干熄焦工艺除尘排灰系统改造

介绍了干熄焦工艺除尘的工作原理,工艺除尘分为一次除尘（1DC）和二次除尘（2DC）,一次除尘是利用重力原理将循环气体中的大颗粒焦粉进行分离,出口粉尘质量浓度≤10g/m3。减少循环气体对锅炉炉管（主要是二次过热器管道）产生的冲刷磨损,达到保护锅炉炉管的目的。二次除尘采用多管旋风分离除尘将循环气体系统中的小颗粒焦粉进行分离,达到保护气体循环风机的目的。由于离心力比重力大几百倍,甚至上千倍,因而离心式除尘器比重力除尘器可分离更小的颗粒。出口粉尘质量浓度≤1g/m3。分析了一次除尘贮灰斗灰粉结渣堵料原因,并提出改进措施;优化了工艺除尘排灰流程,延长设备使用寿命,节约了能源。总结了方案实施后所取得的成效。     

XLP/G Ⅱ型旋风除尘器试验研究

一、概述 XLP/Ⅰ型烟气旋风除尘器,是用于1吨/时及以下的立式锅炉烟气除尘,由一段烟管和二个XLP/A型小旋风除尘器组成。适于安装在立式锅炉的烟箱或铁烟囱上,风机可装在邻近的墙上,不占地,能充分利用空间,除尘系统简单。当与新锅炉配套时,还可节省3～5米烟囱。     

150米~2回转反吹圆筒扁袋除尘器试制阶段小结

我们在进行炼钢电弧炉烟气净化工作中,着手试制回转反吹圆筒扁袋除尘器,并于1975年国庆前夕,在30吨落砂机地坑除尘系统上,安装上了一台为电炉烟气净化做试验用的150米~2的回转反吹圆筒扁袋除尘器。经过二个月的调试和半年左右的实际运行,这台试验性的除尘器基本上达到了预期的效果,地坑内操作区粉尘浓度由160.2毫克/     

DG型旋风除尘器试验研究小结

DG型旋风除尘器是在毛主席革命路线指引下,科研、设计单位与工厂三结合的一项科研成果。自1973年末开始,在现场试验与模型试验同时进行的情况下,着重对提高效率,降低阻力以及锅炉的负荷适应性等方面进行了研究。通过一年模型试验和现场试用,确定第六方案为最佳方案定型。1975年初在华东第二次工业锅炉除尘专业会议上征     

对工业锅炉消烟除尘一些技术问题的看法 华东地区建筑标准设计协作组第二次工业锅炉烟气除尘专业会议

保护和改善环境,消除“三废”污染,是关系到人民健康、巩固工农联盟,加强无产阶级专政和多快好省地发展工农业生产的一个重要问题,也是贯彻执行毛主席革命路线的一个重要方面。消烟除尘是环境保护的一项重要工作,在各地党委领导下,近儿年有很大发展。华东地区建筑标准设计协作组于1975年1月在杭州召开了第二次工业锅炉烟气除尘专业会议,对本地区消烟除尘的一些技术问题进行了深入的讨论,提出了初步看法。有些问题因经验不多,还未能很好解决,如容量在1吨/小时以下锅炉和煤粉炉的消烟除尘;一些新型除尘器还处于试验阶段等。为此,我们欢迎各地来稿进一步研究讨论,以推动消烟除尘工作的发展。     

电颗粒层除尘装置的研制及其应用

电颢粒层除尘装置是由沸腾颗粒除尘器的沉降室内安装预荷电装置和尘气分流装置组成,单级、干法、高效和低阻收集沸腾锅炉排出的烟尘.经20t/沸腾锅炉应用表明:单级除尘器阻力600—800Pa;当入口粉尘浓度42.27g/Nm~3,排出口粉尘浓度179·66mg/hNm~3,.净化效率达99.52%,为沸腾炉除尘提供一条可行之路.     

环缝气垫高效耐磨旋风除尘器的研究

提出在旋风除尘器内壁设置环缝套圈的增效防磨新方法，探讨高速含尘气流对器壁的磨损机理和二次扬尘现象。在2t／h燃煤锅炉上不同烟气流速下的对比实验表明：该新型旋风除尘器的除尘效率比普通旋风除尘器提高5％，平均阻力系数比普通旋风除尘器降低10％。     

重油催化裂解炉废气系统旋流板除尘器的应用

杨厂油制气车间共有五组三筒重油蓄热式催化裂解炉,每组炉日产煤气10万m~3,热值23.02MJ/m~3(5500kcal/m~3)左右,重油催化裂解制气是一个间歇蓄热式循环过程,每一个循环,时间为6分钟,每个循环又分七个阶段,一顶吹,一加热,二加热,烧炭,二顶吹,制气,底吹。 为了回收加热和烧炭阶段所产生的废气的热量,在油制气炉系统中,设置了二台F480型立式火管式废热锅炉,同时在每台废热锅炉后面安装一台旋风除尘器。加热和烧炭阶段的废气从主烟囱下部经过φ900mm废气角伐和地下烟道进入废热锅炉,回收热量,然后通过旋风除尘器除尘后排放。     

环缝内衬旋风器除尘理论与实践

为提高除尘器的耐磨性和减少二次扬尘、提出在旋风除尘器内壁设置环缝内衬的增效防磨新方法。建立了具有在紊流边界层中由于流速不等而导致粉尘上下侧面压力不同所产生的二次扬尘影响下的旋风除尘器分级效率理论计算式。理论分析、半工业试验和工业应用实践的结果表明：环缝内衬旋风除尘器的除尘效率优于无环缝内衬旋风除尘器的除尘效率。     

DX型多管旋风除尘器列为国家环保最佳实用技术推广项目

机械部设计研究院环保研究所研制的DX型多管旋风除尘器,1988年通过部级鉴定。主要技术指标在国内同类设备中,处于领先地位,达到了国外八十年代初的水平,最近,经国务院环委会批准,以国环[1992]007号文发布,列入1992年国家环境保护最佳实用技术推广项目之一。该除尘器经长期运行除尘效率稳定达到95.4％,工作阻力为853Pa,切割粒径DE50=3.05μm,除尘器钢耗为119kg/km~3·h,它用于层燃机烧锅炉出口浓度小于4000mg/Nm~3时,排空浓度低于200mg/Nm~3,满足国家规定     

劳动模范 环保专家贾卿

正很多人都把贾卿称作"环保专家"。冰冻三尺非一日之寒,专家可不是一朝一夕就能练成,贾卿在环保方面的造诣都是在工作和不断的学习中积累起来的。1993年起,他开始改造厂里所有的除尘器,厂里每一台除尘器内都留下过他检查排查的印记;在2010年将1#窑尾电除尘器同步改造为袋除尘器,实现了排尘浓度50mg/m3以下的连续稳定达标排放,2013年将1#、2#窑头电除尘器全部改造为袋除尘器,实现了全厂除尘设施连续稳定     

锅炉烟气脱硫除尘系统改造与存在问题分析

为保证烟气排放达标,将锅炉原除尘系统改造成脱硫除尘系统。内容包括:缩小文丘里除尘器喉管尺寸,以提高烟气流速;在水膜除尘器内部增设3层旋流板和1层除雾板;改造脱硫除尘液系统,使用 pH 值为8～10的脱硫除尘液(NaOH 溶液);增设脱硫除尘液 pH 值计反馈自控装置。经过改造后,烟气的烟尘、SO_2含量符合要求。对改造后烟气带水等问题进行了分析,提出解决方法。     

消息报导

XCZ型组合式旋风除尘器产品鉴定会在津举行 XCZ型组合式旋风除尘器是原一机部电工局委托上海工业锅炉研究所下达的配套20吨/时链条炉排锅炉烟气除尘的科研课题。由机械部七院设计、天津市通风除尘设备厂生产的XCZ型旋风除尘器,经过多次技术测试,证明本型除尘器性能稳定可靠,除尘效率高,使用效果良好。 1985年4月22日,由天津市保境保护局、天津市乡镇企业管理局联合组织召开了产品鉴定会。参加会议的有:城乡建设环保部、中国市政工程华北设计院、机械部七院、北京市环保科研所以及天津市的科研、设计、大专院校、工厂企业等36个单位53名代表。 与会代表一致认为XCZ型组合式旋风除尘器产品技术资料齐全,能够指导生产,性能已达到和超过当前国内外同类产品的先进水平,填补了国内35吨/时链条工业锅炉烟气除尘器品种的空白,产品质量可靠,同意批量生产。目前天津市通风除尘设备厂已批量生产XCZ—6、10、20、25、30五种规格的旋风除尘器,为全国用户服务。     

MW型脉动微震袋式除尘器

MW型脉动微震袋式除尘器是在ZC型回转反吹扁袋除尘器的基础上,参照国外相类似的设备,吸取各方面特长而研制的一种性能优良的高效袋式除尘器。一、原理与特点 1.采用“离心分离——惯性碰撞”与过滤除尘相结合的复合除尘机理,在布袋过滤室前增设一级离心除尘装置一切向进口的蜗壳旋风圈。气流布置的下进上出。除尘器人口浓度可比一般的除尘器提高一倍以上,达30g/m~3以上,用水泥作试验为173g/m~3,除尘效率达到99.5-99.9%。 2.采用了脉动反吹清灰机构,清灰能力高于一般袋式除尘器。 3.设计有分圈反吹清灰机构,一般只     

一起水膜除尘器爆炸事故分析

0引言 用麻石(花岗岩)砌筑的水膜除尘器在国内得到广泛应用已有30多年的历史。这种除尘设备以除尘效率高、维护简便、使用寿命长等优点,受到众多燃煤锅炉用户的青睐。近年来,随着国家环保部门对烟尘排放标准的强化管理,水膜除尘器已成为许多锅炉用户的首选设备。由于水膜除尘器是用麻石砌筑而成的,十分牢固,因而,水膜除尘器一般不设置防爆装置。     

XQW/LG型高效旋风除尘器的研究

XQW/LG型高效旋风除尘器是我院根据国家环保局下达的“七五”国家重点科技攻关项目“大气污染防止技术研究”、专题“单筒旋风除尘技术研究”所研究的最新科技成果。本除尘器主要用于0.5～4t/h层燃机烧锅炉的烟尘净化。课题要求达到的技术经济指标如下:热态除尘效率达92％,对10μm滑石粉的冷态分级效率为70％,热态阻力1000～1200Pa,钢耗小于45kg/(1000m~3·h~(-1))。经过近三年的努力,完成了模型试验,冷态、热态的试验,和测试评比工     

袋式除尘器在抛煤机锅炉上的应用

抛煤机锅炉由于燃烧不良和除尘设备陈旧落后,致使烟囱冒黑烟,烟尘排放量严重超标,长期以来这个问题没有得到很好的解决。济南卷烟厂在抛煤机锅炉上采用高效袋式除尘器治理烟尘污染,收到了很好的效果。本文提供了一个治理抛煤机锅炉烟尘污染的实例。可供工业锅炉进行除尘器改造时参考。     

高效的SHW型卧式双级旋风除尘器

介绍SHW型卧式双级旋风除尘器的基本结构(大旋风浓缩后经小旋风再分离)、适用范围(配0.5、1、2、3、4t/h块煤机烧锅炉)、除尘效率(93.24％,折算到200℃时平均阻力846.7Pa)、配2t/h锅炉的SHW-2型热态分级效率测定结果(对5μm细尘为70％,50％时的切割粒径为3.9μm;应属高效旋风除尘器,且对细微尘有很高分离能力),并叙述SHW型与国内外同类产品的性能对比。     

长袋低压脉冲袋式除尘器在燃煤锅炉上的应用

介绍了脉冲袋式除尘器在燃煤锅炉烟气除尘系统的应用特点及存在问题，指出了设计、运行过程中的注意事项。     

电收尘器与袋收尘器应用于水泥窑尾废气除尘的比较

<正> 随着除尘技术的发展和新产品的不断研制开发,如今大型预热器窑既可用电收尘器除尘,也可用袋除尘器除尘,这两种除尘器各有其优缺点,取决于其所要处理的特定情况。 本文利用一实例研究,比较了采用电收兰器与脉冲喷气式袋收尘器将一台产量为5500t/d的预热器窑废气除尘至最大排放浓度为15mg/nm~3时的性能与成本的比较。