混凝法处理制药废水的研究

聚合氯化硫酸铝和聚合氯化硫酸铝铁混凝剂处理ＣＯＤ为１０００－４０００ｍｇ／Ｌ制药废水的最佳工艺条件ＰＨ范围为６．０－７．５,搅拌速度为１６０ｒ／ｍｉｎ;搅拌时间为１５ｍｉｎ;一次处理混凝剂投加量为３００ｍｇ／Ｌ,沉降时间为１５０ｍｉｎ,ＣＯＤ去除率在８０％以上,若分二次投药处理效果更佳。     

混凝法处理厌氧出水的研究

酒精废水(酒糟液)通过厌氧消化处理并获得沼气后,其厌氧出水的 COD 和 SS 的含量仍旧很高。以江苏泗洪洒厂的引进工程为例,厌氧出水的主要污染物浓度及可生化特性如表1所示。由此可见,厌氧出水不仅可生化性能差,而且悬浮物的含量也相当高。实践表明,引进工程所采取的生物滤池处理,水质几乎没有变化。厌氧出水中的悬浮物主要是一些微粒状的有机物,沉降性能较差,对于这种废水,即使采用其它的高效生物氧化工艺进     

混凝法处理餐饮废水的研究

以聚合氯化铝 (PAC)、聚合硫酸铁 (PFS)和聚丙烯酰胺 (PAM)为混凝剂处理餐饮废水 ,探讨了 PAC、PFS和 PAM在单独和复合使用时的混凝性能。结果表明 ,最佳混凝条件为 :PAC+PAM的用量为 (30 0 +1) m g·L- 1 ,适宜 p H值为 7.5～ 8;PFS+PAM的用量为 (30 0 +2 ) mg· L- 1 ,适宜 p H值为 9左右。阴离子型 PAM与 PAC复合使用的混凝效果最好 ,COD去除率可达 91.4 2 %。     

混凝法处理炭黑废水的研究

采用混凝法对炭黑废水进行治理,通过正交试验摸索出各影响因素对混凝效果的作用规律。结果表明,碱铝与聚丙烯酰胺组合处理炭黑废水的效果比石灰乳与聚丙烯酰胺组合好。经混凝法处理的炭黑废水其化学需氧量（ＣＯＤＣｒ值）为２０ｍｇ·Ｌ－１,低于国家标准,透光率从５７％提高到９８％,接近蒸馏水,处理效果非常显著且不会造成二次污染。     

混凝法处理含铬废水的工艺条件研究

采用混凝沉淀工艺处理含铬废水,考察了还原反应pH值、还原剂投加量和反应时间对六价铬去除效果的影响,以及PAM投加量对混凝反应的影响,试验优化了还原反应和混凝反应条件,并将研究结果应用于实际含铬电镀废水处理。工程运行结果表明,六价铬还原反应的最佳条件为:pH值为2~3,六价铬与还原剂的质量比为1∶5,反应时间为20 min;混凝剂PAM的最佳投加量为8 mg/L,出水中总铬的质量浓度低于0.005 mg/L。     

催化铁与混凝协同及生物法工艺处理工业废水研究

催化铁技术可以转化部分难降解有机物,提高废水可生化性,提高废水pH值;产生的亚铁离子可以混凝去除部分污染物,提高后续生物作用。对催化铁与混凝协同及生物法工艺处理工业废水进行研究,研究化工废水进水pH值、反应时间、曝气、回流比对催化铁处理化工废水的影响,以及混合废水比例、铁离子浓度、混凝pH值、PAM投加、搅拌强度、沉淀时间对混凝效果的影响。     

混凝法处理含硅酸盐废水的实验研究

研究了氢氧化钙、氧化镁、复配硫酸铁和氧化镁等几种无机分子混凝剂处理含硅酸盐废水的最佳实验条件。实验表明，随着氢氧化钙投加量的增加，硅的去除率增加，当m[Ca(OH)2]:m(SiO3^2-)达到20：1时，硅的去除率可达98.8%。同样随着氧化镁的投加量的增加，硅的去除率增加，当m(MgO):m(SiO3^2-)达到20：1时硅的脱除效果最好，脱除率为64.7%。保持m(MgO):m(SiO3^2-)不变，同时加入一定的Fe2(SO4)3溶液，可以使脱除率达到82.4%，比单独加入MgO时去除率明显提高。研究结果还证明该工艺具有良好的推广性。     

混凝与AB法联用处理制革废水

针对制革废水SS、有机物、总Cr及色度较高的特点,采用混凝与AB法联合工艺处理。试验研究了混凝的条件和处理效果;分别研究了AB法的A、B两段HRT和有机负荷对处理效果的影响。研究结果表明:调节pH值为8.8～10.0,PAC的投加量为300～400 mg/L,混凝单元对制革废水的SS、色度、总Cr和CODCr的平均去除率分别为64.3%、69.2%、97.5%和23.5%;AB法的A段在HRT为50～55 min、DO质量浓度为0.8～1.2mg/L时,CODCr的去除率不小于48%,CODCr负荷达到15～17.8 kg/(m3.d);B段在HRT为8～10 h、DO质量浓度为2.5～3.0 mg/L时,CODCr的去除率不小于75%,CODCr负荷为0.55～0.75 kg/(m3.d)。制革废水经该工艺处理的出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准。     

催化电解-混凝法处理有机废水的研究

文章利用自制的电解装置进行电催化氧化处理有机废水的研究。经催化电解研究表明,确定了最佳处理条件为：电极间距1.0cm,pH3.7,电解电压12.0V,电解时间50min,NaCl投入量100mg/L,在该条件下处理有机废水,其CODcr去除率达到60%以上;经过铝铁复合混凝剂混凝和催化电解两步处理工艺后,各类废水的CODcr去除率均达到80%以上。     

混凝-吸附法处理高浓度含氟磷废水的研究

对采用石灰和粉煤灰处理高浓度含氟含磷化工废水的方法进行了实验研究,考察了石灰用量,搅拌反应时间,接触时间等因素的影响,同时确定了粉煤灰的吸附容量,实验结果表明,采用石灰混凝沉淀－粉煤灰过滤工艺处理高浓度含氟含磷化工废水,处理后氟,磷及其他各项指标均达到国家排放标准。     

混凝法处理含磷废水的试验研究

介绍了采用混凝沉淀法处理含磷废水的试验研究及工业实施 ,处理后的废水经环保部门连续监测 ,水质达到GB8978- 96排放标准。     

物化法处理工业废水

详细介绍了氯碱工业生产中废水的物化法技术及其实用效果。     

制浆造纸中段废水的混凝处理

研究了硫酸铝和聚合氯化铝等几种混凝剂对制浆中段废水的处理效果对比。     

混凝气浮结合生物接触氧化法处理双氧水生产废水

双氧水生产废水经混凝气浮预处理后，与生活污水混合，再进行生物接触氧化工艺处理。其出水水质可达到GB8979-1996表4一级排放标准，该法管理方便，操作简单，投资省，处理效果好。     

氧化-混凝法处理油墨废水的研究

采用不同的混凝剂和氧化脱色剂对油墨废水进行混凝和脱色试验，确定了混凝剂和氧化脱色剂的种类及投药量、pH值等工艺条件。其中混凝剂为FCH3，投药量为0．2g／L，氧化脱色剂为NaClO，投药量为1．5g／L，pH值的最佳范围为8．5-9．5。处理后的废水脱色率可达100％，CODCr去除率达94％。     

混凝法预处理煤气化废水实验研究

采用絮凝沉降的方法,以硫酸为破乳剂,聚合氯化铝作无机絮凝剂,搭配使用有机絮凝剂聚丙烯酰胺,将煤气化废水进行预处理,显著降低了固体悬浮物含量和含油量。经加热蒸氨处理后,除油率达到85.5%,SS质量浓度降到25.9 mg/L,为生化处理提供了一个较清洁的环境。因脱酚率不高,后续生化处理需配合采用酚氨回收工艺。     

混凝法处理珠海某织带厂印染废水

实验研究了用投加化学混凝剂处理印染废水的方法,探讨了不同的混凝剂、混凝剂的投放量和废水的起始pH对COD和色度去除率的影响.研究表明,化学混凝法处理印染废水经济,操作简单,处理效果较好.同时,研究结果表明,KAl(SO4)2投加量为250 mg/L,pH为6.7时处理该废水效果较好.在最优化条件下,COD的去除率为81.6%,脱色率为86.5%.     

含氟工业废水的深度处理研究

上海某厂废水水质复杂 ,处理难度大。本文提出了一种钙盐—铝盐混凝法去除含氟工业废水中的氟的方法。与传统的方法比较 ,该方法具有工艺简单、设备投资少、处理周期大大缩短、处理效果好等优点