基于WWW/Internet个性化制造系统的构造方法研究

在分析异地设计、协同设计系统的基础上,提出了一种基于WWW/Internet个性化制造系统结构。个性化制造系统就是在Internet环境下,能够使个体用户参与企业的产品设计与制造过程,从而实现产品的个性化,提高产品创新能力。讨论了在个性化制造系统实现中的几个技术问题——产品信息模型、以产品类为导向的产品设计方法组件,以及基于Web的产品驱动模式。     

云服务平台下考虑用户偏好的设计服务推荐方法

为提高云服务平台下产品设计服务推荐的质量,增强协同产品设计过程中用户与服务提供方之间的交互,构建了个性化产品设计服务推荐框架,并提出考虑用户需求偏好的设计服务推荐方法.采用模糊C均值聚类算法实现用户初步聚类;利用改进的基于用户的协同过滤方法优化用户相似度函数及评分预测函数,以提高目标用户对设计服务推荐项目预测评分的准确性;通过用户对设计服务推荐结果的交互反馈,完成产品设计服务的更新迭代.以设计云服务平台上用户对壁挂式智能空调设计的需求为例,验证了所提方法的有效性.     

大规模用户参与的开放式设计决策方法

随着消费者的需求个性化特点越来越强,变化越来越快,传统的以生产者为主导地位的设计方式已经越来越跟不上当代消费者的要求。让用户参与到产品设计中,使其个性化需求能够真正得到满足,已成为共识。当前,互联网模式下的大规模用户参与创新已得到充分认可,但还缺少有效的设计理论与方法。由此提出一种大规模用户参与的开放式设计方法,可以将用户碎片化、模糊化的需求精确映射到产品模型中。首先基于相似度推荐过程,帮助用户完善方案,并实现用户间的自组织聚类。然后,基于粗糙集理论实现大量用户方案的收敛决策。最后,以洗衣机设计为例,说明了大规模用户参与的开放式设计过程,验证了该方法的可行性。     

基于Web的飞机内环境设计交互系统研究

为使产品设计信息有效交流,满足用户个性化的需求,采用3Ds MAX+Cult3D+Java技术开发基于Web的飞机内环境设计交互系统.先建立三维模型,再编写程序并发布到网页,从而实现设计信息的共享,使用户可以实时观看整体设计效果,并且可以方便地进行个性化的定制设计.     

基于用户需求分类的同步多产品设计方法

针对模糊聚类分析法在大规模定制中处理用户需求时,忽略用户需求与产品质量特性之间联系的问题,提出了基于Kano模型用户需求分类的同步多产品设计方法.通过Kano模型对用户需求进行分类,将用户需求按不同需求类别和需求权重重组成多类具有不同功能属性的产品需求组,再利用质量功能展开来实现用户需求的转换,使产品设计过程从需求空间向设计空间映射,实现同时对多类产品进行设计.以洗衣机的产品设计实例演示了该设计方法.     

基于人机工程学的工业产品虚拟设计研究

从人机工程学与产品设计的关系出发,研究基于虚拟设计的产品设计方法与实现形式,并利用人机交互方式对产品设计模型进行验证,同时利用网络虚拟现实技术对产品设计进行用户间的交互设计与分析,从而达到了从产品人机工程学虚拟设计到产品制造的闭环过程,此方法降低了产品设计成本,提高了产品设计质量.     

基于TBS的变结构体参数化设计方法研究

针对现有机械产品设计的个性化、系列化和效率不能满足客户需求的问题,对产品设计前期的建模思想和装配方法等方面进行了研究。建立起了一种在产品设计过程中,以"顶层基本骨架"(top basic skeleton,TBS)建模方法为设计思想,利用EDS参数化设计软件为工具,从客户需求开始,到整体装配模型,再到局部零部件的设计方法;通过对电梯轿厢的变结构体参数化设计试验,在建模参数和设计对象的尺寸参数控制方面实现了唯一、实时的对应关系。研究结果表明:基于TBS思想与参数化方法相结合,能够有效地提高机械产品设计效率,缩短设计周期,满足客户对个性化和可靠性的需求。     

基于QFD-NSGA-Ⅱ-TOPSIS的采茶机设计

为改进现有采茶机设计，提升用户满意度，构建了融合QFD,NAGS-Ⅱ及TOPSIS方法的产品设计模型，使用户全程参与到产品设计过程中。通过分析用户需求，得到用户需求权重，并基于采茶机的技术特性和零部件结构，得到产品设计重点。以用户对零部件的打分和零部件成本为依据构建优化模型，对设计方案进行优化设计。通过对方案进行评价，筛选出最优设计方案。采茶机设计实例验证了模型的有效性，可为其他农机产品设计提供参考。     

面向产品设计的用户需求重要度分析方法

在全球市场个性化的环境中,设计出较高竞争力产品的关键是准确、快速掌握用户的需求。针对这一问题,提出了面向产品设计的用户需求重要度分析方法。面向产品设计的用户需求重要度分析方法运用数据挖掘技术确定用户需求,综合用户关注度和满意度指标参数,采用TextRank算法,构建评价语料池,建立重要度综合评测参数计算模型,进而指导设计者选择科学、有效的设计方向。通过冰箱设计实例验证了这一方法的有效性和实用性,可以为产品设计开发提供决策和参考。     

基于人机耦合思想的信息产品设计方法研究

分析了以用户为中心的设计思想在信息产品设计中的重要性,讨论了优秀信息产品设计中用户认知与信息界面存在的耦合关系。从用户认知的角度,提出了针对信息产品设计的人机耦合理论。在认知过程中,用户隐性知识与信息产品中表达的显性知识存在着映射关系,通过考虑映射关系实现信息产品编码设计中的人机耦合,可以实现更好的人机交互。通过案例及试验验证,证明了人机耦合思想指导下的信息产品设计方法的可用性。     

基于产品族可变型结构的配置管理研究

根据客户订单需求的多样性和个性化特点,提出了一种基于产品族可变型结构的产品配置模型。依据产品可配置性,给出了基本配置单元、几何可变型配置单元和结构可变型配置单元3种配置单元,建立了配置模型的知识表达方法,分析了结构变型配置单元间的约束关系、配置规则表达及其求解匹配过程,并建立了约束规则和变量条件的配置设计深度优先求解算法,利用质量功能配置建立了客户需求、产品技术指标与配置单元功能模块之间的映射矩阵。最后,通过轿车配置实例验证了该方法的可行性。     

面向大批量定制的可配置产品族模型及其规划

提出了可配置产品族模型的描述和规划方法。基于扩展的实体一关系语言,描述了可配置产品族模型的组成结构和可配置特征。分析了不同类型的个性化模块,以及可配置属性在产品配置设计中的作用。提出了可配置产品族模型中模块规划的一般准则和可配置属性的规划方法,以支持高效的产品配置过程,并保持产品族的共性最大化。最后,以蜗杆减速器为例,阐述了建立可配置产品族模型的主要步骤和优势。     

面向产品配置管理的PDM系统变更控制研究

运用配置管理理论分析产品配置的组织形式．探讨PDM系统中产品配置架构的设计过程。基于PDM开发平台构造了变更模型,探索和实现基于业务流程的变更控制应用模式。     

基于监测诊断的在役机床个性化再设计技术体系

在役机床再制造具有典型的个性化特征。在分析在役机床再制造个性化需求的基础上,提出了在役机床个性化再设计的概念,并分析了多重个性化内涵;从机床产品生命周期、机床整机及零部件性能演化与损伤等理论基础,运行状态数据采集与监测、数据存储与处理、状态诊断与决策分析、个性化再设计支持工具等支撑技术以及个性化匹配、可再制造性评价、质量提升再设计、智能化提升再设计、绿色化提升再设计等关键技术三个方面构建了基于监测诊断的在役机床个性化再设计技术体系;最后,结合某在役重型卧式车床再设计过程进行了案例分析。     

基于模糊综合评判的Meso车床概念设计演绎方法

在现有基于功能层次分析的机械产品概念设计方法的基础上，介绍了一种模糊综合评判实现方法。模糊综合评判在概念设计中已有许多应用，和以往不同的是，该方法从最初获得原理解，到最终获得一个最优方案的整个过程都引入模糊算法。Meso车床是加工Meso量级(10^-2～10^1mm)零件的机床，它是组成桌面式微型工厂的基础，它在设计上不同于一般的车床。详细描述了方法的基本思想和算法的组织，并以Meso车床的概念设计过程为例进行了演示。该方法对解决组合爆炸问题有实际应用价值。     

高职专业课程混合式教学探究与实践——以《内燃机车柴油机》课程为例

线上线下混合式教学模式结合传统课堂教学能突破时间和空间的约束,进一步拓展学生自主学习的机会,可满足学生的个性化学习。本文以铁道机车专业主干课程《内燃机车柴油机》为例,设计以现实岗位、技能、课程思政为载体的三维育人教学设计思路,进行混合式教学改革探究,以期为其它同类课程的混合式教学改革提供参考。     

基于改进的非支配排序遗传算法的模块化产品多目标配置优化研究

在产品族模块化设计的基础上,应用模糊数学评价理论与最小二乘法,构建了以产品性能、成本及出货期为目标函数的配置优化数学模型,并采用基于改进的非支配排序遗传算法对三者进行并行优化.由此获得一系列基于Pareto最优集的配置方案来满足不同客户对产品性能、成本及出货期的要求,解决了客户需求侧重点对产品设计结果的适应性处理.最后,结合项目实施,给出该方法在机床制造业中的典型应用实例,验证了文中提出方法的有效性和适应性.     

基于Pro/E的产品设计自动化

分析了产品设计自动化的市场需求状况和Pro/E环境下产品设计自动化的可行性及其概念和设计步骤,最后通过采煤机截割部减速齿轮设计自动化示例说明了Pro/E环境下产品设计自动化的流程。     

基于QFD与TRIZ技术工具的产品概念设计方法

为消除产品概念设计过程中可能产生的二层问题的负面影响，提出了一种基于质量功能配置与创造性解决问题理论的三种技术工具综合的产品概念设计方法。该方法通过质量功能配置的质量屋分析确定需要改善的零部件；在对零部件进行负相关分析的基础上，应用创造性解决问题理论技术工具提出解决一对质量特性负相关的方案；然后通过多次循环的质量功能配置分析与创造性解决问题理论技术工具应用，预测可能产生的二层问题并降低其负面影响，进而形成有效的产品概念设计方案。通过在某全自动洗衣机研发过程中的实际应用，验证了该方法的有效性和实用性。     

支持产品协同设计的隐式特征表达

在产品协同设计过程中，为了使特征在CAD系统内部环境里可编辑，提高实时性，提出基于特征的隐式模型表达，其实质是不交换模型的几何拓扑信息，而只是交换参数化信息，几何拓扑模型由系统通过几何建模引擎实现。通过建立交换特征库来表达形状参数以及特征与其他特征之间的结构化信息，实现基于特征的隐式模型交换。对于操作特征，提出了新的基于坐标引用的持久命名算法以解决引用拓扑实体问题。