现转炉造渣计算机监控的原理和系统结构。现场运行表明,该系统能够取得较好的效果,满足了转炉炼钢的生产要求。     

基于Petri网建模的转炉炼钢系统中炉渣炉气分析

利用Petri网的建模方法,根据物料平衡原则及转炉中高温下发生的化学反应和炼钢的损耗建立一个转炉炼钢系统反应的物流模型,并利用Matlab下的Simulik/Stateflow模块对所建的模型进行仿真分析.基于以上的仿真分析,可以通过加入待吹炼的铁水的质量,预算出理论需要加入造渣剂各成分的质量,以及转炉吹炼时需要吹入的氧气量,同时,还可以在反应结束后,分析生成的炉渣、炉气中各成分的含量.     

转炉炼钢自动控制系统

以某钢铁公司120t转炉炼钢自动控制系统中的氧枪控制过程和转炉底吹控制为例．介绍转炉炼钢自动控制系统功能的实现过程。     

济钢120t转炉烟气冷却过程控制系统

120t转炉炼钢系统是济钢2000年贷款投资的大型顶底复吹转炉炼纲工程，是济钢“十五”发展蓝图的重点项目，转炉烟汽冷却系统是济钢120t转炉炼钢过程控制系统中的一个重要控制系统。烟汽冷却系统主要用以降低转炉烟气温度，净化回收转炉煤气，同时利用水的汽化回收转炉烟气中物理热和蒸汽，保证整个炼钢系统有安全和稳定的工况。本系统自投产以来，运行稳定，操作安全可靠，充分利用了能源，为120t转炉炼钢的顺利运行提供了重要保证。     

炼钢转炉造渣计算机监控系统

首先介绍了转炉炼钢工艺过程，论述了用噪声法实现转炉渣计算机监控的原理和系统结构。现场运行表明，该系统能够取得较好的效果，满足了转炉炼钢的生产要求。     

转炉炼钢智能控制方法及应用

将模糊推理、自适应、自学习、专家系统等技术与转炉炼钢动态控制方法相结合,提出了转炉炼钢智能动态控制的新方法.该控制方法由动态吹炼过程补吹氧量与冷却剂量预设定模型、熔池碳含量和温度预测模型及停吹专家系统等组成,并成功应用于某钢厂转炉炼钢过程,大大提高了转炉炼钢过程熔池命中率.     

基于副枪控制技术的转炉模型炼钢

安阳钢铁股份有限公司第二炼轧厂150t转炉采用副枪及模型炼钢控制技术,在不中断吹炼情况下从转炉中获取钢液成分和温度信息,实现转炉自动控制炼钢。     

基于神经网络的转炉炼钢终点控制

转炉炼钢是一种非常重要的炼钢方法,终点控制是转炉炼钢后期的重要操作.由于冶炼过程温度极高,很难进行准确及时地测量,无法形成通常意义下的反馈控制.采用RBF神经网络预报转炉炼钢终点温度和碳含量,在此基础上提出了基于神经网络的动态终点控制方法来确定在补吹阶段需要的吹氧量和加入的冷却剂量,克服了传统控制方法中基于热平衡和氧平衡控制模型不准确的缺点,提高了终点命中率.     

转炉炼钢综合自动化控制系统的设计

介绍了自行设计的转炉炼钢综合自动化系统的结构、功能,并讨论了该系统中上位机与下位机之间所采用的通信方法,通过应用此套综合自动化系统,可实现对炼钢生产过程进行全面监视、控制和管理,并对所有生产过程参数进行实时监控、记录、报表自动打印,从而可确保生产质量、提高生产效率、减少事故隐患.     

基于改进SOLOv2的转炉炼钢钢液检测

转炉炼钢是冶金工业生产中的重要工艺过程,在转炉炼钢中连续实时检测钢液有助于提升炼钢的出钢产品质量和冶炼效率,针对转炉炼钢过程中炉口采集的图像相似性高、背景干扰大导致难以检测钢液的问题,提出了一种基于深度学习的实例分割方法。在SOLOv2的骨干网络中加入通道注意力机制,并对输入的图像进行去雾的预处理操作,从而获得具有高准确率的转炉炼钢钢液检测在线模型SA-SOLOv2。在转炉炼钢测试集上进行测试,结果表明,与原SOLOv2模型相比,该模型的交并比（IoU）提升了1.4%,漏检率降低了9.8%,且改进的SA-SOLOv2模型的检测时间明显少于其他基于深度学习的检测网络,提升了检测效率。     

基于Quantum PLC的炼钢转炉自动化系统

本文介绍了基于施耐德Quantum PLC的150t炼钢转炉自动化系统，从该转炉的工艺流程、技术要求和控制策略、系统解决方案和评价以及运行效果等方面进行了较为详细的描述。     

济钢120吨转炉计算机控制系统

本文主要介绍了济钢第三炼钢厂转炉控制计算机系统采用的新技术。作者从L1至L2级对自动化炼钢进行了概要的描述，并对该系统中新的控制理念和控制技术作了细致的探讨。     

推广应用全自动炼钢技术的必要性

介绍自动化炼钢技术的内涵,国内武钢、迁钢在转炉上的实际应用效果,提出在国内转炉炼钢厂100t以上转炉推广采用全自动化炼钢技术的必要性。     

转炉炼钢自动化技术的研究与发展

本文以转炉炼钢工艺作为探究对象,主要围绕自动化技术以及发展展开。重点介绍了转炉炼钢自动化技术发展情况,包含检测技术、自动化控制技术。针对转炉炼钢自动化技术发展进行展望,以期有参考价值。     

一键式智能炼钢技术在小型转炉中的应用

介绍氧气顶吹转炉炼钢工艺,以及基于静态数据模型的一键式智能炼钢系统的整体系统结构、主要控制功能.     

转炉炼钢智能动态终点控制

针对转炉炼钢过程复杂,影响终点因素多,而且难以进行连续准确针测量,提出了基于副枪检测信息的智能动态终点控制方法。采用灰色模型并通过神经网络进行补偿对转炉炼钢终点温度和碳含量进行预报,在此基础上,以RBF神经网络作为预设定模型,通过模糊调整确定补吹阶段需要的氧气量和加入的冷却剂量,并对一座180吨转炉进行仿真计算,结果表明了该方法的有效性。     

钢铁生产过程实时信息平台建设及应用

石钢公司是大型综合冶金企业，拥有烧结、炼铁、电炉炼钢、转炉炼钢、轧钢、动力、制氧等多个生产环节，每个环节承担不同的生产分工，具有不同的生产过程，每个过程都有一些相关的过程控制系统。     

LW-CEM3000音振智能控渣系统

转炉炼钢化渣过程中存在的喷溅和返干问题，会造成钢水损失和炼钢效率降低，并影响转炉降罩回收煤气等操作，严重时还会威胁现场人员、装备的安全。对化渣状态准确的判断，长期以来主要采用依靠人工判断，一些自动检测系统的应用也由于存在各种问题，没有起到真正的指导作用。而引入副枪检测技术，由于成本过高也成为全面推广的制约瓶颈。企业期待准确可靠、性价比高的实时在线检测产品。     

宣钢炼钢厂计算机过程监控系统及管控一体化的设计与实现

介绍宣钢易地大修技改工程80t转炉炼钢、连铸计算机监控系统网络与管理网络的功能以及管控一体化的设计思想。