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研究了东风选矿厂的生产布局和磨浮工艺,简述计算机管理系统的总体设计、设备配置和技术方案;各级硬件和软件结构及其功能,系统运行情况和工业试验结果。表明在东风萤石公司选矿厂采用国产微机和在线检测仪表设备组成的三级计算机控制管理系统是成功的,取得了提高精矿回收率1.14%、降低药剂消耗的显著效果。 相似文献
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东风萤石公司浮选厂自建厂以来,生产逐年提高,除满足国内钢铁和化工生产所需要的萤石产品外,还承担较大数量的萤石粉出口任务。为提高产品质量和浮选的各项技术指标,浮选作业要求球磨分级提供稳定的入选矿量及粒度。为此,需要对球磨分级生产过程进行稳 相似文献
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东风萤石公司浮选厂对原有工艺流程进行了改造,通过改变碎矿流程:采用阶段磨矿阶段选别流程实现粗精矿再磨再选;加大浮选容积确保足够的浮选时间;进行多次精选实现强化选别作业;实现矿浆加温;采用合适的药剂制度;加强搅拌等一系列技术改造措施,提高了经济效益和社会效益. 相似文献
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浅谈世界萤石资源现状及萤石产业发展方向 总被引:1,自引:0,他引:1
萤石资源主要分布在环太平洋成矿带,中国是世界上萤石产量最大的国家。中国萤石产业未来的发展方向将向精细化、复合化、轻量化、环保节能循环经济以及为高新技术服务的应用研究开发等方向发展。 相似文献
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湖南临湘桃林刘家坪铅锌萤石矿性质复杂,重晶石含量达7.4%~10%,使萤石浮选精矿质量难以达到合格。为此采用了“中性或弱碱性矿浆粗选,精选酸性分离,排除部分中矿”的精选工艺流程,强烈抑制重晶石,获得了品位96.60%的萤石精矿,萤石回收率达58%。 相似文献
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萤石型稀土矿浮选通常采用抑制剂抑制萤石及其它脉石矿物,羟肟酸类捕收剂优先浮选稀土矿物,浮选得到的稀土精矿再磁选提纯得到最终稀土精矿,再从稀土浮选尾矿中回收萤石工艺流程,该工艺和药剂虽然高效回收了萤石型稀土矿中的稀土矿物,但肟类捕收剂有一定毒性,且在优先浮选稀土作业萤石有用矿物的可浮性被强烈抑制,不利于萤石的再次浮选回收。因此,本文采用无毒药剂及稀土萤石同步浮选-稀土萤石混合精矿分离工艺技术,针对复杂难选萤石型稀土矿进行选矿试验研究,选矿原则工艺流程为:原矿磨矿-浮硫除杂-浮硫尾矿稀土萤石同步浮选-稀土萤石混合精矿浮磁分离。由于稀土萤石混合精矿分离浮选作业消除了稀土萤石混合精矿中不同矿物颗粒与捕收剂作用后形成无选择性杂凝聚团对磁选作业的不利影响,明显提高稀土精矿指标。对REO品位1.51%,CaF2品位16.13%的萤石型稀土矿原矿,磨矿细度-0.074 mm 含量占85%,采用预先浮硫,浮硫尾矿一次稀土萤石同步浮选粗选、六次稀土萤石同步浮选精选、稀土萤石混合精矿四次浮选分离和两次磁选分离工艺流程,闭路试验获得稀土精矿REO品位53.81%,REO回收率52.56%,萤石精矿CaF2品位92.03%,CaF2回收率67.77%,实现了萤石型稀土矿中稀土和萤石的绿色同步回收,也为稀土萤石混合精矿的分离提纯提供了一种可借鉴的方法。 相似文献
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梅林生 《有色金属(选矿部分)》1993,(5)
<正> 湖南临湘桃林刘家坪铅锌萤石矿萤石浮选由于原矿性质较复杂,主要是原矿含重晶石较高7.4%~12%。浮选的萤矿精矿品位难以达到优级与酸级要求。为解决此问题,提高萤石精矿产品质量,我们采取“在中性或弱碱性矿浆中粗选,精选酸性分离、排除部分中矿”的选矿工艺流程,获得了萤石精矿品位为96.60%,萤石回收率为58%的较好生产 相似文献
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<正> 引言萤石是一种易浮矿物,目前国内一般萤石产品供过于求,不少符合国家标准的二、三级萤石精矿被积压(滞销)。然而,超级品萤石出口及化工级萤石精矿仍然很紧俏,它不但要求氟化钙的品位>98%,而且含杂质要求苛刻:SiO_2<0.5%,CaCO_3<0.5%,S<0.02%,P_2O_5<0.03%。欲获得这种超级萤石精矿,主要取决于适合矿石组成的浮选工艺条件。 相似文献
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浙江省的萤石矿产久负盛名,系当今全球氟化学工业比较发达的美、日、西班牙等国的主要原料供应源地,是我国重要的萤石矿产地。 相似文献