细纱车间采用间接蒸发冷却技术的节能探讨

探讨细纱车间采用间接蒸发冷却技术节约制冷量的效果。以西安某细纱车间夏季空气处理过程为例,根据车间断头吸棉排风高温干燥的特点,采用间接蒸发冷却技术空气处理方法,节约制冷量。计算了该技术运行费、设备投入及设备成本回收周期,结果表明:运行约4年可收回成本。认为:间接蒸发冷却技术不仅可以降低新风量还可以减少车间制冷量。     

细纱车间应用间接蒸发冷却技术的节能效果

探讨间接蒸发冷却技术在纺织厂细纱车间的应用效果。通过对细纱车间的回风情况进行分析,并进行间接蒸发冷却技术的实践应用,认为在细纱车间采用间接蒸发冷却技术,对排风温度较高的工艺排风进行预处理后回用,可以减少车间空调系统冷量,与传统空调方式相比,可节约制冷量25%,并且改善了细纱车间的工作条件。     

纺织车间蒸发冷却技术应用分析

探讨了山东某纺织车间断头排风高温干燥的特点,利用间接蒸发冷却技术对室外新风进行预冷,经计算比传统空调可以节能19％.从新风换气次数和空气清新度出发,得出新风的增加量,提高了车间空气清新度,改善了车间空气品质及工人工作环境,提高了劳动效益.     

间接蒸发冷却器在细纱车间的应用

探讨间接蒸发冷却器在纺织企业细纱车间的应用效果。以某5万锭细纱车间为例,对间接蒸发冷却器的应用进行了计算分析。指出:细纱车间工艺排风采用间接蒸发冷却器可以简化空调室风量调节,与传统空调方式相比,可节约制冷量约20%。分析了实际节能量有所减小的原因,并从设计、安装和运行维护等方面提出了提高间接蒸发冷却器热湿交换效率的措施。认为:间接蒸发冷却器节能效果受细纱车间所在地区和排风量的影响。     

二级复合间接蒸发冷却技术在纺织空调的应用

通过对纺织厂细纱车间空调回风问题的分析,认为在细纱车间空调中采用二级复合式间接蒸发冷却技术,并对温度较高的工艺排风进行预处理后回用,可以较小的代价取得良好的冷却效果,为减少车间空调系统需冷量、改善纺织车间工作条件、纺织厂空调节能设计和改造提供技术依据.     

细纱车间的空调变频调速系统

本介绍了细纱车间空调变频调速系统的设计,给出了空调变频调带系统原理图,分析了节能效果,该系统温度指标稳定,节能效果显。     

细纱回风利用与节能

本文主要介绍利用细纱车间马达排风控制并粗车间温湿度的分流技术及其良好效果。     

温湿度独立控制空调技术在细纱车间的应用

为解决细纱车间存在的能量消耗过大的问题,介绍温湿度独立控制控调系统,包括显热和潜热的处理系统;温湿度独立控制空调加置换通风技术的原理,及溶液置换通风空调系统运行原理。根据细纱车间空调现有的问题,探讨了该技术应用于细纱车间空调的途径。以细纱车间空调应用为例,利用焓湿图对该技术应用前后的空气调节过程进行对比与能耗分析。结果表明,使用带置换通风的温湿度独立控制空调系统不仅能满足生产工艺要求,而且节省了大约68%的冷负荷。     

紧密赛络纺纱技术在棉纺中的应用探讨

介绍了紧密赛络纺技术的原理及其特点.将自行研制的具有不同吸风双槽的紧密赛络纺集聚装置应用于国产棉纺细纱机,分别纺制相同线密度的棉纱,并与相同工艺条件下的紧密纺和赛络纺纱线进行纱线结构与性能的比较分析.最后,用模糊数学的方法对结构不同的吸风双槽进行综合性能评判.     

维谱纺纱技术和应用

介绍了维普纺纱技术的纺纱原理、成纱特点和效率优势,分析了维谱纺纱和环锭纺纱生产线工艺,对比了利用维谱纺技术和环锭纺技术生产相同线密度纱线的单位能耗和生产线上物料重量比较,列举了维谱纺应用实例。结果表明:维谱纺纱机可一次性生产2股、3股或者4股纱;适纺长度为50～220 mm之间的所有长丝纤维及其混合纤维;最高纺纱速度为250 m/min,维谱纺相比环锭纺生产环节减少物料重量80%,能耗降低32%以上,利用该技术已生产出线密度为8.33 tex×2的毛精纺纱。     

新型缆型纺纱技术在生产实践中的应用

对新型缆型纺纱技术在产品开发和工艺研究方面的实践进行了初步探讨。缆型纺是在Sirospun的基础上发展起来的一种更成熟的纺纱技术，为生产单经单纬产品提供了又一新的途径。     

系统高效工艺在纺纱生产中的应用

介绍了纺纱生产中采用的普通工艺和重定量、大牵伸工艺的参数对比,认为实施高效工艺提高了产品的产、质量,减少了设备投入和用工、用电成本,但必须考虑设备、原料、产品结构等具体条件,量力而行.     

赛络纺技术的应用及其相关问题

叙述了赛络纺成纱细节多、断头多、生产效率低的原因,包括吊锭不灵活、粗纱架排列过密、易产生吊皮圈、钢丝圈飞圈等,进而研究制订了针对性改进措施.     

紧密纺技术在EJ128K型细纱机上的应用

传统棉纺细纱机纺纱过程中因纺纱三角区的存在,造成纱线毛羽多且长,影响织物质量。分析了传统棉纺细纱机的纺纱特点以及利用紧密纺技术进行改造的方法,对紧密纺纺纱原理进行了论述,介绍了上海二纺机生产的网格圈集聚型紧密纺装置的结构特点及存在的问题。纺纱结果表明紧密纺与传统环锭纺相比在毛羽、强力、条干及生产效率等方面均有较大改善,综合效益较好。     

溴化锂制冷技术在浸出油厂的应用

对浸出油厂二蒸产生的二次蒸汽热能、汽提毛油的热能利用进行了研究。通过加装溴化锂制冷机,将溴化锂制冷机出来的75℃循环热水与二蒸产生的二次蒸汽和汽提毛油通过换热器制成95℃的热水,用于溴化锂制冷机吸热系统。从溴化锂制冷机出来的7℃的冷冻水用于给尾气和石蜡油降温,之后升温到12℃再回到溴化锂制冷机制冷系统中进行循环。通过使用溴化锂制冷机,2 500t/d大豆加工厂的溶耗下降了0.13 kg/t(以大豆质量计),同时降低了冷凝系统循环水的热负荷1 172 979.04 k J/h,对浸出油厂的生产稳定和经济效益提高有重要的意义。     

玉米胚芽饼负压蒸发浸出工艺生产实践

介绍了300 t/d玉米胚芽饼负压蒸发浸出工艺,并对各工序的操作要点、设备配置及注意问题进行了说明。实践表明,采用该工艺可使浸出车间溶剂消耗≤2.5 kg/t饼,电耗≤15 kW.h/t饼(含室外设备),蒸汽消耗≤280 kg/t饼。     

转杯纺车间的空调系统设计

根据相关资料以及转杯纺车间设计的工程实践,论述了转杯纺车间空调系统可采取的气流组织方式以及对应的送风量计算方法、转杯纺机特定的机排风的处理原则和在空调室中设置二次回风阀的必要性.空调系统设计与工艺密切配合,才能满足生产要求.